一种激光打标治具制造技术

本实用新型专利技术公开一种激光打标治具，用以在对TOSA表面激光打标时固定TOSA，所述激光打标治具包括载条，所述载条上设置有定位孔，所述定位孔用以容置TOSA底座，所述定位孔的内壁上凸设有凸台，所述凸台用以与TOSA底座上的凹槽卡接配合。本实用新型专利技术提供的技术方案中，所述激光打标治具的载条上设置有定位孔，且所述定位孔的内壁上设置所述凸台，在将TOSA底座放置于所述定位孔内时，所述凸台会卡住TOSA底座上的凹槽，从而防止TOSA方向移动以保证激光打标位置的准确。

【技术实现步骤摘要】
一种激光打标治具
本技术涉及光通讯器件加工装置
，特别涉及一种激光打标治具。
技术介绍
光发送组件(TransmitterOpticalSub-Assembly，缩写为TOSA)的主要功能是将电信号转化成光信号，被广泛用于光通信模块中。近年来随着互联网、云计算、数据中心以及移动终端的飞速发展，TOSA需求量与日俱增，因而对TOSA制程中的信息化要求越来越高，有需要在TOSA表面进行激光打标。如图1所示，目前行业内采用的基本上是手动激光打标方式，普遍存在人工效率低，打标位置不对，字体/二维码歪斜等问题，也因此间接影响光发射组件制造成本。如果能改进现有激光打标方式，提高打标效率，必将大大降低光发射组件的成本，这样能更好的迎合市场需求。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种激光打标治具，旨在改善现有激光打标方向偏，字体/二维码歪斜影响后工序识别，工序加工成本高的问题。为实现上述目的，本技术提供了一种激光打标治具，用以在对TOSA表面激光打标时固定TOSA，所述激光打标治具包括载条，所述载条上设置有定位孔，所述定位孔用以容置TOSA底座，所述定位孔的内壁上凸设有凸台，所述凸台用以与TOSA底座上的凹槽卡接配合。可选地，所述载条上设置有多个定位孔，所述多个定位孔沿所述载条的延伸方向呈间隔布置。可选地，所述定位孔被设置为与TOSA底座的形状相适配的圆形孔。可选地，所述定位孔为贯穿所述载条，所述定位孔为台阶孔设置，且形成朝向所述定位孔的入口的台阶面，所述台阶面用以与TOSA底座的底面抵接。可选地，所述凸台设置于所述定位孔的内侧壁，且所述凸台位于所述定位孔的入口与所述台阶面之间。可选地，所述凸台靠近所述定位孔的入口的一端与所述定位孔的入口缘齐平，所述凸台远离所述定位孔的入口的一端与所述台阶面连接。可选地，所述凸台被设置为与TOSA底座上的凹槽的形状相适配的方形台。可选地，所述激光打标治具还包括：底板，所述底板的顶面与所述载条的间隔相对，所述底板的顶面与所述定位孔的入口朝向相同；以及，两个立柱，连接于所述底板的顶面与所述载条之间，所述载条在所述载条的延伸方向上的两端分别与所述两个立柱连接，以将所述载条架设于所述两个立柱上。本技术提供的技术方案中，所述激光打标治具的载条上设置有定位孔，且所述定位孔的内壁上设置所述凸台，在将TOSA底座放置于所述定位孔内时，所述凸台会卡住TOSA底座上的凹槽，从而防止TOSA方向移动以保证激光打标位置的准确。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为现有的激光打标治具的结构示意图；图2为本技术提供的激光打标治具的一实施例的结构示意图；图3为图2中载条的结构示意图；图4为图2中TOSA的结构示意图。附图标号说明：现有的激光打标治具1、TOSA2、光纤激光器枪头3、打标区4、凹槽5、载条6、立柱7、底板8、凸台9、定位孔10。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提供一种激光打标治具，用以在对TOSA表面激光打标时固定TOSA，图2至图4为本技术的激光打标治具的一实施例。具体地，请参阅图2至图4，在本实施例中，所述激光打标治具包括载条6，所述载条6上设置有定位孔10，所述定位孔10用以容置TOSA2底座，所述定位孔10的内壁上凸设有凸台9，所述凸台9用以与TOSA2底座上的凹槽5卡接配合。本技术提供的技术方案中，所述激光打标治具的载条6上设置有定位孔10，且所述定位孔10的内壁上设置所述凸台9，在将TOSA2底座放置于所述定位孔10内时，所述凸台9会卡住TOSA2底座上的凹槽5，从而防止TOSA2方向移动以保证激光打标位置的准确。请参阅图2，在本实施例中，所述载条6上设置有多个定位孔10，所述多个定位孔10沿所述载条6的延伸方向呈间隔布置。这样所述载条6上可以同时固定多个TOSA2。TOSA2底座放置于所述定位孔10内，所述定位孔10的形状通常会与TOSA2底座的形状相适配，具体地，请参阅图3和图4，在本实施例中，所述定位孔10被设置为与TOSA2底座的形状相适配的圆形孔。同样的，所述凸台9的形状通常也会与TOSA2底座上的凹槽5的形状相适配，具体地，请参阅图3和图4，在本实施例中，所述凸台9被设置为与TOSA2底座上的凹槽5的形状相适配的方形台。请参阅图4，在本实施例中，所述定位孔10为贯穿所述载条6，所述定位孔10为台阶孔设置，且形成朝向所述定位孔10的入口的台阶面(未在图中示出)，所述台阶面用以与TOSA2底座的底面抵接。通过所述台阶面的设置，能在所述定位孔10的延伸方向上对TOSA2进行限位。所述凸台9设置于所述定位孔10的内壁上，具体地，请参阅图4，在本实施例中，所述凸台9设置于所述定位孔10的内侧壁，且所述凸台9位于所述定位孔10的入口与所述台阶面之间。进一步，请参阅图4，在本实施例中，所述凸台9靠近所述定位孔10的入口的一端与所述定位孔10的入口缘齐平，所述凸台9远离所述定位孔10的入口的一端与所述台阶面连接，这样所述凸台9易于加工成型。请参阅图2，在本实施例中，所述激光打标治具还包括底板8以及两个立柱7，所述底板8的顶面与所述载条本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光打标治具，用以在对TOSA表面激光打标时固定TOSA，其特征在于，所述激光打标治具包括载条，所述载条上设置有定位孔，所述定位孔用以容置TOSA底座，所述定位孔的内壁上凸设有凸台，所述凸台用以与TOSA底座上的凹槽卡接配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光打标治具，用以在对TOSA表面激光打标时固定TOSA，其特征在于，所述激光打标治具包括载条，所述载条上设置有定位孔，所述定位孔用以容置TOSA底座，所述定位孔的内壁上凸设有凸台，所述凸台用以与TOSA底座上的凹槽卡接配合。


2.如权利要求1所述的激光打标治具，其特征在于，所述载条上设置有多个定位孔，所述多个定位孔沿所述载条的延伸方向呈间隔布置。


3.如权利要求1所述的激光打标治具，其特征在于，所述定位孔被设置为与TOSA底座的形状相适配的圆形孔。


4.如权利要求1所述的激光打标治具，其特征在于，所述定位孔为贯穿所述载条，所述定位孔为台阶孔设置，且形成朝向所述定位孔的入口的台阶面，所述台阶面用以与TOSA底座的底面抵接。


5.如权利要求4所述的激光打标...

【专利技术属性】
技术研发人员：付乐意，
申请(专利权)人：武汉和信光通信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42