去焊料毛边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术及一种去焊料毛边装置，包括固定头和两个刀片，固定头上端设有夹持杆，固定头下端中心处设有竖向插孔，夹持杆与竖向插孔同轴设置，两个刀片均刀头朝下地连接在竖向插孔外侧的固定头下端处。本实用新型专利技术的优点是：结构简单，使用方便，能够大大提高去毛边的工作效率，去毛边效果好。

【技术实现步骤摘要】
去焊料毛边装置
本技术涉及一种金属加工装置，具体是一种去焊料毛边装置。
技术介绍
现有一种箱盖，如图1和图2所述，其包括一个箱盖本体101和设置箱盖本体101上表面上的立杆102，为便于立杆102能够稳定地连接在箱盖本体101上，立杆102底部设有外凸的圆盘103，箱盖本体101上表面上设有用于容纳圆盘103的凹槽104，当圆盘103置入凹槽104后，通过焊接的方式将圆盘103外缘与箱盖本体101焊接在一起，焊接处形成圆环形的焊料105。在将圆盘103外缘与箱盖本体101焊接在一起后，焊料105的内、外缘处通常会产生毛边，为便于产品的安全使用，一般都会对焊料105的内、外缘进行去毛边处理，目前所采用的方法是通过人工方式，不但工作效率低，而且去毛边效果难以保证。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种结构简单，使用方便，能够大大提高去毛边的工作效率，去毛边效果好的去焊料毛边装置。为解决上述技术问题，本技术提供了一种以下结构的去焊料毛边装置：包括固定头和两个刀片，固定头上端设有夹持杆，固定头下端中心处设有竖向插孔，夹持杆与竖向插孔同轴设置，两个刀片均刀头朝下地连接在竖向插孔外侧的固定头下端处。采用上述结构后，与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术去焊料毛边装置能够通过夹持杆安装到钻台的钻头上，而竖向插孔能够用于容纳箱盖上端处的立杆，这样当需要对箱盖上的焊料进行去毛边处理时，只需控制钻台的钻头往下移动，直至两个刀片下端的刀头与箱盖上的焊料表面接触，即可操控钻台的钻头转动，此时固定头就会带着刀片转动，使刀片能够将焊料表面处的毛边切除，达到去焊料毛边的目的。从上可知，本技术去焊料毛边装置不但结构简单，使用方便，而且去毛边操作由钻台自动完成，去毛边工作效率高，去毛边的效果也能够得到有效提高。本技术所述的去焊料毛边装置，其中，还包括两个刀片固定座，每个刀片固定座的上端均设有一个竖向转轴，竖向插孔外侧的固定头下端处设有两个可供竖向转轴插入的竖向轴孔，固定头的周向侧壁上设有两个与两个竖向轴孔分别相通的调节螺纹孔，每个调节螺纹孔内均螺纹连接有一个调节螺栓，两个竖向转轴分别可转动地插在两个竖向轴孔内，并通过调节螺栓锁紧固定，两个刀片分别连接在两个刀片固定座的下端处，并与对应的竖向转轴呈偏心设置。由于在实际制造过程中箱盖的箱盖本体和立杆的尺寸会存在误差，而且各个箱盖上的焊料大小形状也会存在差异，因此采用上述结构后，用户就能根据实际情况对刀片的位置进行微调，从而使本技术去焊料毛边装置能够更好地与每个箱盖适配，进而能够更好地提发高去毛边效果。本技术所述的去焊料毛边装置，其中，每个刀片固定座的下端均设有竖向的刀片固定孔，每个刀片固定座的周向侧壁上均设有一个与刀片固定孔相通的锁定螺纹孔，每个锁定螺纹孔内均螺纹连接有一个锁定螺栓，两个刀片上端分别插在两个刀片固定孔内，并通过锁定螺栓锁紧固定。上述结构能够使刀片的拆装变得更为方便快捷，从而使本技术去焊料毛边装置的使用更为方便。本技术所述的去焊料毛边装置，其中，每个刀片固定座均呈圆柱体形，且与相应的竖向转轴同轴设置，每个刀片固定座的周壁上均周向地设有刀片偏心度标识，固定头的周向侧壁上设有两个分别与两个刀片偏心度标识配合使用的偏心度基准标识。上述结构能够大大提高对刀片位置的微调精度，从而使本技术去焊料毛边装置的使用更为方便，并能够更好地保证去毛边效果。附图说明图1是现有技术的箱盖的俯视结构示意图；图2是现有技术的箱盖的竖向半剖图；图3是本技术去焊料毛边装置的立体结构示意图；图4是本技术去焊料毛边装置的竖向半剖图。附图标记说明：101、箱盖本体；102、立杆；103、圆盘；104、凹槽；105、焊料；1、固定头；2、刀片；3、夹持杆；4、竖向插孔；5、刀片固定座；6、竖向转轴；7、竖向轴孔；8、调节螺纹孔；9、调节螺栓；10、刀片固定孔；11、锁定螺纹孔；12、锁定螺栓；13、刀片偏心度标识；14、偏心度基准标识。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术去焊料毛边装置作进一步的详细说明。在本技术的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图3和图4所示，本技术去焊料毛边装置包括固定头1和两个刀片2，固定头1上端设有夹持杆3，固定头1下端中心处设有竖向插孔4，夹持杆3与竖向插孔4同轴设置，两个刀片2均刀头朝下地连接在竖向插孔4外侧的固定头1下端处。优选的，本技术去焊料毛边装置还包括两个刀片固定座5，每个刀片固定座5的上端均设有一个竖向转轴6，竖向插孔4外侧的固定头1下端处设有两个可供竖向转轴6插入的竖向轴孔7，固定头1的周向侧壁上设有两个与两个竖向轴孔7分别相通的调节螺纹孔8，每个调节螺纹孔8内均螺纹连接有一个调节螺栓9，两个竖向转轴6分别可转动地插在两个竖向轴孔7内，并通过调节螺栓9锁紧固定，两个刀片2分别连接在两个刀片固定座5的下端处，并与对应的竖向转轴6呈偏心设置；本实施例中的刀片固定座5与竖向轴孔7可采用一体制造而成，也可以是后期焊接成一体，还可以通过紧固件连接在一起。优选的，每个刀片固定座5的下端均设有竖向的刀片固定孔10，每个刀片固定座5的周向侧壁上均设有一个与刀片固定孔10相通的锁定螺纹孔11，每个锁定螺纹孔11内均螺纹连接有一个锁定螺栓12，两个刀片2上端分别插在两个刀片固定孔10内，并通过锁定螺栓12锁紧固定。优选的，两个刀片固定座5以固定头1的轴线为中心呈周向均匀分布，这样能够使本技术去焊料毛边装置的使用更为稳定，从而能够进一步地提高其去毛边效果。优选的，每个刀片固定座5均呈圆柱体形，且与相应的竖向转轴6同轴设置，每个刀片固定座5的周壁上均周向地设有刀片偏心度标识13，本实施例中的刀片偏心度标识13为围绕刀片固定座5周壁呈均匀分布的多根竖向刻度线；固定头1的周向侧壁上设有两个分别与两个刀片偏心度标识13配合使用的偏心度基准标识14，本实施例中的偏心度基准标识14为一根竖直的刻度线。本技术去焊料毛边装置中所采用的刀片2为本领域常规使用的倒角刀，此为现有常规技术，故不在此赘述。以上的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种去焊料毛边装置，其特征在于：包括固定头(1)和两个刀片(2)，所述固定头(1)上端设有夹持杆(3)，所述固定头(1)下端中心处设有竖向插孔(4)，所述夹持杆(3)与竖向插孔(4)同轴设置，两个所述刀片(2)均刀头朝下地连接在竖向插孔(4)外侧的固定头(1)下端处。/n

【技术特征摘要】
1.一种去焊料毛边装置，其特征在于：包括固定头(1)和两个刀片(2)，所述固定头(1)上端设有夹持杆(3)，所述固定头(1)下端中心处设有竖向插孔(4)，所述夹持杆(3)与竖向插孔(4)同轴设置，两个所述刀片(2)均刀头朝下地连接在竖向插孔(4)外侧的固定头(1)下端处。


2.根据权利要求1所述的去焊料毛边装置，其特征在于：还包括两个刀片固定座(5)，每个所述刀片固定座(5)的上端均设有一个竖向转轴(6)，所述竖向插孔(4)外侧的固定头(1)下端处设有两个可供竖向转轴(6)插入的竖向轴孔(7)，所述固定头(1)的周向侧壁上设有两个与两个竖向轴孔(7)分别相通的调节螺纹孔(8)，每个所述调节螺纹孔(8)内均螺纹连接有一个调节螺栓(9)，两个所述竖向转轴(6)分别可转动地插在两个竖向轴孔(7)内，并通过所述调节螺栓(9)锁紧固定，两个所述刀片(2)分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：王爱国，董启迪，王之璇，
申请(专利权)人：宁波市鄞州职业教育中心学校，
类型：新型
国别省市：浙江;33