一种金属制品切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属制品切割装置，包括工作台、支撑脚、安装箱、导尘口、导尘管、抽风机、收集箱、滤网、立架、安装板、步进电机、丝杆、固定块、升降气缸、切割电机、切割刀、平移气缸、夹紧气缸、夹环、缓冲弹簧、上压环、滑板、支撑柱、下压环、移动槽和固定销，所述工作台底部四角均焊接有支撑脚，所述工作台底部中间固定有安装箱，所述安装箱顶部中间开设有导尘口，所述安装箱内壁顶部位于导尘口处固定有导尘管，所述导尘管上设置有抽风机，所述导尘管底部设置有收集箱，所述收集箱内壁顶部安装有滤网，本实用新型专利技术，切割方便，切割效果好，对金属管件的固定效果好，能对废屑进行收集，保护加工环境。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品切割装置
本技术涉及金属制品加工
，具体为一种金属制品切割装置。
技术介绍
金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值，金属管件属于金属制品的一种，现有技术中的对金属管件的切割不方便，切割效果不好，对金属管件的固定效果不好，金属管件在切割过程中不稳定，影响切割，同时在切割过程中会产生大量的废屑，影响加工环境，因此，设计一种金属制品切割装置是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属制品切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种金属制品切割装置，包括工作台、支撑脚、安装箱、导尘口、导尘管、抽风机、收集箱、滤网、立架、安装板、步进电机、丝杆、固定块、升降气缸、切割电机、切割刀、平移气缸、夹紧气缸、夹环、缓冲弹簧、上压环、滑板、支撑柱、下压环、移动槽和固定销，所述工作台底部四角均焊接有支撑脚，所述工作台底部中间固定有安装箱，所述安装箱顶部中间开设有导尘口，所述安装箱内壁顶部位于导尘口处固定有导尘管，所述导尘管上设置有抽风机，所述导尘管底部设置有收集箱，所述收集箱内壁顶部安装有滤网，所述工作台顶部两端均焊接有立架，所述立架之间通过安装板连接，所述安装板一端焊接有步进电机，所述步进电机输出端与丝杆连接，所述丝杆上套接有固定块，所述固定块表面一侧固定有升降气缸，所述升降气缸输出端通过活塞杆与切割电机连接，所述切割电机输出端与切割刀连接，所述工作台顶部两端均设置有滑板，所述滑板顶部通过支撑柱与下压环连接，所述立架一侧中间固定有平移气缸，所述平移气缸输出端通过活塞杆与夹紧气缸连接，所述夹紧气缸输出端通过活塞杆与夹环连接，所述夹环底部通过缓冲弹簧与上压环连接。进一步的，所述固定块一侧中间开设有通孔，所述丝杆位于通孔内，所述固定块一侧两端开设有滑槽，所述丝杆两侧设置有滑轨，且滑轨与滑槽相配合，所述安装板下方位于立架上固定有限位杆，所述固定块底部一端套接在限位杆上。进一步的，所述工作台顶部中间对应两端均安装有支撑环，所述支撑环与下压环相配合。进一步的，所述工作台顶部两端均开设有移动槽，所述滑板位于移动槽内，所述滑板两端均安装有固定销，所述移动槽上均匀开设有与固定销相配合的固定槽。进一步的，所述缓冲弹簧两端均安装有连接柱，所述夹环和上压环上均开设有与连接柱相配合的凹槽，且连接柱固定在凹槽内。进一步的，所述安装箱表面一侧对称通过合页铰接有箱门，所述箱门上安装有拉手。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：1.根据金属管件的长度调整滑板在移动槽上的位置并通过固定销进行固定，将金属管件放置在下压环上，平移气缸调整夹紧气缸的位置，夹紧气缸推动夹环向下移动，使得上压环夹紧金属管件，缓冲弹簧起到缓冲效果，保证夹紧稳定，对管件的固定效果好，步进电机带动丝杆转动，使得固定块水平移动，升降气缸推动切割电机下移，切割电机带动切割刀转动，对金属管件进行切割处理，切割方便，切割效果好；2.抽风机工作，通过导尘管吸附工作台表面的废屑并将废屑排向收集箱，通过滤网对废屑进行过滤，保证了好的工作环境。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的安装箱结构示意图；图3是本技术的夹环结构示意图；图中：1、工作台；2、支撑脚；3、安装箱；4、导尘口；5、导尘管；6、抽风机；7、收集箱；8、滤网；9、立架；10、安装板；11、步进电机；12、丝杆；13、固定块；14、升降气缸；15、切割电机；16、切割刀；17、平移气缸；18、夹紧气缸；19、夹环；20、缓冲弹簧；21、上压环；22、滑板；23、支撑柱；23、下压环；24、移动槽；25、固定销。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种金属制品切割装置，包括工作台1、支撑脚2、安装箱3、导尘口4、导尘管5、抽风机6、收集箱7、滤网8、立架9、安装板10、步进电机11、丝杆12、固定块13、升降气缸14、切割电机15、切割刀16、平移气缸17、夹紧气缸18、夹环19、缓冲弹簧20、上压环21、滑板22、支撑柱23、下压环24、移动槽25和固定销26，工作台1底部四角均焊接有支撑脚2，工作台1底部中间固定有安装箱3，安装箱3顶部中间开设有导尘口4，安装箱3内壁顶部位于导尘口4处固定有导尘管5，导尘管5上设置有抽风机6，导尘管5底部设置有收集箱7，收集箱7内壁顶部安装有滤网8，安装箱3表面一侧对称通过合页铰接有箱门，箱门上安装有拉手，便于将收集箱7连接；工作台1顶部两端均焊接有立架9，立架9之间通过安装板10连接，安装板10一端焊接有步进电机11，步进电机11输出端与丝杆12连接，丝杆12上套接有固定块13，固定块13一侧中间开设有通孔，丝杆12位于通孔内，固定块13一侧两端开设有滑槽，丝杆12两侧设置有滑轨，且滑轨与滑槽相配合，安装板10下方位于立架9上固定有限位杆，固定块13底部一端套接在限位杆上，使得固定块13移动稳定；固定块13表面一侧固定有升降气缸14，升降气缸14输出端通过活塞杆与切割电机15连接，切割电机15输出端与切割刀16连接，工作台1顶部两端均设置有滑板22，工作台1顶部两端均开设有移动槽25，滑板22位于移动槽25内，滑板22两端均安装有固定销26，移动槽25上均匀开设有与固定销26相配合的固定槽，便于对滑板22位置进行调整；滑板22顶部通过支撑柱23与下压环24连接，立架9一侧中间固定有平移气缸17，平移气缸17输出端通过活塞杆与夹紧气缸18连接，夹紧气缸18输出端通过活塞杆与夹环19连接，夹环19底部通过缓冲弹簧20与上压环21连接，缓冲弹簧20两端均安装有连接柱，夹环19和上压环21上均开设有与连接柱相配合的凹槽，且连接柱固定在凹槽内，使得夹环19和上压环21连接稳定；工作台1顶部中间对应两端均安装有支撑环，支撑环与下压环24相配合，对金属管件进行支撑。工作原理：根据金属管件的长度调整滑板22在移动槽25上的位置并通过固定销26进行固定，将金属管件放置在下压环24上，平移气缸17工作，调整夹紧气缸18的位置，夹紧气缸18工作，推动夹环19向下移动，使得上压环21夹紧金属管件，缓冲弹簧20起到缓冲效果，保证夹紧稳定，步进电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属制品切割装置，包括工作台（1）、支撑脚（2）、安装箱（3）、导尘口（4）、导尘管（5）、抽风机（6）、收集箱（7）、滤网（8）、立架（9）、安装板（10）、步进电机（11）、丝杆（12）、固定块（13）、升降气缸（14）、切割电机（15）、切割刀（16）、平移气缸（17）、夹紧气缸（18）、夹环（19）、缓冲弹簧（20）、上压环（21）、滑板（22）、支撑柱（23）、下压环（24）、移动槽（25）和固定销（26），其特征在于：所述工作台（1）底部四角均焊接有支撑脚（2），所述工作台（1）底部中间固定有安装箱（3），所述安装箱（3）顶部中间开设有导尘口（4），所述安装箱（3）内壁顶部位于导尘口（4）处固定有导尘管（5），所述导尘管（5）上设置有抽风机（6），所述导尘管（5）底部设置有收集箱（7），所述收集箱（7）内壁顶部安装有滤网（8），所述工作台（1）顶部两端均焊接有立架（9），所述立架（9）之间通过安装板（10）连接，所述安装板（10）一端焊接有步进电机（11），所述步进电机（11）输出端与丝杆（12）连接，所述丝杆（12）上套接有固定块（13），所述固定块（13）表面一侧固定有升降气缸（14），所述升降气缸（14）输出端通过活塞杆与切割电机（15）连接，所述切割电机（15）输出端与切割刀（16）连接，所述工作台（1）顶部两端均设置有滑板（22），所述滑板（22）顶部通过支撑柱（23）与下压环（24）连接，所述立架（9）一侧中间固定有平移气缸（17），所述平移气缸（17）输出端通过活塞杆与夹紧气缸（18）连接，所述夹紧气缸（18）输出端通过活塞杆与夹环（19）连接，所述夹环（19）底部通过缓冲弹簧（20）与上压环（21）连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种金属制品切割装置，包括工作台（1）、支撑脚（2）、安装箱（3）、导尘口（4）、导尘管（5）、抽风机（6）、收集箱（7）、滤网（8）、立架（9）、安装板（10）、步进电机（11）、丝杆（12）、固定块（13）、升降气缸（14）、切割电机（15）、切割刀（16）、平移气缸（17）、夹紧气缸（18）、夹环（19）、缓冲弹簧（20）、上压环（21）、滑板（22）、支撑柱（23）、下压环（24）、移动槽（25）和固定销（26），其特征在于：所述工作台（1）底部四角均焊接有支撑脚（2），所述工作台（1）底部中间固定有安装箱（3），所述安装箱（3）顶部中间开设有导尘口（4），所述安装箱（3）内壁顶部位于导尘口（4）处固定有导尘管（5），所述导尘管（5）上设置有抽风机（6），所述导尘管（5）底部设置有收集箱（7），所述收集箱（7）内壁顶部安装有滤网（8），所述工作台（1）顶部两端均焊接有立架（9），所述立架（9）之间通过安装板（10）连接，所述安装板（10）一端焊接有步进电机（11），所述步进电机（11）输出端与丝杆（12）连接，所述丝杆（12）上套接有固定块（13），所述固定块（13）表面一侧固定有升降气缸（14），所述升降气缸（14）输出端通过活塞杆与切割电机（15）连接，所述切割电机（15）输出端与切割刀（16）连接，所述工作台（1）顶部两端均设置有滑板（22），所述滑板（22）顶部通过支撑柱（23）与下压环（24）连接，所述立架（9）一侧中间固定有平移气缸（17），所述平移气...

【专利技术属性】
技术研发人员：王妮，马国华，
申请(专利权)人：常州绿竹精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32