一种金属制品硅钢片切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术一种金属制品硅钢片切割装置，包括工作台、切割机构、支撑架以及直线模组一；所述切割机构通过直线模组二与工作台上表面相连接，所述支撑架通过滑轨与工作台活动连接，所述支撑架上远离滑轨的一侧设置有L型指示标，所述L型指示标与工作台上的刻度块位置相对应，所述切割机构与支撑架位置相对应，所述支撑架上设置有挡板，所述直线模组一位于工作台下端面，两个所述直线模组一之间设置有吸紧机构，所述吸紧机构与工作台上的长方形通槽位置相对应。本实用新型专利技术，对金属制品进行吸紧固定后定量切割，保证金属制品的切割质量，提高金属制品的切割效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品硅钢片切割装置
本技术涉及切割
，尤其涉及一种金属制品硅钢片切割装置。
技术介绍
金属是一种具有光泽、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质，地球上的绝大多数金属元素是以化合态存在于自然界中的，金属在自然界中广泛存在，在生活中应用极为普遍，是在现代工业中非常重要和应用最多的一类物质。金属制品在加工时需要进行切割，但是目前大部分切割装置无法准确的测量需要切割的长度且传统的切割装置并没有设置夹具，无法在切割过程中将原材料进行固定，容易导致切割的失败，所以本技术提出一种金属制品加工用切割装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种金属制品硅钢片切割装置。技术方案：一种金属制品硅钢片切割装置，包括工作台、切割机构、支撑架以及直线模组一；所述切割机构通过直线模组二与工作台上表面相连接，所述支撑架通过滑轨与工作台活动连接，所述支撑架上远离滑轨的一侧设置有L型指示标，所述L型指示标与工作台上的刻度块位置相对应，所述切割机构与支撑架位置相对应，所述支撑架上设置有挡板，所述直线模组一位于工作台下端面，两个所述直线模组一之间设置有吸紧机构，所述吸紧机构与工作台上的长方形通槽位置相对应。更进一步地，所述切割机构包括转轴架以及与转轴架相铰接的电机支架，所述电机支架上设置有电机，所述电机转动轴顶端连接有切割刀片。更进一步地，所述直线模组二长度方向所在的直线与工作台宽度方向所在直线相垂直。更进一步地，所述刻度块上表面沿其长度方向设置有刻度线，所述刻度块长度方向所在的直线与工作台宽度方向所在直线相垂直。更进一步地，所述吸紧机构包括移动板，所述移动板上设置有若干真空吸盘，所述真空吸盘位于长方形通槽内。与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：1.本技术通过直线模组一、吸紧机构、刻度块、L型指示标、挡板、滑轨以及切割机构的相互配合，通过真空吸头对金属制品硅钢片进行吸紧固定，避免在对硅钢片进行切割时产生位置的移动，影响切割的工作效率，L型指示标沿滑轨移动能够对需要切割的长度进行精准的定位。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。图1为本技术整体结构轴测图；图中的标号分别代表：1.工作台；2.直线模组一；3.吸紧机构；31.移动板；32.真空吸盘；4.刻度块；5.滑轨；6.支撑块；7.L型指示标；8.挡板；9.直线模组二；10.切割机构；101.转轴座；102.电机；103.电机支架；104.切割刀片；11.长方形通槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1，一种金属制品硅钢片切割装置，包括工作台1、切割机构10、支撑架6以及直线模组一2；所述切割机构10通过直线模组二9与工作台1上表面相连接，所述切割机构10对金属制品硅钢片进行切割；所述支撑架6通过滑轨5与工作台1活动连接，所述支撑架6上远离滑轨5的一侧设置有L型指示标7，所述L型指示标7与工作台1上的刻度块4位置相对应，根据刻度块4上的刻度线调整支撑架6的位置，此时支撑架6与切割机构10之间的距离即为工作人员所需的金属制品硅钢片的距离；所述切割机构10与支撑架6位置相对应，所述支撑架6上设置有挡板8，工作人员定好所述金属制品硅钢片的长度，将需要切割的硅钢片顶端抵住挡板8进行后续的切割，保证切割的尺寸精度；所述直线模组一2位于工作台1下端面，两个所述直线模组一2之间设置有吸紧机构3，所述吸紧机构3与工作台1上的长方形通槽11位置相对应，所述吸紧机构3对硅钢片进行吸紧定位，避免在切割的过程中产生硅钢片位置的偏移，保证切割的效率。所述切割机构10包括转轴架101以及与转轴架101相铰接的电机支架103，所述电机支架103上设置有电机102，所述电机102转动轴顶端连接有切割刀片104，所述转轴架101使切割刀片104便于角度转动，不影响硅钢片的传送。所述直线模组二9长度方向所在的直线与工作台1宽度方向所在直线相垂直。所述刻度块4上表面沿其长度方向设置有刻度线，所述刻度块4长度方向所在的直线与工作台1宽度方向所在直线相垂直，诉搜狐刻度块4用于工作人员对需要切割的金属制品硅钢片的尺寸进行定量。所述吸紧机构3包括移动板31，所述移动板31上设置有若干真空吸盘32，所述真空吸盘32位于长方形通槽11内，所述长方形通槽11对真空吸盘32进行让位。工作原理：当对硅钢片进行切割时，根据所需的切割的尺寸，由工作人员将支撑架6推动至刻度块4上的刻度处，并进行固定，硅钢片侧边贴近刻度块4放置在工作台1上，吸紧机构3开始工作，真空吸盘32对硅钢片底端进行吸紧，并在直线模组一2的带动下移动至硅钢片顶端抵住挡板8，确保切割尺寸的精准，随后由切割机构10开始工作，转动切割刀片104使刀片转动至与硅钢片位置相对处，随后直线模组二9带动切割机构10前后移动对硅钢片进行切割，实现对硅钢片的定距切割。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的是让熟悉该
的技术人员能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此来限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属制品硅钢片切割装置，其特征在于：包括工作台、切割机构、支撑架以及直线模组一；所述切割机构通过直线模组二与工作台上表面相连接，所述支撑架通过滑轨与工作台活动连接，所述支撑架上远离滑轨的一侧设置有L型指示标，所述L型指示标与工作台上的刻度块位置相对应，所述切割机构与支撑架位置相对应，所述支撑架上设置有挡板，所述直线模组一位于工作台下端面，两个所述直线模组一之间设置有吸紧机构，所述吸紧机构与工作台上的长方形通槽位置相对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属制品硅钢片切割装置，其特征在于：包括工作台、切割机构、支撑架以及直线模组一；所述切割机构通过直线模组二与工作台上表面相连接，所述支撑架通过滑轨与工作台活动连接，所述支撑架上远离滑轨的一侧设置有L型指示标，所述L型指示标与工作台上的刻度块位置相对应，所述切割机构与支撑架位置相对应，所述支撑架上设置有挡板，所述直线模组一位于工作台下端面，两个所述直线模组一之间设置有吸紧机构，所述吸紧机构与工作台上的长方形通槽位置相对应。


2.根据权利要求1所述的一种金属制品硅钢片切割装置，其特征在于，所述切割机构包括转轴架以及与转轴架相铰接的电机支架，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建荣，
申请(专利权)人：苏州斯亚丰精密机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32