本实用新型专利技术公开了一种服务器配件生产用切割装置，包括设备箱、传动壳和切割盘，所述传动壳焊接于设备箱的两端，所述切割盘通过旋转座嵌合于衔接架上，所述衔接架固定于传动壳上，所述设备箱上设有第一电机、第一机箱和第二机箱，所述第一电机通过联轴器与设备箱连接，所述第一机箱和第二机箱内均设有第二电机，所述设备箱内部设有第一传动槽和第二传动槽。本切割装置的切割端头为双端头结构，通过电机带动端头旋转，可实现端头的切换，本双端头内的切割电机采用独立电机，在使用时互补干扰，在针对不同配件进行切割时，可通过调换合适的切割盘来进行针对性的切割，提高了设备的实用性，有效的避免了人工更换切割盘，导致费时费力的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种服务器配件生产用切割装置
本技术涉及切割设备
，具体为一种服务器配件生产用切割装置。
技术介绍
服务器，也称伺服器，是提供计算服务的设备。由于服务器需要响应服务请求，并进行处理，因此一般来说服务器应具备承担服务并且保障服务的能力。通常分为文件服务器(能使用户在其它计算机访问文件)、数据库服务器、应用程序服务器、WEB服务器等。服务器主要由处理器、硬盘、内存、系统总线等配件组成，配件在生产过程中，难免会出现毛边或者不对称的情况，针对此情况，一般都是通过切割的方式来进行修复，配件切割设备属于小型切割设备，结构较为单一，通过独立的切割端头来进行切割，针对不同的配件进行切割时，需要更换切割盘，流程繁琐，费时费力。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种服务器配件生产用切割装置，解决了单结构的切割端头在针对不同的配件进行切割时，需要更换切割盘，流程繁琐，费时费力。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种服务器配件生产用切割装置，包括设备箱、传动壳和切割盘，所述传动壳焊接于设备箱的两端，所述切割盘通过旋转座嵌合于衔接架上，所述衔接架固定于传动壳上，所述设备箱上设有第一电机、第一机箱和第二机箱，所述第一电机通过联轴器与设备箱连接，所述第一机箱和第二机箱内均设有第二电机，所述设备箱内部设有第一传动槽和第二传动槽，所述第一传动槽和第二传动槽内均设有传动轮，所述传动轮一端分别与第二电机的转轴连接，另一端分别与第一传动槽和第二传动槽内壁上的轴承衔接，所述传动轮和切割盘上均设有传动座，所述传动座之间通过传动带连接。所述旋转座一端通过螺丝固定于衔接架上，另一端通过轴承分别与切割盘的一端盘面以及切割盘另一端盘面上的传动座连接。所述第一电机和第二电机为同型号不同功率的电机，所述第一电机和第二电机的型号分别为YLJ-132-40-6和YLJ-90-3-6。所述设备箱两端连接的切割盘为不同大小的盘体，所述切割盘为碳钢合金材质构成。所述第一传动槽和第二传动槽内的传动轮大小相同，所述传动轮和切割盘上的传动座大小相同，所述传动座与切割盘和传动轮均为一体化结构。(三)有益效果本技术提供了一种服务器配件生产用切割装置。具备以下有益效果：本切割装置的切割端头为双端头结构，通过电机带动端头旋转，可实现端头的切换，本双端头内的切割电机采用独立电机，在使用时互补干扰，在针对不同配件进行切割时，可通过调换合适的切割盘来进行针对性的切割，提高了设备的实用性，有效的避免了人工更换切割盘，导致费时费力的问题。附图说明图1为本技术整体连接结构示意图；图2为本技术设备箱内部结构示意图；图3为本技术传动连接结构示意图；图4为本技术切割盘结构示意图。图中，设备箱-1，传动壳-2，切割盘-3，第一电机-4，第一机箱-5，第二机箱-6，第一传动槽-7，第二传动槽-8，传动轮-9，传动座-10，第二电机-11，旋转座-12。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术实施例提供一种技术方案：一种服务器配件生产用切割装置，包括设备箱1、传动壳2和切割盘3，所述传动壳2焊接于设备箱1的两端，所述切割盘3通过旋转座12嵌合于衔接架上，所述衔接架固定于传动壳上2上，所述设备箱1上设有第一电机4、第一机箱5和第二机箱6，所述第一电机4通过联轴器与设备箱1连接，所述第一机箱5和第二机箱6内均设有第二电机11，所述设备箱1内部设有第一传动槽7和第二传动槽8，所述第一传动槽7和第二传动槽8内均设有传动轮9，所述传动轮9一端分别与第二电机11的转轴连接，另一端分别与第一传动槽7和第二传动槽8内壁上的轴承衔接，所述传动轮9和切割盘3上均设有传动座10，所述传动座10之间通过传动带连接。所述旋转座12一端通过螺丝固定于衔接架上，另一端通过轴承分别与切割盘3的一端盘面以及切割盘3另一端盘面上的传动座10连接。通过旋转座可实现了切割盘的独立旋转。所述第一电机4和第二电机11为同型号不同功率的电机，所述第一电机4和第二电机11的型号分别为YLJ-132-40-6和YLJ-90-3-6。通过第一电机可带动设备箱整体转动，通过第二电机可带动切割盘转动。所述设备箱1两端连接的切割盘3为不同大小的盘体，所述切割盘3为碳钢合金材质构成。不同大小的切割盘实现不同类型的切割，碳钢合金的切割盘硬度高，不易损坏。所述第一传动槽7和第二传动槽8内的传动轮9大小相同，所述传动轮9和切割盘3上的传动座10大小相同，所述传动座10与切割盘3和传动轮9均为一体化结构。相同大小的传动轮，确保了传动结构的一致性。工作原理：本切割端头配合推动设备使用，切割端头嵌合于推动设备上，且通过限位组件进行限位，第一电机4固定于推动设备上，切割端头另一端通过旋转轴衔接于推动设备的限位组件上，根据不同的配件切割，选择不同的切割盘3，切换时，启动第一电机5，第一电机5带动设备箱1转动，实现切割盘3位置移动，位置确定后，启动对应传动槽内的第二电机11，第二电机11带动传动轮9转动，使得传动轮9上的旋转座12通过传动带带动切割盘3的转动，最后推动设备带动切割端头移动，实现切割。本技术的设备箱1，传动壳2，切割盘3，第一电机4，第一机箱5，第二机箱6，第一传动槽7，第二传动槽8，传动轮9，传动座10，第二电机11，旋转座12，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是单结构的切割端头在针对不同的配件进行切割时，需要更换切割盘，流程繁琐，费时费力，本技术切割装置的切割端头为双端头结构，通过电机带动端头旋转，可实现端头的切换，本双端头内的切割电机采用独立电机，在使用时互补干扰，在针对不同配件进行切割时，可通过调换合适的切割盘来进行针对性的切割，提高了设备的实用性，有效的避免了人工更换切割盘，导致费时费力的问题。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种服务器配件生产用切割装置，其特征在于：包括设备箱(1)、传动壳(2)和切割盘(3)，所述传动壳(2)焊接于设备箱(1)的两端，所述切割盘(3)通过旋转座(12)嵌合于衔接架上，所述衔接架固定于传动壳上(2)上，所述设备箱(1)上设有第一电机(4)、第一机箱(5)和第二机箱(6)，所述第一电机(4)通过联轴器与设备箱(1)连接，所述第一机箱(5)和第二机箱(6)内均设有第二电机(11)，所述设备箱(1)内部设有第一传动槽(7)和第二传动槽(8)，所述第一传动槽(7)和第二传动槽(8)内均设有传动轮(9)，所述传动轮(9)一端分别与第二电机(11)的转轴连接，另一端分别与第一传动槽(7)和第二传动槽(8)内壁上的轴承衔接，所述传动轮(9)和切割盘(3)上均设有传动座(10)，所述传动座(10)之间通过传动带连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种服务器配件生产用切割装置，其特征在于：包括设备箱(1)、传动壳(2)和切割盘(3)，所述传动壳(2)焊接于设备箱(1)的两端，所述切割盘(3)通过旋转座(12)嵌合于衔接架上，所述衔接架固定于传动壳上(2)上，所述设备箱(1)上设有第一电机(4)、第一机箱(5)和第二机箱(6)，所述第一电机(4)通过联轴器与设备箱(1)连接，所述第一机箱(5)和第二机箱(6)内均设有第二电机(11)，所述设备箱(1)内部设有第一传动槽(7)和第二传动槽(8)，所述第一传动槽(7)和第二传动槽(8)内均设有传动轮(9)，所述传动轮(9)一端分别与第二电机(11)的转轴连接，另一端分别与第一传动槽(7)和第二传动槽(8)内壁上的轴承衔接，所述传动轮(9)和切割盘(3)上均设有传动座(10)，所述传动座(10)之间通过传动带连接。
2.根据权利要求1所述的一种服务器配件生产用切割装置，其特征在于：所述旋转座...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄劲松，宗井坤，
申请(专利权)人：徐州鸿励自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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