一种单缸柴油机飞轮的加工铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单缸柴油机飞轮的加工铣床，包括底座，底座的一侧设置有冷却液箱，底座的顶端设置有工作台，工作台的顶端设置有立柱，立柱上设置有主轴箱，主轴箱的底端设置有主轴，立柱的一侧设置有控制面板，工作台的一侧设置有支撑座安装机构，支撑座安装机构的顶端设置有飞轮检测固定机构。有益效果：本实用新型专利技术可以方便精准的对加工后的飞轮进行检测，避免飞轮加工后的尺寸精度不符合要求而降低生产效率，稳定性高，检测误差减小，操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种单缸柴油机飞轮的加工铣床
本技术涉及飞轮加工领域，具体来说，涉及一种单缸柴油机飞轮的加工铣床。
技术介绍
柴油机上面会有一个很大的飞轮。飞轮在高速运转的过程中，会产生巨大的动量和动能，所以能够克服一定的阻力维持原有的运动，正在运行的机械，当机器转速增高时，飞轮的动能增加，就可以将能量储藏起来，在机器转速降低时，飞轮就会将储存的能量释放出。以此来达到机器运行的平衡。飞轮在制作加工时需要多种工序，其中包括对飞轮的打磨和切割。飞轮在使用铣床加工完成后，通常需要对飞轮进行检测，用于判断飞轮相关尺寸的加工是否符合要求的精度。现有的检测方法通常是加工师傅手动固定住飞轮，然后进行检测。但是这种方法稳定性不高，容易出现检测误差，且操作起来不方便。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了单缸柴油机飞轮的加工铣床，具备能够方便稳定的对加工后的飞轮进行检测的优点，进而解决现有铣床无法对加工后的飞轮进行检测的问题。(二)技术方案为实现上述能够方便稳定的对加工后的飞轮进行检测的优点，本技术采用的具体技术方案如下：一种单缸柴油机飞轮的加工铣床，包括底座，底座的一侧设置有冷却液箱，底座的顶端设置有工作台，工作台的顶端设置有立柱，立柱上设置有主轴箱，主轴箱的底端设置有主轴，立柱的一侧设置有控制面板，工作台的一侧设置有支撑座安装机构，支撑座安装机构的顶端设置有飞轮检测固定机构。进一步的，为了能够方便快捷的安装或者拆卸支撑座，进而在支撑座需要更换时，可以方便迅速的将支撑座更换，提高工作人员的工作效率，进而可以提高飞轮的生产效率，支撑座安装机构包括设置在工作台一侧的固定板，固定板内竖直方向设置有圆柱，且圆柱的顶端延伸至固定板的上方，圆柱内竖直方向设置有螺纹孔，螺纹孔内设置有螺栓，螺纹孔的顶端前后方向及左右方向分别均设置有圆孔，且两组圆孔分别均贯通圆柱，两组圆孔的两端分别均设置有卡块；固定板的顶端且在圆柱的上方设置有支撑座，支撑座的底端设置有与开槽，开槽的内壁设置有四组与圆孔相对应的弹簧孔，每组弹簧孔内分别均设置有弹簧；螺栓的顶端设置有倒角，卡块的两端分别均设置有圆角。进一步的，为了能够将加工后的飞轮方便的固定，进而可以方便精准的对加工后的飞轮进行检测，避免飞轮加工后的尺寸精度不符合要求而降低生产效率，稳定性高，检测误差减小，操作方便，飞轮检测固定机构包括设置在支撑座顶部一端的固定块，支撑座远离固定块的一端且在固定板的顶端设置有垫高块，垫高块内竖直方向设置有偏心螺栓，偏心螺栓的顶端设置有六边形螺母；六边形螺母设置为偏心螺母；固定块设置为圆弧型结构。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了单缸柴油机飞轮的加工铣床，具备以下有益效果：(1)、本技术通过设置飞轮检测固定机构，从而能够将加工后的飞轮方便的固定，进而可以方便精准的对加工后的飞轮进行检测，避免飞轮加工后的尺寸精度不符合要求而降低生产效率，稳定性高，检测误差减小，操作方便。(2)、通过设置支撑座安装机构，从而能够方便快捷的安装或者拆卸支撑座，进而在支撑座需要更换时，可以方便迅速的将支撑座更换，提高工作人员的工作效率，进而可以提高飞轮的生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的单缸柴油机飞轮的加工铣床的结构示意图；图2是图1中A处的酒精包放大图；图3是根据本技术实施例的单缸柴油机飞轮的加工铣床的圆柱的结构示意图；图4是根据本技术实施例的单缸柴油机飞轮的加工铣床的偏心螺栓及六边形螺母之间的爆炸示意图；图5是根据本技术实施例的单缸柴油机飞轮的加工铣床的固定块的结构示意图。图中：1、底座；2、冷却液箱；3、工作台；4、立柱；5、主轴箱；6、主轴；7、控制面板；8、支撑座安装机构；801、固定板；802、圆柱；803、螺纹孔；804、螺栓；805、圆孔；806、卡块；807、支撑座；808、开槽；809、弹簧孔；810、弹簧；9、飞轮检测固定机构；901、固定块；902、垫高块；903、偏心螺栓；904、六边形螺母。具体实施方式为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。根据本技术的实施例，提供了一种单缸柴油机飞轮的加工铣床。现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1-5所示，根据本技术实施例的单缸柴油机飞轮的加工铣床，包括底座1，底座1的一侧设置有冷却液箱2，底座1的顶端设置有工作台3，工作台3的顶端设置有立柱4，立柱4上设置有主轴箱5，主轴箱5的底端设置有主轴6，立柱4的一侧设置有控制面板7，工作台3的一侧设置有支撑座安装机构8，支撑座安装机构8的顶端设置有飞轮检测固定机构9。借助于上述方案，本技术可以方便精准的对加工后的飞轮进行检测。在一个实施例中，对于上述支撑座安装机构8来说，通过支撑座安装机构8包括设置在工作台3一侧的固定板801，固定板801内竖直方向设置有圆柱802，且圆柱802的顶端延伸至固定板801的上方，圆柱802内竖直方向设置有螺纹孔803，螺纹孔803内设置有螺栓804，螺纹孔803的顶端前后方向及左右方向分别均设置有圆孔805，且两组圆孔805分别均贯通圆柱802，两组圆孔805的两端分别均设置有卡块806；固定板801的顶端且在圆柱802的上方设置有支撑座807，支撑座807的底端设置有与开槽808，开槽808的内壁设置有四组与圆孔805相对应的弹簧孔809，每组弹簧孔809内分别均设置有弹簧810；螺栓804的顶端设置有倒角，卡块806的两端分别均设置有圆角，从而能够方便快捷的安装或者拆卸支撑座807，进而在支撑座807需要更换时，可以方便迅速的将支撑座807更换，提高工作人员的工作效率，进而可以提高飞轮的生产效率。在一个实施例中，对于上述飞轮检测固定机构9来说，通过飞轮检测固定机构9包括设置在支撑座807顶部一端的固定块901，支撑座807远离固定块901的一端且在固定板801的顶端设置有垫高块902，垫高块902内竖直方向设置有偏心螺栓903，偏心螺栓903的顶端设置有六边形螺母904；六边形螺母904设置为偏心螺母；固定块901设置为圆弧型结构，从而能够将加工后的飞轮方便的固定，进而可以方便精准的对加工后的飞轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单缸柴油机飞轮的加工铣床，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的一侧设置有冷却液箱(2)，所述底座(1)的顶端设置有工作台(3)，所述工作台(3)的顶端设置有立柱(4)，所述立柱(4)上设置有主轴箱(5)，所述主轴箱(5)的底端设置有主轴(6)，所述立柱(4)的一侧设置有控制面板(7)，所述工作台(3)的一侧设置有支撑座安装机构(8)，所述支撑座安装机构(8)的顶端设置有飞轮检测固定机构(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种单缸柴油机飞轮的加工铣床，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的一侧设置有冷却液箱(2)，所述底座(1)的顶端设置有工作台(3)，所述工作台(3)的顶端设置有立柱(4)，所述立柱(4)上设置有主轴箱(5)，所述主轴箱(5)的底端设置有主轴(6)，所述立柱(4)的一侧设置有控制面板(7)，所述工作台(3)的一侧设置有支撑座安装机构(8)，所述支撑座安装机构(8)的顶端设置有飞轮检测固定机构(9)。


2.根据权利要求1所述的一种单缸柴油机飞轮的加工铣床，其特征在于，所述支撑座安装机构(8)包括设置在所述工作台(3)一侧的固定板(801)，所述固定板(801)内竖直方向设置有圆柱(802)，且所述圆柱(802)的顶端延伸至所述固定板(801)的上方，所述圆柱(802)内竖直方向设置有螺纹孔(803)，所述螺纹孔(803)内设置有螺栓(804)，所述螺纹孔(803)的顶端前后方向及左右方向分别均设置有圆孔(805)，且两组所述圆孔(805)分别均贯通所述圆柱(802)，两组所述圆孔(805)的两端分别均设置有卡块(806)。


3.根据权利要求2所述的一种单缸柴油机飞轮的加工铣床，其特征在于，所述固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑宇，郑易，
申请(专利权)人：常州市宇冠机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32