一种吸尘电钻制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吸尘电钻，其包括电钻本体以及将电钻本体的钻头包裹在内部的可伸缩硅胶防尘罩；防尘罩为圆台状，且防尘罩的小口端朝向钻头的端部，扩口端朝向钻头的连接端；防尘罩的小口端连接有一抵触套环，在抵触套环的端面设置有橡胶垫；电钻本体的下端设有一旋接件，用以旋接吸尘罐体，吸尘罐体通过管体与防尘罩相连通；在电钻本体的侧壁上横向设置有握把。该吸尘电钻通过对其结构的设计改进，对实际使用过程中工人师傅反馈的问题进行了有效地解决，使用效果更佳，实用、适用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种吸尘电钻
本技术涉及机械工具领域，具体涉及一种吸尘电钻。
技术介绍
工人师傅在使用电钻的时候会产生大量的灰尘、粉末及颗粒，而且会四处扩散，不仅对工人师傅造成伤害还会对周边的环境有一定的影响。因此，本公司结合需要在2017年申请了一种吸尘电钻，申请号为201720246417.5，旨在使用时，保护工人师傅的身体，减小对周边环境的影响。然而，在后续生产与实际使用中，工人师傅反馈，由于在把手附近设有较多的部件，在操作时存在不易有效的握住把手进行加力平衡，而且对于手比较大的工人师傅而言。并且，在使用时，由于电钻的转速较高，吸力风扇直接安装在钻头上，随钻头的旋转而旋转，又吸力风扇吸入的灰尘、粉末及颗粒等直接较大力的打在电钻本体的安装端头，会对电钻本体造成一定的损害，同时影响使用过程中的稳定性，尤其是钻下的颗粒物质打在吸力风扇和电钻本体的安装端头的情况下，使用过程乒乒乓乓，及其不稳。且在长时间使用后，会发现吸力风扇和电钻本体的安装端头磨损和破坏的较为严重。根据工人师傅在使用过程中反馈的问题情况，我司的技术人员对其进行了整理与分析；针对以上反馈的使用问题，我司设计了一款新的能够提高电钻的吸尘使用效果，提高其实用性的吸尘电钻结构。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种吸尘电钻。为解决上述技术问题，本技术提供一种吸尘电钻，其包括电钻本体以及将电钻本体的钻头包裹在内部的可伸缩硅胶防尘罩；防尘罩为圆台状，且防尘罩的小口端朝向钻头的端部，扩口端朝向钻头的连接端；防尘罩的小口端连接有一抵触套环，在抵触套环的端面设置有软垫；电钻本体的下端设有一旋接件，用以旋接吸尘罐体，吸尘罐体通过管体与防尘罩相连通；在电钻本体的侧壁上横向设置有握把。进一步地，电钻本体上、临近安装钻头的位置处设置有呈喇叭状的安装罩，防尘罩的扩口端与安装罩的端口进行连接；且防尘罩的扩口端连接在安装罩的内侧位置处。进一步地，旋接件上设置有外螺纹结构，在吸尘罐体的上端设置有用于连接在旋接件上的内螺纹结构；并且吸尘罐体处于满旋状态时，设置在吸尘罐体上的一侧入尘口朝向钻头的方向。进一步地，安装罩上、与防尘罩连接的一侧设有一出尘口，管体的两端分别与入尘口和出尘口进行连接。进一步地，电钻本体的上端固定有卡尺调节器，卡尺调节器上套设有卡尺，卡尺与钻头相平行。进一步地，电钻本体上、临近安装钻头的位置处也设置有外螺纹结构，在安装罩的连接端内侧设置有与电钻本体上外螺纹结构相配合的内螺纹，且安装罩处于满旋状态时，安装罩上设置的出尘口位于正下端方向。进一步地，软垫为清洁软胶。进一步地，防尘罩为透明防尘罩。本技术的有益效果为：该吸尘电钻通过对其结构的设计改进，对实际使用过程中工人师傅反馈的问题进行了有效地解决。采用圆台状的防尘罩，并配合安装罩与吸尘罐体的设置，对使用中产生的灰尘、粉末及颗粒等物质进行收集。且采用软垫的方式与墙体、家具部件等抵触接触，既增加了接触面的密封性，又避免接触面的硬性接触。软垫可采用为清洁软胶的方式，柔性较好，且具有一定的吸附力，能够高效地紧紧贴合在加工部件上；且对于具有一定凹凸面的加工部件，也能够有效地进行贴合，提高使用效果。在整体改进的结构基础上，将握把横向设置在电钻本体的侧壁上，便于使用，加力平衡，同时不影响结构设计使用。同时，通过对结构的安装设计，使得拆卸安装便捷牢固，可完成对防尘部件的整体安装与拆卸，便于更换收纳使用。附图说明图1示意性地给出了吸尘电钻的结构示意图。图2示意性地给出了吸尘电钻的防尘罩的结构示意图。图3示意性地给出了吸尘电钻的卡尺的安装结构示意图。图4示意性地给出了吸尘电钻的挡板的设置结构示意图。其中：1、电钻本体；2、钻头；3、防尘罩；4、抵触套环；5、软垫；6、旋接件；7、吸尘罐体；8、管体；9、握把；10、安装罩；11、入尘口；12、出尘口；13、卡尺调节器；14、卡尺；15、挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一种实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本申请作进一步地详细说明。参见图1，图1示意性地给出了该吸尘电钻的结构示意图；本公司结合工人师傅在使用过程中反馈的问题情况，改进设计了如图1所示的吸尘电钻。该吸尘电钻包括电钻本体1以及将电钻本体1的钻头2包裹在内部的可伸缩硅胶防尘罩3。其还是采用将电钻本体1的钻头2包裹在可伸缩硅胶防尘罩3内部的方式，将使用过程中产生的灰尘、粉末及颗粒等包裹在防尘罩3内，避免灰尘、粉末及颗粒等物质外扬的问题，对电钻师傅及周围环境进行保护。且防尘罩3可优选为透明防尘罩3，便于对钻头2使用情况的观察。在本申请设计中，防尘罩3设置为圆台状；可参见图2，类似汽车球笼伸缩防尘罩的形式。且令防尘罩3的小口端朝向钻头2的端部，防尘罩3的扩口端朝向钻头2的连接端；使得防尘罩3的侧面处于一个倾斜的状态，在使用过程中，防尘罩3内的灰尘、粉末及颗粒等在重力的作用下会从防尘罩3的小口端掉落至防尘罩3的扩口端处。该吸尘电钻的防尘罩3的小口端连接有一抵触套环4，并且在抵触套环4的端面设置有软垫5。吸尘电钻的钻头2从小口端的抵触套环4穿出，钻头2不与抵触套环4相接触；其采用小端口抵触套环4的模式，可扩宽使用的范围。例如在一些单独的小部件上进行加工使用时，小口端的抵触套环4能够较好地贴合罩在钻点的附近；比现有的直筒状结构形式的防尘罩3贴合罩设的方式而言，适用性更强。同时，抵触套环4采用端面设置软垫5的方式，在加工使用时，可通过软垫5与墙体、家具部件等抵触接触，既增加了接触面的密封性，减小灰尘、粉末及颗粒等物质从接触面外露的情况，又避免接触面的硬性接触，对待加工部件造成一定的影响。当然，作为一种优选的实施方式，软垫5可选用为清洁软胶的方式，柔性较好，且具有一定的吸附力，能够高效地紧紧贴合在加工部件上；且对于具有一定凹凸面的加工部件，也能够有效地进行贴合，提高使用效果。电钻本体1的下端设有一旋接件6，用以旋接吸尘罐体7，吸尘罐体7通过管体8与防尘罩3相连通。同样地，使用过程中产生的灰尘、粉末及颗粒等从防尘罩3的小口端掉落至防尘罩3的扩口端处，并接着从管体8进入至吸尘罐体7内，对灰尘、粉末及颗粒等进行收集。在电钻本体1的侧壁上横向设置有握把9，在上述结构基础上，将握把9横向设置在电钻本体1的侧壁上，便于使用，加力平衡，同时不影响结构设计使用。该吸尘电钻的电钻本体1上、临近安装钻头2的位置处设置有安装罩10，安装罩10呈喇叭状；且防尘罩3的扩口端与安装罩10的端口进行连接，并且防尘罩3的扩口端连接在安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸尘电钻，包括电钻本体(1)以及将电钻本体(1)的钻头(2)包裹在内部的可伸缩硅胶防尘罩(3)；其特征在于：所述防尘罩(3)为圆台状，且防尘罩(3)的小口端朝向钻头(2)的端部，扩口端朝向钻头(2)的连接端；所述防尘罩(3)的小口端连接有一抵触套环(4)，在抵触套环(4)的端面设置有软垫(5)；所述电钻本体(1)的下端设有一旋接件(6)，用以旋接吸尘罐体(7)，所述吸尘罐体(7)通过管体(8)与防尘罩(3)相连通；在电钻本体(1)的侧壁上横向设置有握把(9)；所述电钻本体(1)上、临近安装钻头(2)的位置处设置有呈喇叭状的安装罩(10)，所述防尘罩(3)的扩口端与所述安装罩(10)的端口进行连接；且所述防尘罩(3)的扩口端连接在安装罩(10)的内侧位置处。/n

【技术特征摘要】
1.一种吸尘电钻，包括电钻本体(1)以及将电钻本体(1)的钻头(2)包裹在内部的可伸缩硅胶防尘罩(3)；其特征在于：所述防尘罩(3)为圆台状，且防尘罩(3)的小口端朝向钻头(2)的端部，扩口端朝向钻头(2)的连接端；所述防尘罩(3)的小口端连接有一抵触套环(4)，在抵触套环(4)的端面设置有软垫(5)；所述电钻本体(1)的下端设有一旋接件(6)，用以旋接吸尘罐体(7)，所述吸尘罐体(7)通过管体(8)与防尘罩(3)相连通；在电钻本体(1)的侧壁上横向设置有握把(9)；所述电钻本体(1)上、临近安装钻头(2)的位置处设置有呈喇叭状的安装罩(10)，所述防尘罩(3)的扩口端与所述安装罩(10)的端口进行连接；且所述防尘罩(3)的扩口端连接在安装罩(10)的内侧位置处。


2.根据权利要求1所述的吸尘电钻，其特征在于：所述旋接件(6)上设置有外螺纹结构，在吸尘罐体(7)的上端设置有用于连接在旋接件(6)上的内螺纹结构；并且吸尘罐体(7)处于满旋状态时，设置在所述吸尘罐体(7)上的一侧入尘口(11)朝向所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑启彬，
申请(专利权)人：四川宜米多科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51