一种铁水罐加揭盖集中遥控系统技术方案

本实用新型专利技术属于冶炼工程自动控制技术领域，具体涉及一种铁水罐加揭盖集中遥控系统。目的是解决现有的铁水罐加揭盖系统采用单套按钮式操作，无法实现集中控制的技术问题。技术方案为：一种铁水罐加揭盖集中遥控系统，包括集中遥控箱、若干个车载电控接收箱和手持遥控器，所述集中遥控箱装在车间操作平台上，所述每个车载电控接收箱装在每个铁水罐车架上，所述集中遥控箱与车载电控接收箱无线通信连接，所述集中遥控箱与手持遥控器无线通信连接，所述每个行程限位装置装在每个铁水罐车架上。本实用新型专利技术实现了铁水罐的加揭盖的集中控制，有效节省了工艺时间，减小人员消耗，避免了操作人员在高温液体吊运区域频繁穿行。

【技术实现步骤摘要】
一种铁水罐加揭盖集中遥控系统
本技术属于冶炼工程自动控制
，具体涉及一种铁水罐加揭盖集中遥控系统。
技术介绍
铁水罐加揭盖系统采用的电气操作方式为单套按钮式操作，即每套加揭盖设备上配有一个电器控制箱，当需要进行铁水罐加揭盖操作时，需人工在生产现场逐套操作设备上的电气控制箱，这种系统需人工走到每套铁水罐的加揭盖控制箱前操作，存在以下问题：一、浪费工艺时间；二、消耗人力；三、操作人员需要在高温液体吊运区域频繁穿行增加了不安全因素。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有的铁水罐加揭盖系统采用单套按钮式操作，无法实现集中控制的技术问题，提供一种铁水罐加揭盖集中遥控系统。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种铁水罐加揭盖集中遥控系统，包括集中遥控箱、若干个车载电控接收箱和手持无线遥控器，所述集中遥控箱装在车间操作平台上，所述每个车载电控接收箱装在每个铁水罐车架上，所述集中遥控箱的发射端与车载电控接收箱的接收端通过无线通信连接，所述集中遥控箱的接收端与手持无线遥控器的发射端通过无线通信连接；所述集中遥控箱包括集中遥控箱电源模块、操作面板和可编程PLC选择模块，所述集中遥控箱电源模块的输出端与操作面板的输入端相连，所述操作面板的输出端与可编程PLC选择模块的输入端相连，所述手持遥控器的发射端与可编程PLC选择模块的接收端通过无线通信连接；所述车载电控接收箱包括车载电控接收箱电源模块、操作选择模块、车载遥控器、加揭盖功能模块、液压驱动模块和行程限位模块，所述车载电控接收箱电源模块的输出端分别与操作选择模块、加揭盖功能模块、液压驱动模块和行程限位模块的输入端相连，为各模块供电，所述操作选择模块的输出端与加揭盖功能模块输入端相连，所述加揭盖功能模块的输出端与液压驱动模块的输入端相连，所述液压驱动模块的输出端与行程限位模块的输入端相连，所述车载无线遥控器的发射端与加揭盖功能模块的接收端通过无线通信相连；所述集中遥控箱中的可编程PLC选择模块的输出端通过中继器与车载电控接收箱中的车载遥控器的输入端相连。进一步的，所述集中遥控箱的操作面板上设有显示屏、确认键、启动键、开盖键、关盖键和急停键，每个按键对应设有指示灯。进一步的，所述手持遥控器上设有数字键、确认键、启动键、开盖键和关盖键。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术采用手持遥控器与每个铁水罐控制箱连接，实现每个铁水罐的加揭盖的集中控制，有效的节省了工艺时间，减小人员消耗，避免了操作人员在高温液体吊运区域频繁穿行，消除了不安全因素。2、本技术在每个铁水罐上加装了行程限位装置，限制了开盖和关盖的最大行程，到最大行程后返回信号停止液压输出。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中的集中遥控箱结构示意图；图3为图1中的车载电控接收箱结构示意图；图4为图1中的集中遥控箱的操作面板结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。如图1-4所示，一种铁水罐加揭盖集中遥控系统，包括集中遥控箱1、若干个车载电控接收箱2和手持无线遥控器3，所述集中遥控箱1装在车间操作平台上，所述每个车载电控接收箱2装在每个铁水罐车架上，所述集中遥控箱1的发射端与车载电控接收箱2的接收端通过无线通信连接，所述集中遥控箱1的接收端与手持无线遥控器3的发射端通过无线通信连接，所述手持遥控器3上设有数字键、确认键、启动键、开盖键和关盖键；所述集中遥控箱1包括集中遥控箱电源模块1.1、操作面板1.2和可编程PLC选择模块1.3，所述集中遥控箱电源模块1.1的输出端与操作面板1.2的输入端相连，所述操作面板1.2的输出端与可编程PLC选择模块1.3的输入端相连，所述集中遥控箱电源模块1.1的发射端与手持遥控器3的接收端通过无线通信相连，所述手持遥控器3的发射端与可编程PLC选择模块1.3的接收端通过无线通信连接，所述集中遥控箱1的操作面板1.2上设有显示屏、确认键、启动键、开盖键、关盖键和急停键，每个按键对应设有指示灯；所述车载电控接收箱2包括车载电控接收箱电源模块2.1、操作选择模块2.3、车载遥控器2.2、加揭盖功能模块2.4、液压驱动模块2.5和行程限位模块2.6，所述车载电控接收箱电源模块2.1的输出端分别与操作选择模块2.3、加揭盖功能模块2.4、液压驱动模块2.5和行程限位模块2.6的输入端相连，为各模块供电，所述操作选择模块2.3的输出端与加揭盖功能模块2.4输入端相连，所述加揭盖功能模块2.4的输出端与液压驱动模块2.5的输入端相连，所述液压驱动模块2.5的输出端与行程限位模块2.6的输入端相连，所述车载无线遥控器2.2的发射端与加揭盖功能模块2.4的接收端通过无线通信相连；所述集中遥控箱1中的可编程PLC选择模块1.3的输出端通过中继器与车载电控接收箱2中的车载遥控器2.2的输入端相连。本技术工作过程如下：当需要对铁水罐开盖设备进行操作时，操作人员只需要在手持式遥控器3上按下与铁水罐编号对应的数字键，然后按下确认键和启动键后再按下开盖键，此时手持式遥控器3将开盖的信号通过无线通信信号传送给集中遥控箱1，集中遥控箱1的可编程PLC选择模块1.3将信号传送给车载电控接收箱2的车载遥控器2.2，车载遥控器2.2再将信号传送给加揭盖功能模块2.4，控制液压驱动模块2.5动作，实现开盖功能，当盖子达到预设的行程时，行程限位模块2.6将信号反馈至液压驱动模块2.5，使其停止移动，实现开盖的限位功能。当需要对铁水罐关盖设备进行操作时，操作人员只需要在手持式遥控器3上按下与铁水罐编号对应的数字键，然后按下确认键和启动键后再按下关盖键，重复上述信号传输路径动作，即可实现铁水罐的关盖操作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁水罐加揭盖集中遥控系统，其特征在于：包括集中遥控箱(1)、若干个车载电控接收箱(2)和手持无线遥控器(3)，所述集中遥控箱(1)装在车间操作平台上，所述每个车载电控接收箱(2)装在每个铁水罐车架上，所述集中遥控箱(1)的发射端与车载电控接收箱(2)的接收端通过无线通信连接，所述集中遥控箱(1)的接收端与手持无线遥控器(3)的发射端通过无线通信连接；/n所述集中遥控箱(1)包括集中遥控箱电源模块(1.1)、操作面板(1.2)和可编程PLC选择模块(1.3)，所述集中遥控箱电源模块(1.1)的输出端与操作面板(1.2)的输入端相连，所述操作面板(1.2)的输出端与可编程PLC选择模块(1.3)的输入端相连，所述手持无线遥控器(3)的发射端与可编程PLC选择模块(1.3)的接收端通过无线通信连接；/n所述车载电控接收箱(2)包括车载电控接收箱电源模块(2.1)、操作选择模块(2.3)、车载遥控器(2.2)、加揭盖功能模块(2.4)、液压驱动模块(2.5)和行程限位模块(2.6)，所述车载电控接收箱电源模块(2.1)的输出端分别与操作选择模块(2.3)、加揭盖功能模块(2.4)、液压驱动模块(2.5)和行程限位模块(2.6)的输入端相连，为各模块供电，所述操作选择模块(2.3)的输出端与加揭盖功能模块(2.4)输入端相连，所述加揭盖功能模块(2.4)的输出端与液压驱动模块(2.5)的输入端相连，所述液压驱动模块(2.5)的输出端与行程限位模块(2.6)的输入端相连，所述车载遥控器(2.2)的发射端与加揭盖功能模块(2.4)的接收端通过无线通信相连；/n所述集中遥控箱(1)中的可编程PLC选择模块(1.3)的输出端通过中继器与车载电控接收箱(2)中的车载遥控器(2.2)的输入端相连。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铁水罐加揭盖集中遥控系统，其特征在于：包括集中遥控箱(1)、若干个车载电控接收箱(2)和手持无线遥控器(3)，所述集中遥控箱(1)装在车间操作平台上，所述每个车载电控接收箱(2)装在每个铁水罐车架上，所述集中遥控箱(1)的发射端与车载电控接收箱(2)的接收端通过无线通信连接，所述集中遥控箱(1)的接收端与手持无线遥控器(3)的发射端通过无线通信连接；
所述集中遥控箱(1)包括集中遥控箱电源模块(1.1)、操作面板(1.2)和可编程PLC选择模块(1.3)，所述集中遥控箱电源模块(1.1)的输出端与操作面板(1.2)的输入端相连，所述操作面板(1.2)的输出端与可编程PLC选择模块(1.3)的输入端相连，所述手持无线遥控器(3)的发射端与可编程PLC选择模块(1.3)的接收端通过无线通信连接；
所述车载电控接收箱(2)包括车载电控接收箱电源模块(2.1)、操作选择模块(2.3)、车载遥控器(2.2)、加揭盖功能模块(2.4)、液压驱动模块(2.5)和行程限位模块(2.6)，所述车载电控接收箱电源模块(2.1)的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：燕建宏，曹鹏华，午亿土，李宁，丁宁，孟义春，李向飞，张联兵，聂学伟，
申请(专利权)人：首钢长治钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14