一种围裙式结晶器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种围裙式结晶器，包括有上盖板，上盖板整体呈环状，上盖板的内周处向下可拆卸地设置有围裙；上盖板的底面设置有冷却部件，冷却部件围绕在所述围裙的外周，冷却部件的内部具有空腔，冷却部件在朝向围裙的侧壁上开设有环绕围裙分布的上出水孔，以及环绕围裙分布的下出水孔，上出水孔的孔口朝向围裙，下出水孔的孔口朝向围裙的下方。本实用新型专利技术的围裙式结晶器，当铸造面过烧时仅需更换围裙即可，维修以及更换成本大大降低，且通过特定设置的上出水孔和下出水孔，能够实现对围裙的良好冷却，可以有效防止铸造面的过烧，同时实现引锭头的上部的冷却，从而可以增强冷却效果，提高铸造成功率。

【技术实现步骤摘要】
一种围裙式结晶器
本技术涉及材料铸造
，尤其涉及一种围裙式结晶器。
技术介绍
现有的铸造用围裙式结晶器，一般由四部分组成：上密封板、主体板、下密封板和围板，主体板整体呈环状，底部具有一个较大环槽，与下密封板形成一个腔室，主体板的内周侧壁即为围裙结构，为铸造面，主体板的内周侧壁的底部开设有一排环绕主体板的内周侧壁的孔口朝向引锭头的出水孔用以出水以实现冷却，围板固定在下密封板上，以调节出水孔出水的稳定及流量的均衡，主体板的顶部开设有较小的环槽，上密封板固定在主体板的顶部盖住该环槽以使得该环槽形成一个油路，该油路绕其内周均匀地设置有多条出油通槽，出油通槽的槽口朝向主体板的内周外侧壁，也即朝向围裙内侧，以使得冷却油出来时能够流到围裙内侧，也即流到铸造面以实现铸造面的冷却以防止铸造面过烧。实际使用中，存在以下问题：一是，由于主体板的内周外侧壁作为围裙结构，也即作为铸造面，主体板为一整块大板结构，且为铸造面所在的部件，当出现铸造面过烧等损坏结晶器的现象时，需要整体更换主体板，更换成本高，且因加工周期长而导致更换时间长；二是，出水孔只有一排，冷却效果不好，影响铸造效果、铸造成功率；三是，油路设计不合理，靠近进油孔的出油通槽先出油、远离进油孔的出油通槽后出油，离出油孔越远的出油通槽出油越晚，造成出油不均匀，使得对铸造面的冷却很不均匀，使得防止铸造面过烧的作用大打折扣。
技术实现思路
针对以上不足，本技术提供一种围裙式结晶器，以解决结晶器的铸造面易过烧，且更换成本过高的问题。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种围裙式结晶器，包括有上盖板，所述上盖板整体呈环状，所述上盖板的内周处向下可拆卸地设置有围裙；所述上盖板的底面设置有冷却部件，所述冷却部件围绕在所述围裙的外周，所述冷却部件的内部具有空腔，并开设有连通所述空腔的进水口，所述冷却部件在朝向所述围裙的侧壁上开设有至少一排环绕所述围裙分布的上出水孔，以及至少一排环绕所述围裙分布的下出水孔，所述上出水孔和下出水孔分别连通所述空腔，所述上出水孔的孔口朝向所述围裙，所述下出水孔的孔口朝向所述围裙的下方。进一步地，所述上出水孔的孔口为具有不同角度的、交错分布的孔口。进一步地，所述下出水孔的孔口为具有不同角度的、交错分布的孔口。进一步地，所述上出水孔和下出水孔的孔口具有不同角度。进一步地，所述冷却部件包括有位于两侧的侧部冷却部件和位于两端的端部冷却部件，所述侧部冷却部件和端部冷却部件围成一个整体呈环状的结构以围绕在所述围裙的外周；所述侧部冷却部件和端部冷却部件分别包括有固定部件、出水侧板和端盖，所述固定部件内部中空、两端敞口，朝向所述围裙侧面敞口设置，所述出水侧板固定设置在所述固定部件朝向所述围裙的侧面敞口处以密封住所述固定部件的侧面敞口，所述端盖固定设置在所述固定部件的两端敞口以密封住所述固定部件的两端敞口，所述固定部件、出水侧板和端盖形成所述空腔，所述进水口开设在端盖和/或固定部件上，所述上出水孔和下出水孔开设在出水侧板上。进一步地，所述上盖板上设置有油路部件，所述油路部件整体呈环状并围绕在所述围裙的上端的外周，所述油路部件包括有一条内圈油路以及至少一条外圈油路，所述油路部件上还设有连通所述外圈油路的进油孔，所述内圈油路环绕在所述围裙的上端的外周，所述外圈油路环绕在所述内圈油路的外周，所述外圈油路绕其内周通过多条均匀分布的油路通槽与所述内圈油路相连通，所述内圈油路绕其内周均匀地设置有多条出油通槽，所述出油通槽的槽口朝向所述围裙的内侧。进一步地，所述油路部件包括有油路板和油路盖板，所述油路板整体呈环状，外周与所述上盖板的内周侧面相连接，所述围裙的上端与所述油路板的内周侧面相连接，所述油路盖板盖设在所述油路板的顶面上，所述内圈油路、外圈油路、油路通槽和出油通槽开设在所述油路板和油路盖板的接触面之间，所述进油孔开设在所述油路板和/或油路盖板上。进一步地，所述出油通槽的槽口位置处设有斜面，所述斜面的底部位于所述围裙内侧壁的正上方。进一步地，所述油路通槽和/或出油通槽连通所述内圈油路的顶部。进一步地，所述围裙与上盖板的可拆卸连接方式为螺栓连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术的围裙式结晶器，通过在上盖板的内周处向下可拆卸地设置有围裙，以及在冷却部件上设置上出水孔和下出水孔，一方面以围裙的内侧壁为铸造面，铸造面过烧时仅需更换围裙即可，维修以及更换成本大大降低，另一方面通过特定设置的上出水孔和下出水孔，能够实现对围裙的良好冷却，可以有效防止铸造面的过烧，同时实现引锭头的上部的冷却，从而可以增强冷却效果，提高铸造成功率；2、通过将冷却部件设置成一定结构，可实现冷却部件由通过轧制板来制备的方式改为采用挤压型材的制备形式，可实现减少加工量、降低原材料成本、缩短制作周期的效果；3、优化油路，设置新的油路结构，将油路设置呈多圈的形式，可实现对铸造面更为均匀的冷却。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，以下将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为优选实施例在一个视角下的结构示意图；图2为优选实施例在一个视角下的结构示意图；图3为优选实施例中上盖板和围裙的装配示意图；图4为优选实施例中冷却部件的结构示意图；图5为冷却部件中的侧部冷却部件的结构示意图；图6为图5的截面图（等轴测）；图7为优选实施例中油路部件的结构示意图；图8为图7中油路板的局部示意图；图9为图8中A处的局部放大图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参照图图1至图7，本技术优选的实施例提供一种围裙式结晶器，包括有上盖板1，上盖板1整体呈环状，环状的具体形状、大小等具体参数规格主要根据实际生产而定，上盖板1的内周处向下可拆卸地设置有围裙2，围裙2由板状结构环绕一圈而成，形成一个两端敞口的筒状结构，围裙2可拆卸的连接方式具体为螺栓连接，上盖板1的内周以及围裙2的顶部的侧壁均开设有多个螺孔，螺孔内旋入螺栓，通过螺栓连接的方式可实现围裙2与上盖板1的可拆卸连接，该方式结构简单，拆装方便。请继续参照图1至图7，上盖板1的底面固定设置有冷却部件3，冷却部件3围绕在围裙2的外周，冷却部件3的内部具有空腔34，并开设有连通空腔34的进水口31，冷却部件3在朝向围裙2的侧壁上开设有一排环绕围裙2分布的上出水孔32，以及一排环绕围裙2分布的下出水孔33，上出水孔32和下出水孔33分别连通空腔34，上出水孔32的孔口朝向围裙2，下出水孔33的孔口朝向围裙2的下方，也即朝向引锭头的上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种围裙式结晶器，包括有上盖板（1），所述上盖板（1）整体呈环状，其特征在于：所述上盖板（1）的内周处向下可拆卸地设置有围裙（2）；所述上盖板（1）的底面设置有冷却部件（3），所述冷却部件（3）围绕在所述围裙（2）的外周，所述冷却部件（3）的内部具有空腔（34），并开设有连通所述空腔（34）的进水口（31），所述冷却部件（3）在朝向所述围裙（2）的侧壁上开设有至少一排环绕所述围裙（2）分布的上出水孔（32），以及至少一排环绕所述围裙（2）分布的下出水孔（33），所述上出水孔（32）和下出水孔（33）分别连通所述空腔（34），所述上出水孔（32）的孔口朝向所述围裙（2），所述下出水孔（33）的孔口朝向所述围裙（2）的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种围裙式结晶器，包括有上盖板（1），所述上盖板（1）整体呈环状，其特征在于：所述上盖板（1）的内周处向下可拆卸地设置有围裙（2）；所述上盖板（1）的底面设置有冷却部件（3），所述冷却部件（3）围绕在所述围裙（2）的外周，所述冷却部件（3）的内部具有空腔（34），并开设有连通所述空腔（34）的进水口（31），所述冷却部件（3）在朝向所述围裙（2）的侧壁上开设有至少一排环绕所述围裙（2）分布的上出水孔（32），以及至少一排环绕所述围裙（2）分布的下出水孔（33），所述上出水孔（32）和下出水孔（33）分别连通所述空腔（34），所述上出水孔（32）的孔口朝向所述围裙（2），所述下出水孔（33）的孔口朝向所述围裙（2）的下方。


2.根据权利要求1所述的围裙式结晶器，其特征在于：所述上出水孔（32）的孔口为具有不同角度的、交错分布的孔口。


3.根据权利要求1所述的围裙式结晶器，其特征在于：所述下出水孔（33）的孔口为具有不同角度的、交错分布的孔口。


4.根据权利要求1所述的围裙式结晶器，其特征在于：所述上出水孔（32）和下出水孔（33）的孔口具有不同角度。


5.根据权利要求1所述的围裙式结晶器，其特征在于：所述冷却部件（3）包括有位于两侧的侧部冷却部件（35）和位于两端的端部冷却部件（36），所述侧部冷却部件（35）和端部冷却部件（36）围成一个整体呈环状的结构以围绕在所述围裙（2）的外周；所述侧部冷却部件（35）和端部冷却部件（36）分别包括有固定部件（37）、出水侧板（38）和端盖（39），所述固定部件（37）内部中空、两端敞口，朝向所述围裙（2）侧面敞口设置，所述出水侧板（38）固定设置在所述固定部件（37）朝向所述围裙（2）的侧面敞口处以密封住所述固定部件（37）的侧面敞口，所述端盖（39）固定设置在所述固定部件（37）的两端敞口以密封住所述固定部件（37）的两端敞口，所述固定部件（37）、出水侧板（38）和端盖（39）形成所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振华，齐林，黎倍余，蒋祥富，林佰武，莫宇飞，
申请(专利权)人：广西南南铝加工有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45