高强度铸件生产用多喷头CO2砂型干燥固化装置制造方法及图纸

本申请公开了一种高强度铸件生产用多喷头CO2砂型干燥固化装置，通过在二氧化碳进气管上设置压力表和流量计，对通入型砂中的二氧化碳气体流量、气压进行准确计量，提高固化后型砂整体质量，减少型砂内裂纹、脱落小块的数量，从而提高铸件整体质量，提高铸件质量，提高铸件合格率。

【技术实现步骤摘要】
高强度铸件生产用多喷头CO2砂型干燥固化装置
本申请涉及一种高强度铸件生产用多喷头CO2砂型干燥固化装置，属于铸造

技术介绍
通过将一定温度的金属溶液灌注与型砂构件中，降温后铸件成型。在铸件生产过程中常需使用型砂对铸件进行定型。现有型砂多通过粘接剂实现砂粒之间的粘接固化，粘接剂需通过与二氧化碳接触发生反应实现型砂固化。现有工艺中仅通过单一进气口对型砂通入二氧化碳气体，效率较低，而且粘结剂一旦与二氧化碳气体接触即发生固化反应，容易导致局部无法固化，延长型砂固化所需时间，影响生产效率。另一方面如增大二氧化碳气流，则会造成型砂结构不良影响，导致型砂成型腔附近产生裂纹或脱落，增加铸件表面缺陷数量，影响产品质量。
技术实现思路
本申请提供了一种用于解决上述技术问题的高强度铸件生产用多喷头CO2砂型干燥固化装置。本申请提供了一种高强度铸件生产用多喷头CO2砂型干燥固化装置，包括：进气管、布气管、多根软管、多根硬管、阀门、压力表和流量计，进气管的一端与布气管的中部相连通，另一端与二氧化碳气体储罐相连通；布气管的一侧壁上间隔设置多个软管，软管分别与布气管相连通；软管的一端向外延伸形成延伸端；软管的延伸端与硬管相连通；硬管侧壁上间隔设置多个布气孔；进气管上间隔设置阀门、压力表和流量计。优选地，包括：多个连接管，连接管设置于布气管的一侧壁上，并与布气管相连通；软管的固定端与连接管的延伸端相连通。优选地，型砂内间隔设置多个进气孔，硬管插设于进气孔内；布气孔没入型砂下。优选地，布气孔两两对称开设于硬管的相对侧壁上；布气孔相互间隔均布于硬管侧壁上。优选地，硬管包括：固定凸环，固定凸环设置于硬管与软管相连接的一端外壁上；硬管的一端插设于软管的延伸端内；软管的延伸端抵接于固定凸环的侧壁上。优选地，包括：夹紧螺母，固定凸环外壁上设置螺纹；夹紧螺母套设于软管的延伸端上，并与固定凸环螺纹连接，夹紧设置于软管延伸端与硬管的一端上。本申请能产生的有益效果包括：1)本申请所提供的高强度铸件生产用多喷头CO2砂型干燥固化装置，对通入型砂中的二氧化碳气体流量、气压进行准确计量，提高固化后型砂整体质量，减少型砂内裂纹、脱落小块的数量，从而提高铸件整体质量，提高铸件质量，提高铸件合格率。2)本申请所提供的高强度铸件生产用多喷头CO2砂型干燥固化装置，通过在进气管的一端设置多喷头，在型砂中同时通入大量CO2气体，实现对型砂的整体吹扫效果，均匀排出砂型内空气，实现多区域固化，增强固化后型砂的整体密实度，使其更加紧实，并且能起到硬化砂型表面的效果，避免局部无法固化的情况发生，缩短型砂固化所需时间，提高生产效率。附图说明图1为本申请提供的高强度铸件生产用多喷头CO2砂型干燥固化装置示意图；图2为本申请提供的高强度铸件生产用多喷头CO2砂型干燥固化装置使用状态示意图；图3为图1中A点局部放大结构示意图；图例说明：10、进气管；11、流量计；12、压力表；20、布气管；21、连接管；31、软管；32、硬管；40、型砂；321、布气孔；322、固定凸环；33、夹紧螺母。具体实施方式下面结合实施例详述本申请，但本申请并不局限于这些实施例。参见图1～3，本申请提供的高强度铸件生产用多喷头CO2砂型干燥固化装置，包括：进气管10、布气管20、多根软管31、多根硬管32、阀门、压力表12和流量计11，进气管10的一端与布气管20的中部相连通，另一端与二氧化碳气体储罐相连通；布气管20的一侧壁上间隔设置多个软管31，软管31分别与布气管20相连通；软管31的一端向外延伸形成延伸端；软管31的延伸端与硬管32相连通；硬管32侧壁上间隔设置多个布气孔321；进气管10上间隔设置阀门、压力表12和流量计11。通过设置于进气管10上的压力表12和流量能准确计量通入型砂40的气体量，操作人员可以根据气体压力和流量调节阀门控制进入型砂40的气体量，避免气体压力过大造成型砂40内部形成细小裂纹，影响铸件质量。通过设置多根软管31和硬管32，实现对大型型砂40的多点均匀通气，避免型砂40局部固化不均匀的问题，提高固化均匀性，缩短型砂40固化所需时间。同时通过设置于硬管32侧壁上的多个布气孔321，实现对气体在型砂40不同深度的均匀分布，进一步提高型砂40内气体分布的均匀性，有效缩短型砂40整体固化所需时间。优选地，包括多个连接管21，连接管21设置于布气管20的一侧壁上，并与布气管20相连通；软管31的固定端与连接管21的延伸端相连通。按此设置能提高软管31的固定可靠性。优选地，型砂40内间隔设置多个进气孔，硬管32插设于进气孔内；布气孔321没入型砂40下。通过插设硬管32，通入的气体经过砂粒间隙外溢后，与砂粒间隙间的粘结剂发生固化反应，从而实现使得气体能在型砂40内均匀分布实现均匀固化。优选地，所述布气孔321两两对称开设于硬管32的相对侧壁上；所述布气孔321相互间隔均布于硬管32侧壁上。按此设置能提高气体在型砂40内部的分布均匀性，同时实现对不同深度型砂40的固化。参见图3，优选地，硬管32包括：固定凸环322，固定凸环322设置于硬管32与软管31相连接的一端外壁上；硬管32的一端插设于软管31的延伸端内；软管31的延伸端抵接于固定凸环322的侧壁上。通过设置固定凸环322便于固定软管31插入硬管32内的深度，提高安装效率。优选地，包括：夹紧螺母33，固定凸环322外壁上设置螺纹；夹紧螺母33套设于软管31的延伸端上，并与固定凸环322螺纹连接，夹紧设置于软管31延伸端与硬管32的一端上。通过设置夹紧螺母33能便于拆卸和组装硬管32。二氧化碳气体与型砂40中添加的粘接剂发生反应后，相邻砂颗粒间的缝隙被反应后的粘接剂填充后，固化，从而完成型砂40的固化过程。通过设置夹紧螺母33能有效提高软管31和硬管32的连接精密性，提高压力表和流量计的计量准确性，提高对气流控制精度，从而提高铸件的质量，减少铸件缺陷和型砂裂纹数量。在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本申请的范围内。尽管这里参照本申请的多个解释性实施例对本申请进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开说明书和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度铸件生产用多喷头CO2砂型干燥固化装置，其特征在于，包括：进气管(10)、布气管(20)、多根软管(31)、多根硬管(32)、阀门、压力表(12)和流量计(11)，/n所述进气管(10)的一端与布气管(20)的中部相连通，另一端与二氧化碳气体储罐相连通；/n所述布气管(20)的一侧壁上间隔设置多个软管(31)，软管(31)分别与布气管(20)相连通；/n所述软管(31)的一端向外延伸形成延伸端；/n所述软管(31)的延伸端与硬管(32)相连通；/n所述硬管(32)侧壁上间隔设置多个布气孔(321)；/n所述进气管(10)上间隔设置阀门、压力表(12)和流量计(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度铸件生产用多喷头CO2砂型干燥固化装置，其特征在于，包括：进气管(10)、布气管(20)、多根软管(31)、多根硬管(32)、阀门、压力表(12)和流量计(11)，
所述进气管(10)的一端与布气管(20)的中部相连通，另一端与二氧化碳气体储罐相连通；
所述布气管(20)的一侧壁上间隔设置多个软管(31)，软管(31)分别与布气管(20)相连通；
所述软管(31)的一端向外延伸形成延伸端；
所述软管(31)的延伸端与硬管(32)相连通；
所述硬管(32)侧壁上间隔设置多个布气孔(321)；
所述进气管(10)上间隔设置阀门、压力表(12)和流量计(11)。


2.根据权利要求1所述的高强度铸件生产用多喷头CO2砂型干燥固化装置，其特征在于，包括：多个连接管(21)，所述连接管(21)设置于布气管(20)的一侧壁上，并与布气管(20)相连通；
所述软管(31)的固定端与连接管(21)的延伸端相连通。


3.根据权利要求1所述的高强度铸件生产用多喷头CO2砂型干燥固化装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉强，郭华，侯近海，马全肖，
申请(专利权)人：河南前进重工铸锻有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41