汽车散热翅片加工用扩口刀制造技术

本实用新型专利技术提出一种汽车散热翅片加工用扩口刀，扩口刀呈L形结构，其包括刀杆、刀刃和连接刀杆和刀刃的刀颈，刀颈位于刀杆上部一侧且两者相互垂直，刀刃中部设有将刀刃分成两部分的让位槽，让位槽由刀刃的刃沿延伸至刀颈上，刀杆上部另一侧设有U形的定位槽，定位槽外侧的槽侧面低于内侧的槽侧面，在外侧的槽侧面上形成一卸刀口。本实用新型专利技术的扩口刀结构简单，且安装及更换方便快捷，结构强度高，安装稳定性好。

【技术实现步骤摘要】
汽车散热翅片加工用扩口刀
本技术涉及一种扩口刀，特别是指一种汽车散热翅片加工用扩口刀。
技术介绍
汽车散热翅片是汽车散热器的重要部件，低成本、高效的加工工艺是散热翅片加工发展方向，散热翅片一般采用扩口刀对高频焊管进行扩口，传统扩口刀结构简单，扩口阻力大，铝屑排泄难度大，现有技术的扩口刀如专利201820600880.x散热器芯体B型扁管扩口刀，因通过长销轴穿过定位孔实现定位和安装，当单个扩口刀出现损坏需要更换时，需要将预更换扩口刀及其前端的所有扩口刀均给拆卸，更换后需重新进行串接，因此维修效率低。
技术实现思路
为解决以上现有技术的不足，本技术提出了一种汽车散热翅片加工用扩口刀，克服现有技术中的维修效率低的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种汽车散热翅片加工用扩口刀，扩口刀呈L形结构，其包括刀杆、刀刃和连接刀杆和刀刃的刀颈，刀颈位于刀杆上部一侧且两者相互垂直，刀刃中部设有将刀刃分成两部分的让位槽，让位槽由刀刃的刃沿延伸至刀颈上，刀杆上部另一侧设有U形的定位槽，定位槽外侧的槽侧面低于内侧的槽侧面，在外侧的槽侧面上形成一卸刀口。优选地，刀颈的正面上设有由刀刃延伸至刀颈上的弧面状的两排屑斜面，两排屑斜面分别位于刀颈的上下两端面上，并形成由刀颈正面向刀颈背面倾斜的落屑区域。进一步优选地，两部分刀刃上相远离的一端上均设有由侧面向刀刃过渡的导向圆弧。更为优选地，两部分刀刃上相邻近的另一端上均设有缺口，缺口由让位槽的两槽侧面向刀刃刃沿延伸的凹弧面。更为优选地，刀杆、刀刃和刀颈为一体式结构。更为优选地，扩口刀由两部分通过连接销组装成一体，两部分的连接面位于刀颈上。与现有技术相比，本技术的扩口刀结构简单，且安装及更换方便快捷，结构强度高，安装稳定性好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一个实施例的结构示意图；图2为本技术的一个实施例的立体结构示意图；图3为本技术的另一个实施例的结构示意图图中：1、刀杆；11、定位槽；12、卸刀口；2、刀颈；21、排屑斜面21；3、刀刃；31、刃沿；32、缺口；33、让位槽；34、导向圆弧34；4、连接销。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上部”、“中部”、“下”、“外”、“内”、“正面”、“背面”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1-3共同所示的一种汽车散热翅片加工用扩口刀，扩口刀呈L形结构，其包括刀杆1、刀刃3和连接刀杆1和刀刃3的刀颈2，刀颈2与刀杆1相互垂直，且刀颈2位于刀杆1上部一侧，刀刃3中部设有将刀刃3分成两部分的让位槽33，用于导入和让位翅片管，让位槽33底部为弧面，减小扩口刀的应力集中，让位槽33由刀刃3的刃沿31延伸至刀颈2上，防止加工过程损伤翅片管表面，刀杆1上部另一侧设有U形的定位槽11，定位槽11外侧的槽侧面低于内侧的槽侧面，因此，可在定位槽11的外侧槽侧面上形成一卸刀口12；与现有技术相比，本技术的电脑托架具有如下有益效果：1、扩口刀呈L形，可增强其结构强度，同时增大刀杆1的固定面，提高扩口刀安装的稳定性；2、让位槽33可避免扩口刀表面损伤散热翅片管；3、将刀杆1插入扩口刀槽后，使用长销轴插入进行固定安装，因定位槽11为U形槽，易于进行多个扩口刀的整体安装，且其U形槽的外侧面宽度小于内侧面，因此在刀杆1的固定下，扩口刀可快速便捷地由卸刀口12进行更换。作为一种优选的技术方案，本技术的再一实施例，再次参照图1和图2，刀颈2的正面上设有由刀刃3延伸至刀颈2上的弧面状的两排屑斜面21，两排屑斜面21分别位于刀颈2的上下两端面上，并形成由刀颈2正面向刀颈2背面倾斜且圆滑过渡的落屑区域，利于加工过程中的铝屑排出。作为一种优选的技术方案，本技术的再一实施例，两部分刀刃3上相远离的一端上均设有由侧面向刀刃3过渡的导向圆弧34，方便扩口刀的导入，防止损伤翅片管表面；作为一种优选的技术方案，本技术的再一实施例，再次参照图1和图3，在两部分刀刃3上相邻近的另一端上均设有缺口32，缺口32由让位槽33的两槽侧面向刀刃3刃沿31延伸的凹弧面，不仅可让位B形扁管管口中部的折弯面，且由扁管两侧向中部逐渐平缓的扩宽B形扁管中部的折弯面。作为一种优选的技术方案，本技术的再一实施例，扩口刀的刀杆1、刀刃3和刀颈2可为一体式结构，结构强度高，也可为由两部分通过连接销4组装成一体的组装结构，便于扩口刀的部分更换，其连接面位于刀颈2上，两连接面要求具有平面度小于0.5，两连接面对应位置均开设有两个销孔，即刀颈2通过两连接销4连接，防止刀刃3偏转。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车散热翅片加工用扩口刀，其特征在于：扩口刀呈L形结构，其包括刀杆(1)、刀刃(3)和连接刀杆(1)和刀刃(3)的刀颈(2)，刀颈(2)位于刀杆(1)上部一侧且两者相互垂直，刀刃(3)中部设有将刀刃(3)分成两部分的让位槽(33)，让位槽(33)由刀刃(3)的刃沿(31)延伸至刀颈(2)上，刀杆(1)上部另一侧设有U形的定位槽(11)，定位槽(11)外侧的槽侧面低于内侧的槽侧面，在外侧的槽侧面上形成一卸刀口(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种汽车散热翅片加工用扩口刀，其特征在于：扩口刀呈L形结构，其包括刀杆(1)、刀刃(3)和连接刀杆(1)和刀刃(3)的刀颈(2)，刀颈(2)位于刀杆(1)上部一侧且两者相互垂直，刀刃(3)中部设有将刀刃(3)分成两部分的让位槽(33)，让位槽(33)由刀刃(3)的刃沿(31)延伸至刀颈(2)上，刀杆(1)上部另一侧设有U形的定位槽(11)，定位槽(11)外侧的槽侧面低于内侧的槽侧面，在外侧的槽侧面上形成一卸刀口(12)。


2.根据权利要求1所述的汽车散热翅片加工用扩口刀，其特征在于：所述刀颈(2)的正面上设有由所述刀刃(3)延伸至所述刀颈(2)上的弧面状的两排屑斜面(21)，两排屑斜面(21)分别位于所述刀颈(2)的上下两端面上，并形成由所述刀颈(2)正面向所述刀颈(2)背面倾斜的落屑区域。

【专利技术属性】
技术研发人员：黎彬，
申请(专利权)人：壹诺技研天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12