一种模具支撑结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具支撑结构，包括螺杆，螺杆的底端安装有垫块，螺杆的顶端螺接有限位块，螺杆上滑动安装有压板，压板与限位块之间设有套装在螺杆上的压缩弹簧。使用时，将压板向上推动，留出可供压板台通过的空隙，松手后，压板在压缩弹簧的压力作用下，压住压板台，四个模具支撑结构分别支撑下模座的四角，防止模具磕碰，使得模具支撑结构可适用于多种大小的模具，取用方便，节省人力物力，节约空间，提高模具寿命，节约生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种模具支撑结构
本技术涉及模具
，特别涉及一种模具支撑结构。
技术介绍
目前，存放模具时，为了防止模具底面和厂房地面被磕碰划伤，需要提前在地面上摆放两块相互平行的木质垫板，将闲置的模具吊装至木质垫板上方，目测模具位置与木质垫板位置对齐后，将模具下落到木质垫板上，现在使用的垫板多为长条形，在存放大型模具时，极难操作，而且木质垫板承重力低，极易损坏，并且需要依据模具的大小制作相应长度的木质垫板，所需木质垫板的型号过多，垫板的存放会占用很多空间，选取木质垫板时，也费时费力，取用极为不方便。
技术实现思路
针对以上缺陷，本技术的目的是提供一种模具支撑结构，旨在解决现有技术中存放模具用的垫木长短和高度不一、与模具长度不匹配，垫木易损坏，取用不方便的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种模具支撑结构包括螺杆，螺杆的底端安装有垫块，螺杆的顶端螺接有限位块，螺杆上滑动安装有压板，压板与限位块之间设有套装在螺杆上的压缩弹簧。优选的，限位块与压板之间设有连接板，连接板与压板通过连接杆固定连接，连接板上固接有第一把手，限位块上固接有第二把手。优选的，连接板上设有可供压缩弹簧通过的通孔，第一把手与第二把手均设有两个，第一把手对称固接于连接板的两侧，第二把手对称固接于限位块的两侧。优选的，限位块的底部固接有与螺杆螺接的套筒。优选的，螺杆上设有六边形凸起，六边形凸起的下部设有退刀槽。优选的，螺杆上安装有限制套筒下行程的锁紧螺母。优选的，套筒上设置有刻度。优选的，垫块的材质为尼龙。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：由于一种模具支撑结构包括螺杆，螺杆的底端安装有垫块，螺杆的顶端螺接有限位块，螺杆上滑动安装有压板，压板与限位块之间设有套装在螺杆上的压缩弹簧。使用时，将压板向上推动，留出可供压板台通过的空隙，松手后，压板在压缩弹簧的压力作用下，压住压板台，四个模具支撑结构分别支撑下模座的四角，防止模具磕碰，使得模具支撑结构可适用于多种大小的模具，取用方便，节省人力物力，节约空间，提高模具寿命，节约生产成本。由于限位块与压板之间设有连接板，连接板与压板通过连接杆固定连接，连接板上固接有第一把手，限位块上固接有第二把手。通过手握第一把手和第二把手，完成压板的上移，松手后，压板在压缩弹簧的压力作用下，压住下模座上的压板台，使用方便，节省人力，提高工作效率。由于连接板上设有可供压缩弹簧通过的通孔，第一把手与第二把手均设有两个，第一把手对称固接于连接板的两侧，第二把手对称固接于限位块的两侧。提高把手的强度，提高模具支撑结构的使用寿命。由于限位块的底部固接有与螺杆螺接的套筒，使得工作时压板所受的压缩弹簧的压力易于调节，满足多种模具的使用需求，节省人力。由于螺杆上设有六边形凸起，使得套筒的高度易于调节，节省人力，提高工作效率。由于螺杆上安装有锁紧螺母，防止套筒的松动，避免压板受到的压力不足致使模具支撑结构从模具上脱落，造成模具与地面的损伤，提高模具寿命，节约成本。由于套筒上设置有刻度，使得无需测量压板与垫板的距离，节省人力物力，提高工作效率。由于垫块的材质为尼龙，减轻模具支撑结构的重量，减轻作业人员的劳动强度。综上，本技术解决了现有技术中存放模具用的垫木长短和高度不一、与模具长度不匹配，垫木易损坏，取用不方便的技术问题，本技术一种模具支撑结构可适用于多种大小的模具，减轻作业人员的劳动强度，取用方便，节省人力物力，提高模具寿命和工作效率，节约时间与空间，节约成本。附图说明图1是本技术一种模具支撑结构的实施例一的结构示意图；图2是本技术一种模具支撑结构处于使用状态时的结构示意图；图3是本技术一种模具支撑结构的实施例二的结构示意图；图4是本技术一种模具支撑结构的实施例二的结构剖视图。图中，1-螺杆，2-垫块，3-压缩弹簧，4-限位块，5-压板，6-连接板，7-连接杆，8-第一把手，9-第二把手，10-套筒，11-六边形凸起，12-锁紧螺母，13-垫圈，14-下模座，15-压板台。具体实施方式下面结合附图，进一步阐述本技术。本说明书中涉及到的方位均以本技术一种模具支撑结构正常工作时的方位为准，不限定其存储及运输时的方位，仅代表相对的位置关系，不代表绝对的位置关系。实施例一：如图1和图2共同所示，一种模具支撑结构包括螺杆1，螺杆1的底端螺接有垫块2，垫块2用于支撑下模座14，螺杆1的顶端螺接有限位块4，螺杆1上滑动安装有压板5，压板5和限位块4之间设有套装在螺杆1上的压缩弹簧3，限位块4用于限制压缩弹簧3的上行程，压板5与垫块2配合夹紧下模座14上的压板台15，使用时，一手握住垫板，另一只手将压板5向上推动，留出可供压板台15通过的空隙，将螺杆1从压板台15的U形槽内穿过，松手后，压板5在压缩弹簧3的压力作用下，压住压板台15的上表面，垫板抵住压板台15的下表面，压板5和垫板配合夹紧压板台15，四个模具支撑结构分别支撑下模座的四角，垫板用来防止模具与地面的磕碰。进一步的，如图1所示，垫块2的材质为尼龙，用于支撑模具。实施例二：本实施例与实施例一的不同之处在于：如图3和图4共同所示，作为本技术的进一步改进，螺杆1与垫块2之间安装有垫圈13，限位块4与压板5之间设有连接板6，连接板6与压板5通过连接杆7固定连接，连接杆7和压板5通过螺纹连接，连接杆7和连接板6通过螺纹连接并由螺母锁紧，连接板6上焊接有第一把手8，限位块4上焊接有与第二把手9，使用时，通过手握第一把手8和第二把手9，完成压板5的上移，将螺杆1从压板台15的U形槽内穿过，松手后，压板5在压缩弹簧3的压力作用下，压住压板台15。如图3所示，作为本实施例的进一步改进，连接板6上设有可供压缩弹簧3通过的通孔，第一把手8与第二把手9均设有两个，两个第一把手8对称焊接在连接板6的两侧，两个第二把手9对称焊接在限位块4的两侧。如图4所示，作为本实施例的进一步改进，限位块4的底部固接有与螺杆1螺接的套筒10，使用时，首先测量压板台15的厚度，根据压板台15的厚度计算出所需压缩弹簧3的压缩量，从而计算出垫板与套筒10的距离，通过拧动套筒10调节工作时压板5所受的压缩弹簧3的压力。如图4所示，作为本实施例的进一步改进，螺杆1上设有六边形凸起11，调节套筒10的高度时，一边使用扳手夹住六边形凸起11，固定住螺杆1，一边转动第二把手9，调节套筒10的高度。如图4所示，作为本实施例的进一步改进，螺杆1上安装有锁紧螺母12，锁紧螺母12位于套筒10的底端，使用时，拧动锁紧螺母12锁紧套筒10在螺杆1上的位置。如图4所示，作为本实施例的进一步改进，套筒10的材质为透明塑料或者有一部分的材质为透明塑料，套筒10的透明塑料部分上设置有刻度，使用时，依据压板台1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具支撑结构，其特征在于，包括螺杆，所述螺杆的底端安装有垫块，所述螺杆的顶端螺接有限位块，所述螺杆上滑动安装有压板，所述压板与所述限位块之间设有套装在所述螺杆上的压缩弹簧，所述限位块与所述压板之间设有连接板，所述连接板与所述压板通过连接杆固定连接，所述连接板上固接有第一把手，所述限位块上固接有第二把手。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具支撑结构，其特征在于，包括螺杆，所述螺杆的底端安装有垫块，所述螺杆的顶端螺接有限位块，所述螺杆上滑动安装有压板，所述压板与所述限位块之间设有套装在所述螺杆上的压缩弹簧，所述限位块与所述压板之间设有连接板，所述连接板与所述压板通过连接杆固定连接，所述连接板上固接有第一把手，所述限位块上固接有第二把手。


2.如权利要求1所述的一种模具支撑结构，其特征在于，所述连接板上设有可供所述压缩弹簧通过的通孔，所述第一把手与所述第二把手均设有两个，两个所述第一把手与所述第二把手分别对称固接于所述连接板与所述限位块的两侧。
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘明群，田以宾，刘会平，刘宝阁，王宇楠，
申请(专利权)人：山东潍坊福田模具有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东;37