一种可多角度冲压的精密五金冲压模具,包括模具主体,模具主体的一侧外表面设置有转动轴,转动轴的外表面设置有安装板,转动轴的一侧外表面设置有转动盘,安装板的一侧外表面设置有螺孔,模具主体的内侧设置有固定座,模具主体的内侧设置有固定板,固定板的一侧外表面设置有固定杆,固定杆的外表面设置有活动块,活动块的一侧外表面设置有弹簧,活动块的一侧外表面设置有连接座,连接座的内侧设置有连接杆。本实用新型专利技术所述的一种可多角度冲压的精密五金冲压模具,通过转动盘、固定螺栓以及螺孔,便于调整模具主体的角度,可进行多角度冲压,比较实用,通过弹簧、活动块以及连接杆,便于在冲压时保护模具主体不受损坏,延长使用寿命,更加实用。
【技术实现步骤摘要】
一种可多角度冲压的精密五金冲压模具
本技术属于冲压模具领域,特别涉及一种可多角度冲压的精密五金冲压模具。
技术介绍
模具制造技术现代化是模具工业发展的基础,随着科学技术的发展,计算机技术、信息技术、自动化技术等先进技术正不断向传统制造技术渗透、交叉、融合,对其实施改造,形成先进制造技术,冲压模具是在冷冲压加工中,将材料加工成零件的一种特殊工艺装备;但是现有的五金冲压模具在使用时还存在一些弊端,首先,现有的五金冲压模具不能进行角度转换,达到多角度冲压,其次,现有的五金冲压模具没有减震保护装置,冲压模具使用寿命不长,为此,我们提出一种可多角度冲压的精密五金冲压模具。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种可多角度冲压的精密五金冲压模具,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种可多角度冲压的精密五金冲压模具,包括模具主体,所述模具主体的一侧外表面设置有转动轴,所述转动轴的外表面设置有安装板,所述转动轴的一侧外表面设置有转动盘,所述安装板的一侧外表面设置有螺孔,所述模具主体的内侧设置有固定座,所述模具主体的内侧设置有固定板,所述固定板的一侧外表面设置有固定杆,所述固定杆的外表面设置有活动块,所述活动块的一侧外表面设置有弹簧,所述活动块的一侧外表面设置有连接座,所述连接座的内侧设置有连接杆。优选的,所述转动轴与模具主体之间为固定连接,且转动轴的数量为四组并呈对称排布,所述转动轴为金属材料制成,所述转动轴贯穿于安装板的一侧外表面,且安装板的数量为两组并呈对称排布,所述螺孔贯穿于安装板的一侧外表面,且螺孔的数量为若干组并呈对称排布。通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:便于安装此模具。优选的,所述转动盘的一侧外表面贯穿有固定螺栓,且固定螺栓与螺孔之间相匹配,所述转动盘与转动轴之间为活动连接,且转动盘与安装板之间通过螺孔、固定螺栓活动连接,所述转动盘的一侧外表面固定连接有把手。通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:便于使此模具进行角度变换。优选的,所述固定座与模具主体之间为固定连接,且固定座的数量为若干组并呈对称排布,所述固定板与模具主体之间为固定连接,且固定板的数量为若干组并呈横向排布,所述固定杆与固定板之间为固定连接,且固定杆为金属材料制成,所述固定杆的一端固定连接有限位板。通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:便于安装减震装置。优选的,所述活动块与固定杆之间为活动连接,且活动块为金属材料制成,所述弹簧与活动块之间为固定连接,且弹簧与固定板之间为固定连接,所述连接座与活动块之间为固定连接,且连接座与固定座之间为固定连接,所述连接座的数量为若干组并呈对称排布,所述连接杆与连接座之间为活动连接。通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:通过减震达到保护作用。优选的,所述模具主体的内侧活动连接有冲压柱,且冲压柱的数量为若干组并呈环形排布,所述模具主体的前端外表面贯穿有冲压板,所述冲压板为合金材料制成。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:该可多角度冲压的精密五金冲压模具,在使用时,通过固定螺栓对准螺孔,可将转动盘安装在安装板上,即可进行冲压,当需要调整方向时,拧下固定螺栓,转动转动盘,将固定螺栓固定在不同的螺孔内,即可使此模具的冲压角度改变,达到多角度冲压的目的,比较实用,该可多角度冲压的精密五金冲压模具在工作时,模具主体会受到挤压,如果挤压力度过大,则会使此模具损坏,此时可通过模具主体内部的固定座,带动连接杆将活动块向内挤压,通过弹簧可达到缓解压力的作用,从而保护模具主体,比较实用,使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种可多角度冲压的精密五金冲压模具的整体结构示意图;图2为本技术一种可多角度冲压的精密五金冲压模具的内部结构示意图;图3为本技术一种可多角度冲压的精密五金冲压模具图2中A的放大图;图4为本技术一种可多角度冲压的精密五金冲压模具安装板的侧视图;图5为本技术一种可多角度冲压的精密五金冲压模具的局部正剖视图;图6为本技术一种可多角度冲压的精密五金冲压模具图5中B的放大图。图中:1、模具主体;2、转动轴;3、安装板;4、转动盘;5、螺孔;6、固定螺栓;7、把手;8、固定座;9、固定板;10、固定杆;11、限位板;12、活动块;13、弹簧;14、连接座;15、连接杆;16、冲压柱;17、冲压板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1-6所示,一种可多角度冲压的精密五金冲压模具,包括模具主体1,模具主体1的一侧外表面设置有转动轴2,转动轴2可带动模具主体1转动,转动轴2的外表面设置有安装板3,转动轴2的一侧外表面设置有转动盘4,安装板3的一侧外表面设置有螺孔5,螺孔5较多,可进行较多角度的转换,模具主体1的内侧设置有固定座8,模具主体1的内侧设置有固定板9,固定板9的一侧外表面设置有固定杆10,固定杆10的外表面设置有活动块12,活动块12可在固定杆10表面横向自由活动,活动块12的一侧外表面设置有弹簧13,活动块12的一侧外表面设置有连接座14,连接座14的内侧设置有连接杆15,连接杆15可在连接座14内部自由转动。转动轴2与模具主体1之间为固定连接,且转动轴2的数量为四组并呈对称排布,转动轴2为金属材料制成,转动轴2贯穿于安装板3的一侧外表面,且安装板3的数量为两组并呈对称排布,螺孔5贯穿于安装板3的一侧外表面,且螺孔5的数量为若干组并呈对称排布,通过固定螺栓6对准螺孔5,可将转动盘4安装在安装板3上,从而可将此模具安装。转动盘4的一侧外表面贯穿有固定螺栓6,且固定螺栓6与螺孔5之间相匹配,转动盘4与转动轴2之间为活动连接,且转动盘4与安装板3之间通过螺孔5、固定螺栓6活动连接,转动盘4的一侧外表面固定连接有把手7,当需要调整方向时,拧下固定螺栓6,通过把手7转动转动盘4,即可通过转动轴2使模具主体1转动,再将固定螺栓6固定在不同的螺孔5内,即可使此模具的冲压角度改变,达到多角度冲压的目的。固定座8与模具主体1之间为固定连接,且固定座8的数量为若干组并呈对称排布,固定板9与模具主体1之间为固定连接,且固定板9的数量为若干组并呈横向排布,固定杆10与固定板9之间为固定连接,且固定杆10为金属材料制成,固定杆10的一端固定连接有限位板11。活动块12与固定杆10之间为活动连接,且活动块12为金属材料制成,弹簧13与活动块12之间为固定连接,且弹簧13与固定板9之间为固定连接,连接座14与活动块12之间为固定连接,且连接座14与固定座8之间为固定连接,连接座14的数量为若干组并呈对称排布,连接杆15与连接座14之间为活动连接,通过模具主体1内部的固定座8,可使连接座14带动连接杆15,再通过连接座14可将活动块12向内本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可多角度冲压的精密五金冲压模具,包括模具主体(1),其特征在于:所述模具主体(1)的一侧外表面设置有转动轴(2),所述转动轴(2)的外表面设置有安装板(3),所述转动轴(2)的一侧外表面设置有转动盘(4),所述安装板(3)的一侧外表面设置有螺孔(5),所述模具主体(1)的内侧设置有固定座(8),所述模具主体(1)的内侧设置有固定板(9),所述固定板(9)的一侧外表面设置有固定杆(10),所述固定杆(10)的外表面设置有活动块(12),所述活动块(12)的一侧外表面设置有弹簧(13),所述活动块(12)的一侧外表面设置有连接座(14),所述连接座(14)的内侧设置有连接杆(15)。/n
【技术特征摘要】
1.一种可多角度冲压的精密五金冲压模具,包括模具主体(1),其特征在于:所述模具主体(1)的一侧外表面设置有转动轴(2),所述转动轴(2)的外表面设置有安装板(3),所述转动轴(2)的一侧外表面设置有转动盘(4),所述安装板(3)的一侧外表面设置有螺孔(5),所述模具主体(1)的内侧设置有固定座(8),所述模具主体(1)的内侧设置有固定板(9),所述固定板(9)的一侧外表面设置有固定杆(10),所述固定杆(10)的外表面设置有活动块(12),所述活动块(12)的一侧外表面设置有弹簧(13),所述活动块(12)的一侧外表面设置有连接座(14),所述连接座(14)的内侧设置有连接杆(15)。
2.根据权利要求1所述的一种可多角度冲压的精密五金冲压模具,其特征在于:所述转动轴(2)与模具主体(1)之间为固定连接,且转动轴(2)的数量为四组并呈对称排布,所述转动轴(2)为金属材料制成,所述转动轴(2)贯穿于安装板(3)的一侧外表面,且安装板(3)的数量为两组并呈对称排布,所述螺孔(5)贯穿于安装板(3)的一侧外表面,且螺孔(5)的数量为若干组并呈对称排布。
3.根据权利要求1所述的一种可多角度冲压的精密五金冲压模具,其特征在于:所述转动盘(4)的一侧外表面贯穿有固定螺栓(6),且固定螺栓(6)与螺孔(5)之间相匹配,所述转动盘(4)与转动轴(2)之间为活动连接,且转动盘(4)与安装板(...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴九生,
申请(专利权)人:东莞市瀚百模具五金有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。