一种二次切断废料的修边模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种二次切断废料的修边模具，包括上模座及下模座，上模座上设置有斜锲机构，斜锲滑块上安装有侧修刀块及上模废料刀，下模座上设置有下模刀块、下模废料刀、挡料架及与废料导轨；下模废料刀与上模废料刀剪切配合；下模刀块与侧修刀块剪切配合；挡料架设置在下模废料刀上，用于限定废料在下模废料刀上的位置；废料导轨设于下模刀块与下模废料刀之间，用于一次切断废料的滑动导向。本新型的结构简单，模具的加工及调试成本低，操作方便，便于观察。

【技术实现步骤摘要】
一种二次切断废料的修边模具
本技术涉及汽车模具
，具体涉及一种二次切断废料的修边模具。
技术介绍
形状复杂的汽车钣金件为保证其成型后尺寸的准确性，钣金原料的尺寸会远大于成型后尺寸，所以后期需要使用修边模具对有用钣金部分以外的区域进行修剪，被修掉的无用区域成为废料。现有修边模具包括上模座和下模座，上模座上设有斜楔机构，斜楔机构上安装有侧修刀块，侧修刀块上安装有上模废料刀，下模座上设有下模刀块，下模刀块的侧面安装下模废料刀，通过斜楔机构的驱动块和滑块的配合和角度转换，使上模废料刀与下模废料刀做水平或斜向的剪切运动，将废料切断变成若干小块。现有修边模具的侧修刀块与上模废料刀为一体式，整体安装在斜楔机构上，下模废料刀与下模刀块为分体式，下模废料刀安装在下模刀块的侧面，该结构使加工作业、调试、修整、观察及操作存在不同程度的难度。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种二次切断废料的修边模具。本技术采用的技术方案是：一种二次切断废料的修边模具，包括上模座及下模座，上模座包括上模座本体、斜锲滑动、侧修刀块及至少三个上模废料刀，斜楔机构设置在上模座本体的前端，侧修刀块及上模废料刀设置在斜锲滑动上，上模废料刀相间隔并列设置侧修刀块的上侧；下模座包括下模座本体、下模刀块、至少三个下模废料刀、挡料架及与下模废料刀一一对应设置的废料导轨；下模废料刀安装在下模座本体的前端，与上模废料刀一一剪切配合；下模刀块安装在下模座本体上与侧修刀块剪切配合；挡料架设置在下模废料刀上，用于限定废料在下模废料刀上的位置；废料导轨设于下模刀块与下模废料刀之间，用于一次切断废料的滑动导向。进一步地，废料导轨包括支架及导轨体，导轨体为倾斜设置的L形圆管，L形圆管通过支架固定在下模座本体上，其直线端靠近下模刀块，其弯曲端靠近下模废料刀，L形圆管自下模刀块向下模废料刀倾斜向下弯曲。进一步地，废料导轨与下模废料刀一一对应设置，废料导轨通过支架固定在下模废料刀的一侧。进一步地，挡料架包括阻挡部及安装部，阻挡部呈圆柱形，安装部呈缩小的圆柱，阻挡部与安装部一体设计，安装部竖直插入下模刀块的刀刃外侧的安装孔中。进一步地，挡料架至少设有两个，分别安装在两侧的下模废料刀上。本技术的有益效果：1、节约加工成本：现有修边模具由于下模废料刀侧安装在下模废刀块上，采用普通机器加工废料刀安装面时，需要将下模刀块多次调转角度，加工时间长，且加工准确性不能保证；采用5轴加工中心加工，5轴加工中心的机器价格是普通机器的十倍左右，加工成本高；本技术只需采用普通的加工机器即可，时间短、效率高、准确性高、成本低。2、安装调试及维修方便：由于加工误差的存在，刀块之间的配合间隙需要调整，现有修边模具在安装刀块时，整体式上模刀块与上模废料刀与分体式下模刀块及下模废料刀之间需要两两配合，为保证刃口精度，需要对刀块刃口来回拆卸打磨，打磨时间长、操作困难；本技术的上模刀块与上模废料刀是分体式，刀块之间、废料刀之间的配合分开，调试时间短，废料刀拆卸方便。3、自动线排料风险大大降低：现有修边模具切断废料时容易出现废料刀之间卡料的情况，造成模具损坏；本技术的修边模具是刀块之间配合完成后，再完成废料刀之间配合，废料更容易从废料刀滑出，卡料风险低。4、生产过程中便于观察：由于废料刀分体式，靠近外侧更加工过程中便于观察，发现故障及时排除，减少加工损失。附图说明图1是本技术的修边模具的上模座的结构示意图。图2是本技术的修边模具的下模座的结构示意图。图3是本本技术的挡料架的结构示意图。图4是本本技术的导轨的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及一种优选的实施方式对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。参阅图1～图4，本实施例提供一种二次切断废料的修边模具，包括上模座10及下模座20。上模座10包括上模座本体11、斜锲机构、侧修刀块13及上模废料刀14，斜楔机构设置在上模座本体11的前端，斜楔机构上设有斜锲滑块12，斜锲滑块12的倾斜面朝向上模座本体11的中心部。三个上模废料刀14等间隔地通过螺钉固定在斜锲滑块12的倾斜面的上端，侧修刀块13通过螺钉固定在斜锲滑块12的倾斜面的下端。下模座20包括下模座本体21、下模刀块25、下模废料刀22、挡料架24及废料导轨23。三个下模废料刀22通过螺钉安装在下模座本体21的前端，与上模废料刀14一一对应。两个挡料架24分别设置在左右两侧边的下模废料刀22的前端，挡料架24包括阻挡部241及安装部242，在本实施例中，阻挡部241呈圆柱形，安装部242呈缩小的圆柱，阻挡部241与安装部242一体设计，安装部242竖直插入下模刀块25的刀刃外侧的安装孔中。下模刀块25通过螺钉安装在下模座本体21的后端，与侧修刀块13对应。下模刀块25与下模废料刀22之间设置废料导轨23，三个废料导轨23一一设置在三个下模废料刀22的一侧。废料导轨23包括支架232及导轨体231，在本实施例中导轨体231为倾斜设置的L形圆管，L形圆管通过支架232固定在下模座本体21上，其直线端靠近下模刀块25，其弯曲端靠近下模废料刀22，L形圆管自下模刀块25向下模废料刀22向下倾斜弯曲。废料导轨23起到引导一次切断废料滑动轨迹的作用，挡料架24对废料达到预定位置后进行定位，废料二次切断。本技术的工作方式是：斜楔机构开始工作，斜楔滑块12带动侧修刀块13及上模废料刀14斜向下运动，侧修刀块13与下模刀块25相剪切完成废料的第一次切断，切断后产生废料沿废料导轨23滑动到下模废料刀22时，挡料架24将废料定位在下模废料刀22上，上模废料刀14与下模废料刀22相剪切对废料进行二次切断，使废料变成若干小片废料，经下模座的废料空间排除模具外。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二次切断废料的修边模具，包括上模座及下模座，其特征在于：/n上模座包括上模座本体、斜锲滑动、侧修刀块及至少三个上模废料刀，斜楔机构设置在上模座本体的前端，侧修刀块及上模废料刀设置在斜锲滑动上，上模废料刀相间隔并列设置侧修刀块的上侧；/n下模座包括下模座本体、下模刀块、至少三个下模废料刀、挡料架及与下模废料刀一一对应设置的废料导轨；下模废料刀安装在下模座本体的前端，与上模废料刀一一剪切配合；下模刀块安装在下模座本体上与侧修刀块剪切配合；挡料架设置在下模废料刀上，用于限定废料在下模废料刀上的位置；废料导轨设于下模刀块与下模废料刀之间，用于一次切断废料的滑动导向。/n

【技术特征摘要】
1.一种二次切断废料的修边模具，包括上模座及下模座，其特征在于：
上模座包括上模座本体、斜锲滑动、侧修刀块及至少三个上模废料刀，斜楔机构设置在上模座本体的前端，侧修刀块及上模废料刀设置在斜锲滑动上，上模废料刀相间隔并列设置侧修刀块的上侧；
下模座包括下模座本体、下模刀块、至少三个下模废料刀、挡料架及与下模废料刀一一对应设置的废料导轨；下模废料刀安装在下模座本体的前端，与上模废料刀一一剪切配合；下模刀块安装在下模座本体上与侧修刀块剪切配合；挡料架设置在下模废料刀上，用于限定废料在下模废料刀上的位置；废料导轨设于下模刀块与下模废料刀之间，用于一次切断废料的滑动导向。


2.根据权利要求1所述的修边模具，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国强，卢军委，顾强，杨鹏，叶虎，
申请(专利权)人：江苏华强模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32