一种适用于钢材加工的冲压装置制造方法及图纸

技术编号:29070526 阅读:23 留言:0更新日期:2021-06-30 09:23
本实用新型专利技术涉及一种适用于钢材加工的冲压装置,从上往下依次包括顶梁和固定底座,顶梁的顶部中间位置设置有竖直升降气缸,竖直升降气缸的驱动端通过驱动连接杆与下方的移动板驱动连接设置,移动板的左右两侧均通过套状滑块与支撑柱相连接,移动板的底部设置有安装座,安装座的底部可拆卸的连接设置有冲压头,冲压头正下方的固定底座上设置有工作台,工作台左右两侧的固定底座上均设置有压紧机构。本实用新型专利技术一种适用于钢材加工的冲压装置,通过冲压头对工作台上的产品进行冲压处理,通过左右两个压紧机构对产品进行压紧处理,避免由于产品晃动对加工效果产生的不良影响。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于钢材加工的冲压装置
本技术涉及钢材加工相关
,尤其涉及一种适用于钢材加工的冲压装置。
技术介绍
钢材应用广泛、品种繁多,根据断面形状的不同,钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类。钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工,使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度不同,可以分为冷加工和热加工两种。在对板件钢材进行冲压操作的时候,一般是将产品放置在冲压机下进行冲压处理,但是如果产品如果没有经过压紧处理,会对导致冲压头对产品造成不良影响。有鉴于上述的缺陷,本设计人积极加以研究创新,以期创设一种适用于钢材加工的冲压装置,使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术的目的是提供一种适用于钢材加工的冲压装置。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种适用于钢材加工的冲压装置,从上往下依次包括顶梁和固定底座,顶梁和固定底座之间的左右两侧均连接设置有支撑柱,顶梁的顶部中间位置设置有竖直升降气缸,竖直升降气缸的驱动端通过驱动连接杆与下方的移动板驱动连接设置,移动板的左右两侧均通过套状滑块与支撑柱相连接,移动板的底部设置有安装座,安装座的底部可拆卸的连接设置有冲压头,冲压头正下方的固定底座上设置有工作台,工作台左右两侧的固定底座上均设置有压紧机构。作为本技术的进一步改进,安装座的底部内侧开设有安装槽,冲压头为凸字形结构设置,冲压头的顶部嵌设入安装槽内,安装座的左右两侧均开设有通孔,冲压头的左右两侧均开设有插接槽,插接件穿过通孔后与插接槽相连接。作为本技术的进一步改进,插接件为螺栓,插接槽为螺纹槽,插接件和插接槽之间通过螺纹连接。作为本技术的进一步改进,压紧机构包括支撑台、支撑杆、多级伸缩臂、弹性伸缩杆和压板,支撑台固定设置在支撑柱和工作台之间的固定底座上,支撑台通过支撑杆与多级伸缩臂的第一端相连接,多级伸缩臂的第二端底部通过弹性伸缩杆连接设置有压板,压板位于工作台左侧或者右侧的上方。作为本技术的进一步改进,支撑杆通过旋转盘与支撑台相连接。作为本技术的进一步改进,移动板和顶梁之间连接设置有若干个弹性伸缩导柱,弹性伸缩导柱的数量为两个,且分别设置在驱动连接杆的左右两侧。作为本技术的进一步改进,固定底座的底部左右两侧均设置有固定垫板,固定垫板上开设有固定孔。借由上述方案,本技术至少具有以下优点:本技术一种适用于钢材加工的冲压装置,通过冲压头对工作台上的产品进行冲压处理,通过左右两个压紧机构对产品进行压紧处理,避免由于产品晃动对加工效果产生的不良影响;支撑杆通过旋转盘与支撑台相连接的结构设置,使得压紧机构可以自由转动,在将产品放置在工作台上时,将压紧机构移走,避位处理;通过冲压头与安装座的可拆卸连接结构,便于更换或者定期维修冲压头。上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术一种适用于钢材加工的冲压装置的结构示意图。其中,图中各附图标记的含义如下。1顶梁2竖直驱动气缸3驱动连接杆4弹性伸缩导柱5支撑柱6移动板7套状滑块8安装座9安装槽10冲压头11通孔12插接件13插接槽14多级伸缩臂15支撑杆16旋转盘17支撑台18弹性伸缩杆19压板20工作台21固定垫板22固定底座23固定孔具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。为了使本
的人员更好地理解本技术方案,下面将结合本技术实施例中附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例如图1所示,一种适用于钢材加工的冲压装置,从上往下依次包括顶梁1和固定底座22,顶梁1和固定底座22之间的左右两侧均连接设置有支撑柱5,顶梁1的顶部中间位置设置有竖直升降气缸2,竖直升降气缸2的驱动端通过驱动连接杆3与下方的移动板6驱动连接设置,移动板6的左右两侧均通过套状滑块7与支撑柱5相连接,移动板6的底部设置有安装座8,安装座8的底部可拆卸的连接设置有冲压头10,冲压头10正下方的固定底座22上设置有工作台20,工作台20左右两侧的固定底座22上均设置有压紧机构。优选的,安装座8的底部内侧开设有安装槽9,冲压头10为凸字形结构设置,冲压头10的顶部嵌设入安装槽9内,安装座8的左右两侧均开设有通孔11,冲压头10的左右两侧均开设有插接槽13,插接件12穿过通孔11后与插接槽13相连接。优选的,插接件12为螺栓,插接槽13为螺纹槽,插接件12和插接槽13之间通过螺纹连接。优选的,压紧机构包括支撑台17、支撑杆15、多级伸缩臂14、弹性伸缩杆18和压板19,支撑台17固定设置在支撑柱5和工作台20之间的固定底座22上,支撑台17通过支撑杆15与多级伸缩臂14的第一端相连接,多级伸缩臂14的第二端底部通过弹性伸缩杆18连接设置有压板19,压板19位于工作台20左侧或者右侧的上方。优选的,支撑杆15通过旋转盘16与支撑台17相连接。优选的,移动板6和顶梁1之间连接设置有若干个弹性伸缩导柱4,弹性伸缩导柱4的数量为两个,且分别设置在驱动连接杆3的左右两侧。通过弹性伸缩导柱4可以在一定程度上减少加工过程中产生的震动。优选的,固定底座22的底部左右两侧均设置有固定垫板21,固定垫板21上开设有固定孔23。通过固定垫板21上的固定孔23对整体装置进行固定处理。本技术一种适用于钢材加工的冲压装置,通过冲压头10对工作台20上的产品进行冲压处理,通过左右两个压紧机构对产品进行压紧处理,避免由于产品晃动对加工效果产生的不良影响;支撑杆15通过旋转盘16与支撑台17相连接的结构设置,使得压紧机构可以自由转动,在将产品放置在工作台2本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种适用于钢材加工的冲压装置,其特征在于,从上往下依次包括顶梁(1)和固定底座(22),所述顶梁(1)和固定底座(22)之间的左右两侧均连接设置有支撑柱(5),所述顶梁(1)的顶部中间位置设置有竖直升降气缸(2),所述竖直升降气缸(2)的驱动端通过驱动连接杆(3)与下方的移动板(6)驱动连接设置,所述移动板(6)的左右两侧均通过套状滑块(7)与支撑柱(5)相连接,所述移动板(6)的底部设置有安装座(8),所述安装座(8)的底部可拆卸的连接设置有冲压头(10),所述冲压头(10)正下方的固定底座(22)上设置有工作台(20),所述工作台(20)左右两侧的固定底座(22)上均设置有压紧机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于钢材加工的冲压装置,其特征在于,从上往下依次包括顶梁(1)和固定底座(22),所述顶梁(1)和固定底座(22)之间的左右两侧均连接设置有支撑柱(5),所述顶梁(1)的顶部中间位置设置有竖直升降气缸(2),所述竖直升降气缸(2)的驱动端通过驱动连接杆(3)与下方的移动板(6)驱动连接设置,所述移动板(6)的左右两侧均通过套状滑块(7)与支撑柱(5)相连接,所述移动板(6)的底部设置有安装座(8),所述安装座(8)的底部可拆卸的连接设置有冲压头(10),所述冲压头(10)正下方的固定底座(22)上设置有工作台(20),所述工作台(20)左右两侧的固定底座(22)上均设置有压紧机构。


2.如权利要求1所述的一种适用于钢材加工的冲压装置,其特征在于,所述安装座(8)的底部内侧开设有安装槽(9),所述冲压头(10)为凸字形结构设置,所述冲压头(10)的顶部嵌设入安装槽(9)内,所述安装座(8)的左右两侧均开设有通孔(11),所述冲压头(10)的左右两侧均开设有插接槽(13),插接件(12)穿过通孔(11)后与插接槽(13)相连接。


3.如权利要求2所述的一种适用于钢材加工的冲压装置,其特征在于,所述插接件(12)为螺栓,所述插接槽(13)为螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨建兴
申请(专利权)人:天津竞合科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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