一种几字型工件成型机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种几字型工件成型机构，涉及模具加工技术领域。其中，包括楔形成型块、限位固定块、滑动底块、复位弹簧、斜导块和导轨块；所述楔形成型块水平嵌设于所述限位固定块中，且所述楔形成型块一端外露于所述限位固定块外，所述斜导块设置于所述限位固定块上方且一端倒斜角设置，所述限位固定块限位滑动设置于所述导轨块上；所述复位弹簧一端与所述导轨块内壁相抵，另一端与所述滑动底块相抵。本实用新型专利技术一种几字型工件成型机构结构稳固，能有效实现对几字型工件的脱模。

【技术实现步骤摘要】
一种几字型工件成型机构
本技术涉及模具加工
，具体而言，涉及一种几字型工件成型机构。
技术介绍
在加工一些几字型工件如图1时，常常要通过折弯冲头配合一些成型机构来实现图2中的依次折弯成型动作，而在加工第二步到第三步时，传统方式是直接在成型块上一体成型出一个楔形块用于支撑及成型几字型工件如图3所示，但一方面由于成型的工件尺寸较小，所以其楔形块也较细较小，在冲头的冲击下十分容易发生折断；另一方面，当需要折弯的角度过大时，工件会卡在成型块的楔形块上，通过上下开模的方式也无法正常脱模。鉴于此，本技术提出了一种结构稳固，便于脱模的几字型工件成型机构。
技术实现思路
本技术提供了一种几字型工件成型机构，旨在改善传统几字型工件的成型机构结构不稳定成型处容易断裂且无法直接上下脱模的问题。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种几字型工件成型机构，包括楔形成型块、限位固定块、滑动底块、复位弹簧、斜导块和导轨块；所述楔形成型块水平嵌设于所述限位固定块中，且所述楔形成型块一端外露于所述限位固定块外，所述斜导块设置于所述限位固定块上方且一端倒斜角设置，所述限位固定块限位滑动设置于所述导轨块上；所述复位弹簧一端与所述导轨块内壁相抵，另一端与所述滑动底块相抵。作为进一步改进，定义所述楔形成型块外露的长度与所述限位固定块的长度的比值为d，则d的范围为0.15～0.25。作为进一步改进，所述楔形成型块上表面与所述斜导块底面相贴，所述斜导块沿竖直方向开设有若干个螺纹孔，所述限位固定块上表面和所述楔形成型块上表面均向下开设有与所述螺纹孔对应的螺纹槽。作为进一步改进，所述斜导块的横截面呈直角梯形状，所述斜导块的斜面设置于远离所述复位弹簧的一端且斜面朝上。作为进一步改进，所述导轨块开设有一导槽，所述导槽供所述滑动底块限位滑动。作为进一步改进，所述滑动底块沿长度方向开设有弹簧限位槽用于放置复位弹簧，所述复位弹簧两端分别与所述导槽内壁和所述弹簧限位槽内壁固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术一种几字型工件成型机构整体成型机构通过楔形成型块的外露尺寸设置可以有效保证冲头在下冲到楔形成型块时，通过限位固定块给楔形成型块提供足够的支撑力，避免其在冲头的冲力下发生断裂，同时通过复位弹簧和斜导块的配合，有效实现在斜导柱与斜导块的斜面相对运动下控制楔形成型块的横向移动，实现楔形成型块的顶出提供冲头成型时的支撑力，以及缩回方便后续脱模。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是几字型工件的结构示意图；图2是几字型工件的加工折弯状态示意图；图3是针对几字型工件的传统成型机构的结构示意图；图4是本技术一种几字型工件成型机构的结构示意图；图5是本技术一种几字型工件成型机构的结构示意图。主要元件符号说明10、楔形成型块；20、限位固定块；30、滑动底块；40、复位弹簧；50、斜导块；60、导轨块；61、导槽；X、顶出导柱。具体实施方式为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具情况理解上述术语在本专利技术中的具含义。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。请参考图4和图5，一种几字型工件成型机构，包括楔形成型块10、限位固定块20、滑动底块30、复位弹簧40、斜导块50和导轨块60；所述楔形成型块10水平嵌设于所述限位固定块20中，且所述楔形成型块10一端外露于所述限位固定块20外，所述斜导块50设置于所述限位固定块20上方且一端倒斜角设置，所述限位固定块20限位滑动设置于所述导轨块60上；所述复位弹簧40一端与所述导轨块60内壁相抵，另一端与所述滑动底块30相抵。进一步的，定义所述楔形成型块10外露的长度与所述限位固定块20的长度的比值为d，则d的范围为0.15～0.25，优选的，d的值为0.2。整体成型机构通过楔形成型块10的外露尺寸设置可以有效保证冲头在下冲到楔形成型块10时，通过限位固定块20给楔形成型块10提供足够的支撑力，避免其在冲头的冲力下发生断裂，同时通过复位弹簧40和斜导块50的配合，有效实现在顶出导柱X与斜导块50的斜面相对运动下控制楔形成型块10的横向移动，实现楔形成型块10的顶出提供冲头成型时的支撑力，以及缩回方便后续脱模。请参考图4，所述楔形成型块10上表面与所述斜导块50底面相贴，所述斜导块50沿竖直方向开设有若干个螺纹孔，所述限位固定块20上表面和所述楔形成型块10上表面均向下开设有与所述螺纹孔对应的螺纹槽，采用这样的结构可以通过螺栓实现对楔形成型块10的固定，以及斜导块50和限位固定块20之前的固定连接，有效保证机构整体传动稳定，同时在楔形成型块10被长期碰撞下损坏后可以将斜导块50拆开对楔形成型块10进行单独更换，减少维修成本。进一步的，请参考图5，所述斜导块50的横截面呈直角梯形状，所述斜导块50的斜面设置于远离所述复位弹簧40的一端且斜面朝上，采用这样的结构可以有效和固定在模具上模板上的顶出导柱X的斜面相配合，实现挤压斜导块50做水平运动，同时模具的顶出导柱X在合模时可完本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种几字型工件成型机构，其特征在于：包括楔形成型块(10)、限位固定块(20)、滑动底块(30)、复位弹簧(40)、斜导块(50)和导轨块(60)；所述楔形成型块(10)水平嵌设于所述限位固定块(20)中，且所述楔形成型块(10)一端外露于所述限位固定块(20)外，所述斜导块(50)设置于所述限位固定块(20)上方且一端倒斜角设置，所述限位固定块(20)限位滑动设置于所述导轨块(60)上；所述复位弹簧(40)一端与所述导轨块(60)内壁相抵，另一端与所述滑动底块(30)相抵。/n

【技术特征摘要】
1.一种几字型工件成型机构，其特征在于：包括楔形成型块(10)、限位固定块(20)、滑动底块(30)、复位弹簧(40)、斜导块(50)和导轨块(60)；所述楔形成型块(10)水平嵌设于所述限位固定块(20)中，且所述楔形成型块(10)一端外露于所述限位固定块(20)外，所述斜导块(50)设置于所述限位固定块(20)上方且一端倒斜角设置，所述限位固定块(20)限位滑动设置于所述导轨块(60)上；所述复位弹簧(40)一端与所述导轨块(60)内壁相抵，另一端与所述滑动底块(30)相抵。


2.根据权利要求1所述的几字型工件成型机构，其特征在于：定义所述楔形成型块(10)外露的长度与所述限位固定块(20)的长度的比值为d，则d的范围为0.15～0.25。


3.根据权利要求2所述的几字型工件成型机构，其特征在于：所述楔形成型块(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖法亿，
申请(专利权)人：厦门雄鑫腾精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35