用于弹簧生产加工的折弯设备制造技术

本实用新型专利技术公开了用于弹簧生产加工的折弯设备，涉及领域，包括支撑板、下模座、下模、固定板、液压缸、上模座、上模、物料板、压力弹簧、压力板、箱座、块、液压杆、推板、滑坡、物料收集板；压力板首先将物料压紧，压力弹簧开始收缩，当上模与物料接触时，开始对物料进行折弯，直至物料呈V型结构，液压缸开始收回，避免了在折弯过程中可能会将后端翘起，对操作人员造成危害，同时提高了物料的质量，节约了成本，液压杆开始启动，操控推板将物料进行推送，物料顺着滑坡滑落到物料收集板的上方，从而达到自动下料的操作，节约了操作者的时间，同时机械自动操作节约了成本，增加了安全性能。

【技术实现步骤摘要】
用于弹簧生产加工的折弯设备
本技术涉及数控折弯机
，具体为用于弹簧生产加工的折弯设备。
技术介绍
数控折弯机主要用于铁、不锈钢、铜、铝等各类金属板材的折弯成型，以及用作为压力机来完成易模成型及压铆、校平、断差成型等，数控折弯机有不同的型号，常见的有G型、F型，WC67K型等，塑料板材数控折弯机根据塑料板加热变软熔化焊接的原理研制而成，它适合所有热塑性材料的折角，数控塑料板材折弯机模具，具有以下特点：直接折弯，不需拼接，不需开槽，不需用焊条，它的折角外表美观不漏水，同时加工速度快，折角处理表面美观，强度高，它将手工焊接转变成全自动的机器操作，提高了质量，提高了劳动效率，降低了劳动成本，大缩短了产品的生产周期。现有的已授权的技术专利，入专利申请号为201921497417.8，专利名称为一种板材加工数控折弯设备，包括主体，所述主体的正面的下方固定安装有下模座，所述下模座的顶部固定安装有下模，所述主体正面的上方固定安装有固定板，所述固定板的底部固定安装有液压缸，且液压缸的底部固定安装有上模座。该板材加工数控折弯设备，通过上模座向下移动带动推杆下移，带动主动齿条下移，从而带动传动齿轮转动，进而带动驱动齿轮转动，使翻转凸轮沿着固定轴向上转动，在折弯机下压折弯板材的同时使翻转架带动板材向上翻转，解决了以往人工翻转板材的难题，降低了工作难度，提高了工作效率，保护了工人的人身安全。现有的折弯机大多需要人工对其，并且容易出错，由于折弯机压力较大，在折弯过程中可能会将后端翘起，对操作人员造成危害，并且导致钢材受损不能再次使用，在压完钢材后，往往需要使用人工将钢材抬走，在遇到较重的钢材时，增加了操作的难度。
技术实现思路
本技术目的在于提供用于弹簧生产加工的折弯设备，用于解决现有技术中存在的技术问题，如：现有的折弯机大多需要人工对其，并且容易出错，由于折弯机压力较大，在折弯过程中可能会将后端翘起，对操作人员造成危害，并且导致钢材受损不能再次使用，在压完钢材后，往往需要使用人工将钢材抬走，在遇到较重的钢材时，增加了操作的难度。本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供用于弹簧生产加工的折弯设备。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：包括支撑板、下模座、下模、固定板、液压缸、上模座、上模、物料板、压力弹簧、压力板、箱座、固定块、液压杆、推板、滑坡、物料收集板；其中所述支撑板固定设置在下模座的上方，上模座、上模均贴合在支撑板的内侧壁，且上模座底部与上模顶部固定连接；所述下模采用V型凹槽结构，下模固定设置在下模座的顶部，且下模一侧壁与支撑板的内侧壁抵触，所述支撑板顶部固定安装有固定板，所述固定板的底部固定安装有液压缸，液压缸的底部固定安装有上模座，液压缸与支撑板的内侧壁之间有一定间隙；所述上模座的底部一侧连接上模，底部另一侧固定连接有若干压力弹簧，在压力弹簧的底部固定连接有压力板，所述下模座远离支撑板的一侧顶部固定安装有物料板，物料板的一端固定设置有箱座，在箱座的上方一侧固定设置有固定块，物料板顶部与箱座顶部等高；固定块的一端连接液压杆一端，液压杆的另一端与推板固定连接，推板底部与箱座顶部抵触；滑坡采用三角结构，两角均设有倒角，其中，所述物料板的另一端固定连接滑坡一端倒角，在滑坡另一端倒角固定连接有物料收集板。进一步的，液压缸、液压杆均采用液压装置。进一步的，压力弹簧在没有受到压力的情况下，压力板低于上模一段距离。进一步的，物料收集板表面设置有橡胶垫片。进一步的，上模座、上模与支撑板相抵触的部分添加有油液。进一步的，下模座的底部设置有底座。进一步的，下模采用“V”形凹槽结构。进一步的，压力弹簧固定设置在上模的三等分线上。本技术的有益效果是：（1）压力板首先将物料压紧，压力弹簧开始收缩，当上模与物料接触时，开始对物料进行折弯，直至物料呈V型结构，液压缸开始收回，避免了在折弯过程中可能会将后端翘起，对操作人员造成危害，同时提高了物料的质量，节约了成本。（2）在箱座的上方一侧固定设置有块，块的一端连接有液压杆，液压杆的另一端与推板固定连接。（3）液压杆开始启动，操控推板将物料进行推送，物料顺着滑坡滑落到物料收集板的上方，从而达到自动下料的操作，节约了操作者的时间，同时机械自动操作节约了成本，增加了安全性能。附图说明图1为本技术用于弹簧生产加工的折弯设备示意图。图2为本技术用于弹簧生产加工的折弯设备剖视图。图3为本技术用于弹簧生产加工的折弯设备局部视图。图中，1-支撑板，2-下模座，3-下模，4-固定板，5-液压缸，6-上模座，7-上模，8-物料板，9-压力弹簧，10-压力板，11-箱座，12-块，13-液压杆，14-推板，15-滑坡，16-物料收集板。具体实施方式下面结合本技术的附图1-3，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。包括支撑板1、下模座2、下模3、固定板4、液压缸5、上模座6、上模7、物料板8、压力弹簧9、压力板10、箱座11、固定块12、液压杆13、推板14、滑坡15、物料收集板16；其中所述支撑板1固定设置在下模座2的上方，上模座6、上模7均贴合在支撑板1的内侧壁，且上模座6底部与上模7顶部固定连接；所述下模3采用V型凹槽结构，下模3固定设置在下模座2的顶部，且下模3一侧壁与支撑板1的内侧壁抵触，所述支撑板1顶部固定安装有固定板4，所述固定板4的底部固定安装有液压缸5，液压缸5的底部固定安装有上模座6，液压缸5与支撑板1的内侧壁之间有一定间隙；所述上模座6的底部一侧连接上模7，底部另一侧固定连接有若干压力弹簧9，在压力弹簧9的底部固定连接有压力板10，所述下模座2远离支撑板1的一侧顶部固定安装有物料板8，物料板8的一端固定设置有箱座11，在箱座11的上方一侧固定设置有固定块12，物料板8顶部与箱座11顶部等高；固定块12的一端连接液压杆13一端，液压杆13的另一端与推板14固定连接，推板14底部与箱座11顶部抵触；滑坡15采用三角结构，两角均设有倒角，其中所述物料板8的另一端固定连接滑坡15一端倒角，在滑坡15另一端倒角固定连接有物料收集板16。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：用于弹簧生产加工的折弯设备，支撑板1固定设置在下模座2的上方，上模座6、上模7均贴合在支撑板1的侧壁，下模座2的顶部固定安装有下模3，下模3的固定设置在支撑板1的侧面，支撑板1正面的上方固定安装有固定板4，固定板4的底部固定安装有液压缸5，液压缸5的底部固定安装有上模座6，上模座6的底部一侧连接有上模7，另本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于弹簧生产加工的折弯设备，其特征在于，包括支撑板(1)、下模座(2)、下模(3)、固定板(4)、液压缸(5)、上模座(6)、上模(7)、物料板(8)、压力弹簧(9)、压力板(10)、箱座(11)、固定块(12)、液压杆(13)、推板(14)、滑坡(15)、物料收集板(16)；/n其中所述支撑板(1)固定设置在下模座(2)的上方，上模座(6)、上模(7)均贴合在支撑板(1)的内侧壁，且上模座(6)底部与上模(7)顶部固定连接；/n所述下模(3)采用V型凹槽结构，下模(3)固定设置在下模座(2)的顶部，且下模(3)一侧壁与支撑板(1)的内侧壁抵触，/n所述支撑板(1)顶部固定安装有固定板(4)，所述固定板(4)的底部固定安装有液压缸(5)，液压缸(5)的底部固定安装有上模座(6)，液压缸(5)与支撑板(1)的内侧壁之间有一定间隙；/n所述上模座(6)的底部一侧连接上模(7)，底部另一侧固定连接有若干压力弹簧(9)，在压力弹簧(9)的底部固定连接有压力板(10)，/n所述下模座(2)远离支撑板(1)的一侧顶部固定安装有物料板(8)，物料板(8)的一端固定设置有箱座(11)，在箱座(11)的上方一侧固定设置有固定块(12)，物料板(8)顶部与箱座(11)顶部等高；/n固定块(12)的一端连接液压杆(13)一端，液压杆(13)的另一端与推板(14)固定连接，推板(14)底部与箱座(11)顶部抵触；/n滑坡(15)采用三角结构，两角均设有倒角，/n其中，所述物料板(8)的另一端固定连接滑坡(15)一端倒角，在滑坡(15)另一端倒角固定连接有物料收集板(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.用于弹簧生产加工的折弯设备，其特征在于，包括支撑板(1)、下模座(2)、下模(3)、固定板(4)、液压缸(5)、上模座(6)、上模(7)、物料板(8)、压力弹簧(9)、压力板(10)、箱座(11)、固定块(12)、液压杆(13)、推板(14)、滑坡(15)、物料收集板(16)；
其中所述支撑板(1)固定设置在下模座(2)的上方，上模座(6)、上模(7)均贴合在支撑板(1)的内侧壁，且上模座(6)底部与上模(7)顶部固定连接；
所述下模(3)采用V型凹槽结构，下模(3)固定设置在下模座(2)的顶部，且下模(3)一侧壁与支撑板(1)的内侧壁抵触，
所述支撑板(1)顶部固定安装有固定板(4)，所述固定板(4)的底部固定安装有液压缸(5)，液压缸(5)的底部固定安装有上模座(6)，液压缸(5)与支撑板(1)的内侧壁之间有一定间隙；
所述上模座(6)的底部一侧连接上模(7)，底部另一侧固定连接有若干压力弹簧(9)，在压力弹簧(9)的底部固定连接有压力板(10)，
所述下模座(2)远离支撑板(1)的一侧顶部固定安装有物料板(8)，物料板(8)的一端固定设置有箱座(11)，在箱座(11)的上方一侧固定设置有固定块(12)，物料板(8)顶部与箱座(11)顶部等高；
固定块(12)的一端连接液压杆(13)一端，液压杆(13)的另一端与推...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡胜久，
申请(专利权)人：内江市吉钢弹簧制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51