一种磁力传动一拖四同步毛刷刷洗传动结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁力传动一拖四同步毛刷刷洗传动结构，包括机架、第一驱动电机、第二驱动电机、第一转轴、第二转轴、两组升降调节组件、八组磁力轮传动组件及八根毛刷转轴，所述升降调节组件分别设于机架左右两侧，第一转轴及第二转轴上分别设有四组磁力轮传动组件，毛刷转轴穿过腰型孔与一磁力轮传动组件连接。本实用新型专利技术通过在第一转轴及第二转轴上设置四组磁力轮传动组件，磁力轮传动组件与毛刷转轴连接，实现一部驱动电机可带动四个毛刷转轴同时转轴的功能；磁力轮传动组件可减少传动部件之间的传动摩擦力，降低运行时产生的噪音；升降调节组件可便于用户调节上下毛刷转轴之间的间隙，满足用户需要对玻璃板进行调节清洗强度的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种磁力传动一拖四同步毛刷刷洗传动结构
本技术涉及磁力传动结构领域，尤其涉及的是一种磁力传动一拖四同步毛刷刷洗传动结构。
技术介绍
随着电子技术的快速发展，市场对电子玻璃的需求量越来越多，电子玻璃是指应用于电子、微电子、光电子领域的一类高技术产品，如TFT、TP、LCD、PDP等玻璃，这类玻璃主要用于制作集成电路以及具有光电、热电、声光、磁光等功能元器件的玻璃材料，一般都有高清洁度的要求，从而在玻璃的生产加工过程中，一般采用玻璃清洗机对玻璃进行清洗。现有技术中，玻璃清洗机的传动机构往往是电机通过齿轮组的联动来带动毛刷转轴的转动，从而带动玻璃在毛刷转轴之间移动并实现清洗。在传动过程中，由于传动部件采用的是刚性连接，在运行过程中会产生一定的噪音和抖动，长期使用不仅容易磨损，增加维护成本，而且产生的抖动也会影响玻璃的清洁效果。同时，玻璃清洗机一般设有多个毛刷转轴对玻璃进行清洗，这就需要在玻璃清洗机上配备多个驱动电机带动毛刷转轴运行，不仅增加了设备的制造成本，还降低设备运行的稳定性。另外，市面上的玻璃清洗机一般只能对无法调节上下毛刷转轴之间的间隙，用户难以根据不同厚度的玻璃板调节清洗的强度，不方便用户使用。因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种运行抖动及噪音小、有效减少传动摩擦、制造成本低，可调节清洗强度的磁力传动一拖四同步毛刷刷洗传动结构。本技术的技术方案如下：一种磁力传动一拖四同步毛刷刷洗传动结构，包括机架、第一驱动电机、第二驱动电机、第一转轴、第二转轴、两组升降调节组件、八组磁力轮传动组件及八根毛刷转轴，所述第一转轴及第二转轴分别上下设于机架侧端，所述第一驱动电机与第一转轴连接，所述第二驱动电机与第二转轴连接，所述升降调节组件分别设于机架左右两侧，所述第一转轴及第二转轴上分别设有四组磁力轮传动组件，所述机架上设有四个腰型孔，所述毛刷转轴穿过腰型孔与一磁力轮传动组件连接；其中，所述升降调节组件包括两根滑轨、上移动板、下移动板、调节手轮、两个螺纹座及两个调节螺杆，所述滑轨分别平行架设在机架上，所述上移动板及下移动板分别设于滑轨上，所述上移动板设于下移动板的上方，所述调节手轮与上移动板通过螺纹连接，所述螺纹座分别设于机架底端，所述调节螺杆由下至上穿过螺纹座并与下移动板抵接。采用上述技术方案，所述的磁力传动一拖四同步毛刷刷洗传动结构中，所述磁力轮传动组件包括主动磁力轮及从动磁力轮，所述第一转轴及第二转轴上分别设有四个主动磁力轮，所述毛刷转轴穿过腰型孔与从动磁力轮连接，所述主动磁力轮与从动磁力轮呈垂直传动设置。采用上述各个技术方案，所述的磁力传动一拖四同步毛刷刷洗传动结构中，还包括有八组转轴夹持组件，所述第一转轴及第二转轴上分别设有四组转轴夹持组件，所述转轴夹持组件包括夹持臂及滑轮，所述夹持臂的一端设于机架上，所述夹持臂的另一端设有一滑轮，所述第一转轴及第二转轴分别套设有四个滑轮。采用上述各个技术方案，所述的磁力传动一拖四同步毛刷刷洗传动结构中，所述毛刷转轴设有用于清洗玻璃的毛刷。采用上述各个技术方案，所述的磁力传动一拖四同步毛刷刷洗传动结构中，所述升降调节组件还包括有行程卡板及顶块，所述行程卡板呈L字型结构，所述顶块设于上移动板上方的机架上，所述行程卡板的竖直段与下移动板侧壁连接，所述行程卡板的水平段设于顶块与上移动板之间。采用上述各个技术方案，所述的磁力传动一拖四同步毛刷刷洗传动结构中，还包括有两个柔性联轴器，所述第一驱动电机、第二驱动电机分别通过一柔性联轴器与第一转轴、第二转轴连接。采用上述各个技术方案，本技术通过在第一转轴及第二转轴上设置四组磁力轮传动组件，磁力轮传动组件与毛刷转轴连接，从而实现一部驱动电机可带动四个毛刷转轴同时转轴的功能，减少了驱动电机的安装数量，降低了设备的制造成本；磁力轮传动组件的设置，可有效减少传动部件之间的传动摩擦力，降低设备在运行时产生的噪音及抖动，从而延长设备零部件的使用寿命；升降调节组件的设置，可便于用户调节上下毛刷转轴之间的间隙，满足用户需要对不同厚度玻璃板进行调节清洗强度的需求；整体结构简单、设备运行抖动及噪音小、制造成本低、清洗强度调节方便，可推广使用。附图说明图1为本技术的正面结构示意图；图2为本技术的整体结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例，对本技术进行详细说明。如图1及图2所示，一种磁力传动一拖四同步毛刷刷洗传动结构，包括机架1、第一驱动电机21、第二驱动电机22、第一转轴31、第二转轴32、两组升降调节组件、八组磁力轮传动组件5及八根毛刷转轴6，所述第一转轴31及第二转轴32分别上下设于机架1侧端，所述第一驱动电机21与第一转轴31连接，所述第二驱动电机22与第二转轴32连接，所述升降调节组件分别设于机架1左右两侧，所述第一转轴31及第二转轴32上分别设有四组磁力轮传动组件5，所述机架1上设有四个腰型孔(未图示)，所述毛刷转轴6穿过腰型孔与一磁力轮传动组件5连接。本实施例中，第一驱动电机21及第二驱动电机22可分别带动第一转轴31、第二转轴32旋转，第一转轴31及第二转轴32可分别通过磁力轮传动组件5带动毛刷转轴6旋转，待清洗的玻璃板可在上下毛刷转轴6之间的间隙中进行输送并清洗。进一步的，所述毛刷转轴6设有用于清洗玻璃的毛刷61。进一步的，所述磁力轮传动组件5包括主动磁力轮51及从动磁力轮52，所述第一转轴31及第二转轴32上分别设有四个主动磁力轮51，所述毛刷转轴6穿过腰型孔与从动磁力轮52连接，所述主动磁力轮51与从动磁力轮52呈垂直传动设置。本实施例中，当第一转轴31及第二转轴32在第一驱动电机21、第二驱动电机22的带动作用下旋转时，主动磁力轮51可跟随旋转，主动磁力轮51旋转时可产生磁性变化，进而带动与从动磁力轮52连接的毛刷转轴6旋转。磁力轮传动组件5的设置，可有效减少传动部件之间的传动摩擦力，降低设备在运行时产生的噪音及抖动，从而延长设备零部件的使用寿命。所述升降调节组件包括两根滑轨41、上移动板42、下移动板43、调节手轮44、两个螺纹座45及两个调节螺杆46，所述滑轨41分别平行架设在机架1上，所述上移动板42及下移动板43分别设于滑轨41上，所述上移动板42设于下移动板43的上方，所述调节手轮44与上移动板42通过螺纹连接，所述螺纹座45分别设于机架1底端，所述调节螺杆46由下至上穿过螺纹座45并与下移动板43抵接。本实施例中，升降调节组件可便于用户调节上下毛刷转轴6之间的间隙，满足用户需要对不同厚度玻璃板进行调节清洗强度的需求。具体的，当需要减小上下毛刷转轴6之间的间隙，以增大对玻璃板的清洗强度时，用户可顺时针转动调节手轮44，以带动上移动板42往下移动，从而使与第一转轴31连接的毛刷转轴6往下移，以减少上下毛刷转轴6之间的间隙；用户也可顺时针转动调节螺杆46，以推动下移动板43往上移动，从而使与第二转轴32连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁力传动一拖四同步毛刷刷洗传动结构，其特征在于：包括机架、第一驱动电机、第二驱动电机、第一转轴、第二转轴、两组升降调节组件、八组磁力轮传动组件及八根毛刷转轴，所述第一转轴及第二转轴分别上下设于机架侧端，所述第一驱动电机与第一转轴连接，所述第二驱动电机与第二转轴连接，所述升降调节组件分别设于机架左右两侧，所述第一转轴及第二转轴上分别设有四组磁力轮传动组件，所述机架上设有四个腰型孔，所述毛刷转轴穿过腰型孔与一磁力轮传动组件连接；/n其中，所述升降调节组件包括两根滑轨、上移动板、下移动板、调节手轮、两个螺纹座及两个调节螺杆，所述滑轨分别平行架设在机架上，所述上移动板及下移动板分别设于滑轨上，所述上移动板设于下移动板的上方，所述调节手轮与上移动板通过螺纹连接，所述螺纹座分别设于机架底端，所述调节螺杆由下至上穿过螺纹座并与下移动板抵接。/n

【技术特征摘要】
1.一种磁力传动一拖四同步毛刷刷洗传动结构，其特征在于：包括机架、第一驱动电机、第二驱动电机、第一转轴、第二转轴、两组升降调节组件、八组磁力轮传动组件及八根毛刷转轴，所述第一转轴及第二转轴分别上下设于机架侧端，所述第一驱动电机与第一转轴连接，所述第二驱动电机与第二转轴连接，所述升降调节组件分别设于机架左右两侧，所述第一转轴及第二转轴上分别设有四组磁力轮传动组件，所述机架上设有四个腰型孔，所述毛刷转轴穿过腰型孔与一磁力轮传动组件连接；
其中，所述升降调节组件包括两根滑轨、上移动板、下移动板、调节手轮、两个螺纹座及两个调节螺杆，所述滑轨分别平行架设在机架上，所述上移动板及下移动板分别设于滑轨上，所述上移动板设于下移动板的上方，所述调节手轮与上移动板通过螺纹连接，所述螺纹座分别设于机架底端，所述调节螺杆由下至上穿过螺纹座并与下移动板抵接。


2.根据权利要求1所述的磁力传动一拖四同步毛刷刷洗传动结构，其特征在于：所述磁力轮传动组件包括主动磁力轮及从动磁力轮，所述第一转轴及第二转轴上分别设有四个主动磁力轮，所述毛刷转轴穿过腰型孔与从动磁力...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄定平，赵灿东，刘燕辉，
申请(专利权)人：河源市璐悦自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44