一种锯床成品料段的清洁设备制造技术

本申请提供一种锯床成品料段的清洁设备，包括支撑立柱、下料导轨、气动吹扫装置、控制盒以及红外传感器。其中，支撑立柱一端固定在地面上，另一端与下料导轨相连，气动吹扫装置和红外传感器设置在下料导轨上。气动吹扫装置中包括气罩、气管、气嘴以及滚轮毛刷。其中，气罩内依次固定多根气管和滚轮毛刷，气管上均匀的设置多个气嘴，气嘴的吹气方向朝向下料导轨。滚轮毛刷、气嘴以及红外传感器与控制盒电连接。本申请提供的锯床成品料段的清洁设备中设有气动吹扫装置，当成品物料在下料导轨上传送时，红外传感器感应物料后传输信号给控制盒，控制盒控制自动吹扫装置进行自动清洁处理。

【技术实现步骤摘要】
一种锯床成品料段的清洁设备
本申请涉及锯床设备
，尤其涉及一种锯床成品料段的清洁设备。
技术介绍
在金属加工的过程中经常需要使用到锯床设备，由于锯床设备中的切削部分需要降温和润滑，必须使用到水或者其他一些切削液进行降温和润滑。同时在切割过程中会产生大量的杂质金属屑，这些杂质金属屑混入到切削液里粘附在成品料段表面，需要及时的清除。为了避免对后续工序造成影响以及提高成品料段质量，需要进行排屑处理。为了对成品料段表面的杂质金属屑进行清洗，目前锯床下料的清洁方式是通过人工来进行清除杂质金属屑。工作人员利用抹布和毛刷对成品料段进行处理，通过手动擦拭和清洗使成品料段表面的杂质金属屑得以去除，为下个工序做好准备。在人工对成品料段进行清洁处理的过程中，通常无法对切削液粘覆的细小铁屑进行清除，影响产品生产质量。同时增加劳动成本以及工作人员的劳动强度。
技术实现思路
本申请提供了一种锯床成品料段的清洁设备，以解决对切削液粘覆的细小杂质金属屑进行清除，以及人工劳动强度增加的问题。本申请提供了一种锯床成品料段的清洁设备，包括支撑立柱、下料导轨、气动吹扫装置、控制盒以及红外传感器；所述支撑立柱一端固定在地面上，另一端与所述下料导轨相连；所述气动吹扫装置和所述红外传感器设置在所述下料导轨上；气动吹扫装置包括气罩、气管、气嘴以及滚轮毛刷；所述气嘴设置在所述气管上，所述气嘴的吹气方向朝向所述下料导轨；所述毛刷设置在所述气罩上；所述控制盒分别与所述气嘴、所述滚轮毛刷以及所述红外传感器电连接。>可选的，所述红外传感器与所述气动吹扫装置沿成品物料传送方向依次固定在所述下料导轨上。可选的，所述下料导轨与所述支撑立柱之间设有连接机构；所述连接机构包括旋转板、转轴与连接块，所述转轴与所述旋转板连接，所述连接块为中空圆柱体结构，所述连接块的端部与所述下料导轨相连，所述转轴可转动地穿过所述连接块的中孔。可选的，所述旋转板为铰链连接结构；可选的，所述气管与所述滚轮毛刷沿成品物料传送方向依次固定在所述气罩内部。可选的，每根所述气管之间距离相等。可选的，每根所述气管上设有多个气嘴，多个气嘴在所述气管上均匀设置。由以上技术方案可知，本申请提供一种锯床成品料段的清洁设备，包括支撑立柱、下料导轨、气动吹扫装置、控制盒以及红外传感器。其中，支撑立柱一端固定在地面上，另一端与下料导轨相连，气动吹扫装置和红外传感器设置在下料导轨上。气动吹扫装置中包括气罩、气管、气嘴以及滚轮毛刷。其中，气罩内依次固定多根气管和滚轮毛刷，气管上均匀的设置多个气嘴，气嘴的吹气方向朝向下料导轨。滚轮毛刷、气嘴以及红外传感器与控制盒电连接。本申请提供的锯床成品料段的清洁设备中设有气动吹扫装置，当成品物料在下料导轨上传送时，红外传感器感应物料后传输信号给控制盒，控制盒控制自动吹扫装置进行自动清洁处理。来解决对切削液粘附的细小杂质金属屑进行清除以及人工劳动强度增加的问题。附图说明为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请锯床成品料段的清洁设备整体结构示意图；图2为本申请锯床成品料段的清洁设备主视图；图3为本申请连接机构示意图；图4为本申请气动吹扫装置俯视图；图示说明：其中，1-支撑立柱；2-连接机构；3-下料导轨；4-控制盒；5-气动吹扫装置；6-红外传感器；7-锯床出料平台；8-料槽；9-储屑盒；21-旋转板；22-转轴；23-连接块；51-气罩；52-气管；53-气嘴；531-前气嘴；532-中气嘴；533-后气嘴；54-滚轮毛刷。具体实施方式下面将详细地对实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下实施例中描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。仅是与权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的系统和方法的示例。在本申请提供的技术方案中，所述清洁设备可应用于各种锯床成品料段的清洁处理设计，如摇头锯床、带锯床、锯钻联合机床等。所述清洁设备可以根据不同锯床设备的部件分布方式和连接关系，与锯床设备的成品料段出口进行衔接，对成品物料进行自动吹扫清洁处理。参见图1，为本申请一种锯床成品料段的清洁设备的整体结构示意图；参见图2，为本申请一种锯床成品料段的清洁设备的整体结构正视图；如图1、图2所示，本申请提供一种锯床成品料段的清洁设备，包括支撑立柱1、下料导轨3、气动吹扫装置5、控制盒4以及红外传感器6。其中，支撑立柱1一端固定在地面上，另一端通过连接机构2与下料导轨3相连。红外传感器6和气动吹扫装置5和依次根据成品料段的传送方向设置在下料导轨3上，使成品料段先经过红外传感器6，再经过气动吹扫装置5。控制盒4分别与红外传感器6和气动吹扫装置内部的部件相连。当成品料段在下料导轨3上传送时，首先通过红外传感器6，红外传感器6感应并向控制盒4发射信号，控制盒4接收信号并对气动吹扫装置5发布指令，从而保证对成品料段进行自动气动吹扫清洁处理。在实际应用中，红外传感器6的布置方式可以根据实际锯床清洁设备的需求进行灵活设计，例如，成对设置或者交错设置等。显然，成品料段在传送过程中必须先经过红外传感器6。红外传感器6是通过红外线反射原理，当成品料段经过红外传感器6的红外线区域内，红外线发射管发出的红外线由于成品料段的摭挡反射到红外线接收管，通过传感器内部的微电脑处理后的将信号发送给控制盒4，控制盒4接受信号后使气动吹扫装置5按指定的指令进行操作，当成品料段离开红外线感应范围，红外传感器6不进行感应，同时控制盒4接受不到信号，气动吹扫装置5不进行工作。需要说明的是，在本申请中，仅仅根据成品料段成品物料是间断式的经过传感器，从而设置远红外传感器6，并不对传感器种类构成限定。可以根据实际需要进行设计，例如，可以根据成品料段在下料导轨上的传送状态设置振动传感器或位移传感器等。参见图3，为本申请一种锯床成品料段的清洁设备内部连接机构示意图；支撑立柱1通过连接机构2与下料导轨3相连。连接机构2包括旋转板21、转轴22以及连接块23。其中，连接块23为中空圆柱体结构，连接块23的端部与下料导轨3相连，转轴22可以转动地穿过所述连接块23的中孔，转轴22与旋转板21连接，旋转板21与支撑立柱1相连。在实际应用中，为了实现下料导轨3的角度调节功能，所述旋转板21铰接支撑立柱1。例如：脱卸式铰链连接、固定式铰链连接、滑入式铰链连接以及卡式脱卸式铰链连接等。旋转板21通过使用铰链连接结构来对下料导轨进行角度调节，可以根据下料导轨3的长度长短来自由调节下料导轨3与水平正方向的角度大小，从而保证成品料段的在下料导轨3上的传送。如图3所示，所述旋转板21与转轴22连接，连接块23与下料导轨3连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锯床成品料段的清洁设备，其特征在于，包括支撑立柱(1)、下料导轨(3)、气动吹扫装置(5)、控制盒(4)以及红外传感器(6)；所述支撑立柱(1)一端固定在地面上，另一端与所述下料导轨(3)相连；所述气动吹扫装置(5)和所述红外传感器(6)设置在所述下料导轨(3)上；/n所述气动吹扫装置(5)包括气罩(51)、气管(52)、气嘴(53)以及滚轮毛刷(54)；所述气嘴(53)设置在所述气管(52)上，所述气嘴(53)的吹气方向朝向所述下料导轨(3)；所述毛刷(54)设置在所述气罩(51)上；所述控制盒(4)分别与所述气嘴(53)、所述滚轮毛刷(54)以及所述红外传感器(6)电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种锯床成品料段的清洁设备，其特征在于，包括支撑立柱(1)、下料导轨(3)、气动吹扫装置(5)、控制盒(4)以及红外传感器(6)；所述支撑立柱(1)一端固定在地面上，另一端与所述下料导轨(3)相连；所述气动吹扫装置(5)和所述红外传感器(6)设置在所述下料导轨(3)上；
所述气动吹扫装置(5)包括气罩(51)、气管(52)、气嘴(53)以及滚轮毛刷(54)；所述气嘴(53)设置在所述气管(52)上，所述气嘴(53)的吹气方向朝向所述下料导轨(3)；所述毛刷(54)设置在所述气罩(51)上；所述控制盒(4)分别与所述气嘴(53)、所述滚轮毛刷(54)以及所述红外传感器(6)电连接。


2.根据权利要求1所述的一种锯床成品料段的清洁设备，其特征在于，所述红外传感器(6)与所述气动吹扫装置(5)沿成品物料传送方向依次固定在所述下料导轨(3)上。


3.根据权利要求1所述的一种锯床成品料段的清洁设备，其特征在于，所述下料导轨(3)与所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴永发，蔡新臣，
申请(专利权)人：宁夏瑞平实业有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64