一种纺织面料涂层固化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺织面料涂层固化装置，包括壳体、支撑腿、进料口、出料口、料辊、面料本体、加热除湿箱、转轮除湿机、循环风管、进气罩、保温层、连接口、烘干箱、多个传动辊、导风罩、电加热网、加热风机、导流板、导流槽、冷却箱和制冷器。本实用新型专利技术结构合理，通过启动加热风机和电加热网以及转轮除湿机，通过加热风机将空气经过电加热网进行加热，通过导风罩以及导流板内部的导流槽将加热后的空气均匀的输送至面料本体，从而对面料本体上涂覆的胶层进行快速烘干，通过进气罩和转轮除湿机对加热除湿箱内部的空气进行除湿，将加热箱内对涂层进行固化时所产生的湿气进行吸收。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料涂层固化装置
本技术涉及一种涂层固化装置，具体是一种纺织面料涂层固化装置，属于纺织机械应用

技术介绍
涂层面料是一种经特殊工艺处理的面料。它能使在面料表面形成一层均匀的覆盖胶料，从而达到防水，防风等功能，涂层面料利用溶剂或水将所需要的涂层胶粒(有PU胶，A/C胶，PVC，PE胶)等溶解成流涎状，再以一种某种方式(圆网，刮刀或者滚筒)均匀的涂在布料上(有棉，涤纶，锦纶等基材)，然后再经过烘箱内温度的固着，使在面料表面形成一层均匀的覆盖胶料。目前现有的纺织面料涂层固化装置在实际的加工过程中，存在固化效率低，且烘干不彻底，涂层内部湿气不易排出和吸收，且现有的固化装置一般采用烘干箱进行烘干，从而导致固化效果较差，影响纺织面料的生产效率。因此，针对上述问题提出一种纺织面料涂层固化装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纺织面料涂层固化装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种纺织面料涂层固化装置，包括壳体以及加热固着装置和冷却除湿装置；所述加热固着装置包括固定连接在壳体底端的支撑腿，所述壳体的两端侧壁分别开有进料口和出料口，所述壳体的内部固定连接加热除湿箱和烘干箱；所述冷却除湿装置包括安装在壳体内部一侧的冷却箱，所述冷却箱的内部安装有制冷器，所述烘干箱的内部安装有多个传动辊。优选的，所述加热除湿箱的内部底端固定连接导风罩，所述导风罩的内部安装有电加热网和加热风机，所述加热除湿箱的内部固定连接保温层。优选的，所述加热除湿箱的数量为两个，两个所述加热除湿箱的两端侧壁均开有连接口，所述加热除湿箱的内部固定连接进气罩。优选的，所述进气罩的一端连通循环风管的一端，所述循环风管的另一端连通加热除湿箱的底部的导风罩，所述循环风管贯穿转轮除湿机的内部。优选的，所述进料口和出料口的一侧均安装有料辊，所述料辊上绕缠有面料本体，所述面料本体贯穿两个加热除湿箱的连接口以及烘干箱和冷却箱的内部，所述面料本体绕缠在烘干箱内部的多个传动辊上。优选的，所述导风罩的顶部固定连接导流板，所述导流板的内部开有若干个等距分布的导流槽，所述导流板位于两个连接口的底部。本技术的有益效果是：1、通过启动加热风机和电加热网以及转轮除湿机，通过加热风机将空气经过电加热网进行加热，通过导风罩以及导流板内部的导流槽将加热后的空气均匀的输送至面料本体，从而对面料本体上涂覆的胶层进行快速烘干，通过进气罩和转轮除湿机对加热除湿箱内部的空气进行除湿，将加热箱内对涂层进行固化时所产生的湿气进行吸收。2、通过循环风管从新输送至导风罩内，加快烘干的过程以及加速湿气的排出，通过设置的两个加热除湿箱，提高固化效果，通过烘干箱内部的多个传动辊，延迟面料本体表面涂层的固化时间，保持固化效果，通过冷却箱内部的制冷器对固化后的面料本体进行冷却，从而进一步巩固固化效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术右视图；图3为本技术导风罩、导流板和导流槽的位置示意图。图中：1、壳体，2、支撑腿，3、进料口，4、出料口，5、料辊，6、面料本体，7、加热除湿箱，8、转轮除湿机，9、循环风管，10、进气罩，11、保温层，12、连接口，13、烘干箱，14、多个传动辊，15、导风罩，16、电加热网，17、加热风机，18、导流板，19、导流槽，20、冷却箱，21、制冷器。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1－3所示，一种纺织面料涂层固化装置，包括壳体1以及加热固着装置和冷却除湿装置；所述加热固着装置包括固定连接在壳体1底端的支撑腿2，所述壳体1的两端侧壁分别开有进料口3和出料口4，所述壳体1的内部固定连接加热除湿箱7和烘干箱13；所述冷却除湿装置包括安装在壳体1内部一侧的冷却箱20，所述冷却箱20的内部安装有制冷器21，所述烘干箱13的内部安装有多个传动辊14。所述加热除湿箱7的内部底端固定连接导风罩15，所述导风罩15的内部安装有电加热网16和加热风机17，所述加热除湿箱7的内部固定连接保温层11，结构更加合理，便于连接；所述加热除湿箱7的数量为两个，两个所述加热除湿箱7的两端侧壁均开有连接口12，所述加热除湿箱7的内部固定连接进气罩10，结构更加合理，便于连接；所述进气罩10的一端连通循环风管9的一端，所述循环风管9的另一端连通加热除湿箱7的底部的导风罩15，所述循环风管9贯穿转轮除湿机8的内部，结构更加合理，便于连接；所述进料口3和出料口4的一侧均安装有料辊5，所述料辊5上绕缠有面料本体6，所述面料本体6贯穿两个加热除湿箱7的连接口12以及烘干箱13和冷却箱20的内部，所述面料本体6绕缠在烘干箱13内部的多个传动辊14上，结构更加合理，便于连接；所述导风罩15的顶部固定连接导流板18，所述导流板18的内部开有若干个等距分布的导流槽19，所述导流板18位于两个连接口12的底部，结构更加合理，便于连接。本技术在使用时，首先将本装置中的电器元件均外接控制开关和电源，然后将面料本体6通过进料口3一侧的料辊5输入，经过连接口12穿过烘干箱13以及多个传动辊14从冷却箱20一侧的出料口4输出，通过启动加热风机17和电加热网16以及转轮除湿机8，通过加热风机17将空气经过电加热网16进行加热，通过导风罩15以及导流板18内部的导流槽19将加热后的空气均匀的输送至面料本体6，从而对面料本体6上涂覆的胶层进行快速烘干，通过进气罩10和转轮除湿机8对加热除湿箱7内部的空气进行除湿，将加热箱内对涂层进行固化时所产生的湿气进行吸收，通过循环风管9从新输送至导风罩15内，加快烘干的过程以及加速湿气的排出，通过设置的两个加热除湿箱7，提高固化效果，通过烘干箱13内部的多个传动辊14，延迟面料本体6表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织面料涂层固化装置，其特征在于：包括壳体(1)以及加热固着装置和冷却除湿装置；/n所述加热固着装置包括固定连接在壳体(1)底端的支撑腿(2)，所述壳体(1)的两端侧壁分别开有进料口(3)和出料口(4)，所述壳体(1)的内部固定连接加热除湿箱(7)和烘干箱(13)；/n所述冷却除湿装置包括安装在壳体(1)内部一侧的冷却箱(20)，所述冷却箱(20)的内部安装有制冷器(21)，所述烘干箱(13)的内部安装有多个传动辊(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织面料涂层固化装置，其特征在于：包括壳体(1)以及加热固着装置和冷却除湿装置；
所述加热固着装置包括固定连接在壳体(1)底端的支撑腿(2)，所述壳体(1)的两端侧壁分别开有进料口(3)和出料口(4)，所述壳体(1)的内部固定连接加热除湿箱(7)和烘干箱(13)；
所述冷却除湿装置包括安装在壳体(1)内部一侧的冷却箱(20)，所述冷却箱(20)的内部安装有制冷器(21)，所述烘干箱(13)的内部安装有多个传动辊(14)。


2.根据权利要求1所述的一种纺织面料涂层固化装置，其特征在于：所述加热除湿箱(7)的内部底端固定连接导风罩(15)，所述导风罩(15)的内部安装有电加热网(16)和加热风机(17)，所述加热除湿箱(7)的内部固定连接保温层(11)。


3.根据权利要求1所述的一种纺织面料涂层固化装置，其特征在于：所述加热除湿箱(7)的数量为两个，两个所述加热除湿箱(7)的两端侧壁均开有连接口(12)，所述加...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟锋，
申请(专利权)人：宿迁市雅布朗针纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32