一种高效节能涂布生产线新型智能温控烘箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效节能涂布生产线新型智能温控烘箱，包括智能烘箱和传送带，通过在智能烘箱的进料口和出料口安装升降门板，使得智能烘箱进料口和出料口的开口变小，在升降门板的外侧设置保温层，使得智能烘箱内腔的热量散失程度减小，通过旋拧旋钮，使得长杆带动齿轮进行转动，齿轮再通过齿条从而带动升降门板进行升降，从而实现了操作者可根据不同的涂布厚度来调节智能烘箱进料口和出料口的开口大小，当操作者对升降门板调节完毕后，通过旋拧固定螺钉，使得固定螺钉的底部与长杆一端的橡胶垫相连接，从而起到了长杆的固定作用，且通过橡胶垫的作用，使得固定螺钉与长杆之间的摩擦力增大，固定效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能涂布生产线新型智能温控烘箱
本技术涉及涂布
，具体为一种高效节能涂布生产线新型智能温控烘箱。
技术介绍
涂布，将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料(膜)的方法。目前的涂布生产线温控烘箱，进料口和出料口都是固定大小，且开口都比较大，这就使得温控烘箱的散热效率比较高，节能效果比较差，对涂布的烘干效果也大大降低。针对以上问题，对现有装置进行改进，提出了一种高效节能涂布生产线新型智能温控烘箱。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效节能涂布生产线新型智能温控烘箱，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中温控烘箱的进料口和出料口都是固定大小，且开口都比较大的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效节能涂布生产线新型智能温控烘箱，包括智能烘箱和传送带，所述智能烘箱的内腔固定安装有传送带，智能烘箱包括智能烘箱主体、转动组件、升降门板、底座和T型滑块，智能烘箱主体的两端顶部分别安装有转动组件，智能烘箱主体的两端外壁上分别固定安装有一对T型滑块，且升降门板活动安装在T型滑块上，智能烘箱主体的底面固定安装有底座；所述传送带包括传送带主体和支架，传送带主体的两端分别固定安装有支架。进一步地，所述转动组件包括外壳、传动机构和固定螺钉，外壳的内腔设置有传动机构，外壳的正面设置有开口，且传动机构与升降门板之间通过外壳的正面的开口进行齿合连接，固定螺钉通过螺纹与外壳一端表面上的螺纹孔进行螺纹连接。进一步地，所述传动机构包括旋钮、轴承、长杆、齿轮和橡胶垫，旋钮的一端固定安装在轴承的内轴上，轴承的外轴固定安装在外壳表面的光滑孔洞上，长杆的一端通过外壳表面的光滑孔洞固定安装在轴承的内轴上，长杆的另一端表面上设置有橡胶垫。进一步地，所述升降门板包括门板主层和保温层，保温层设置在门板主层的表面上，门板主层设置在内侧，保温层设置在外侧，且保温层是由陶瓷纤维制成的构件。进一步地，所述门板主层包括加固板、滑轨和齿条，加固板的两端表面分别设置有滑轨，加固板的中部设置有齿条，且齿条与齿轮之间进行齿合连接，加固板的底部嵌入在传送带主体顶面的凹槽中。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术提出的一种高效节能涂布生产线新型智能温控烘箱，通过在智能烘箱的进料口和出料口安装升降门板，使得智能烘箱进料口和出料口的开口变小，再通过在升降门板的外侧设置保温层，使得智能烘箱内腔的热量散失程度减小，不仅提升了烘干效率，也减小了智能烘箱的能耗。2.本技术提出的一种高效节能涂布生产线新型智能温控烘箱，通过旋拧旋钮，使得长杆带动齿轮进行转动，齿轮再通过齿条从而带动升降门板进行升降，从而实现了操作者可根据不同的涂布厚度来调节智能烘箱进料口和出料口的开口大小。3.本技术提出的一种高效节能涂布生产线新型智能温控烘箱，当操作者对升降门板调节完毕后，通过旋拧固定螺钉，使得固定螺钉的底部与长杆一端的橡胶垫相连接，从而起到了长杆的固定作用，且通过橡胶垫的作用，使得固定螺钉与长杆之间的摩擦力增大，固定效果更好。附图说明图1为本技术的整体立体结构示意图；图2为本技术的智能烘箱立体结构示意图；图3为本技术的升降门板立体结构示意图；图4为本技术的转动组件剖面图；图5为本技术的升降门板平面结构示意图。图中：1、智能烘箱；11、智能烘箱主体；12、转动组件；121、外壳；122、传动机构；1221、旋钮；1222、轴承；1223、长杆；1224、齿轮；1225、橡胶垫；123、固定螺钉；13、升降门板；131、门板主层；1311、加固板；1312、滑轨；1313、齿条；132、保温层；14、底座；15、T型滑块；2、传送带；21、传送带主体；22、支架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2和图4，一种高效节能涂布生产线新型智能温控烘箱，包括智能烘箱1和传送带2，智能烘箱1的内腔固定安装有传送带2，智能烘箱1包括智能烘箱主体11、转动组件12、升降门板13、底座14和T型滑块15，智能烘箱主体11的两端顶部分别安装有转动组件12，智能烘箱主体11的两端外壁上分别固定安装有一对T型滑块15，且升降门板13活动安装在T型滑块15上，智能烘箱主体11的底面固定安装有底座14，传送带2包括传送带主体21和支架22，传送带主体21的两端分别固定安装有支架22，转动组件12包括外壳121、传动机构122和固定螺钉123，外壳121的内腔设置有传动机构122，外壳121的正面设置有开口，且传动机构122与升降门板13之间通过外壳121的正面的开口进行齿合连接，固定螺钉123通过螺纹与外壳121一端表面上的螺纹孔进行螺纹连接，传动机构122包括旋钮1221、轴承1222、长杆1223、齿轮1224和橡胶垫1225，旋钮1221的一端固定安装在轴承1222的内轴上，轴承1222的外轴固定安装在外壳121表面的光滑孔洞上，长杆1223的一端通过外壳121表面的光滑孔洞固定安装在轴承1222的内轴上，长杆1223的另一端表面上设置有橡胶垫1225，通过旋拧旋钮1221，使得长杆1223带动齿轮1224进行转动，齿轮1224再通过齿条1313从而带动升降门板13进行升降，从而实现了操作者可根据不同的涂布厚度来调节智能烘箱1进料口和出料口的开口大小，当操作者对升降门板13调节完毕后，通过旋拧固定螺钉123，使得固定螺钉123的底部与长杆1223一端的橡胶垫1225相连接，从而起到了长杆1223的固定作用，且通过橡胶垫1225的作用，使得固定螺钉123与长杆1223之间的摩擦力增大，固定效果更好。请参阅图1、图3和图5，一种高效节能涂布生产线新型智能温控烘箱，升降门板13包括门板主层131和保温层132，保温层132设置在门板主层131的表面上，门板主层131设置在内侧，保温层132设置在外侧，且保温层132是由陶瓷纤维制成的构件，门板主层131包括加固板1311、滑轨1312和齿条1313，加固板1311的两端表面分别设置有滑轨1312，加固板1311的中部设置有齿条1313，且齿条1313与齿轮1224之间进行齿合连接，加固板1311的底部嵌入在传送带主体21顶面的凹槽中，通过在智能烘箱1的进料口和出料口安装升降门板13，使得智能烘箱1进料口和出料口的开口变小，再通过在升降门板13的外侧设置保温层132，使得智能烘箱1内腔的热量散失程度减小，不仅提升了烘干效率，也减小了智能烘箱1的能耗。综上所述：本技术提出的一种高效节能涂布生产线新型智能温控烘箱，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效节能涂布生产线新型智能温控烘箱，包括智能烘箱(1)和传送带(2)，其特征在于：所述智能烘箱(1)的内腔固定安装有传送带(2)，所述智能烘箱(1)包括智能烘箱主体(11)、转动组件(12)、升降门板(13)、底座(14)和T型滑块(15)，智能烘箱主体(11)的两端顶部分别安装有转动组件(12)，智能烘箱主体(11)的两端外壁上分别固定安装有一对T型滑块(15)，且升降门板(13)活动安装在T型滑块(15)上，智能烘箱主体(11)的底面固定安装有底座(14)；/n所述传送带(2)包括传送带主体(21)和支架(22)，传送带主体(21)的两端分别固定安装有支架(22)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效节能涂布生产线新型智能温控烘箱，包括智能烘箱(1)和传送带(2)，其特征在于：所述智能烘箱(1)的内腔固定安装有传送带(2)，所述智能烘箱(1)包括智能烘箱主体(11)、转动组件(12)、升降门板(13)、底座(14)和T型滑块(15)，智能烘箱主体(11)的两端顶部分别安装有转动组件(12)，智能烘箱主体(11)的两端外壁上分别固定安装有一对T型滑块(15)，且升降门板(13)活动安装在T型滑块(15)上，智能烘箱主体(11)的底面固定安装有底座(14)；
所述传送带(2)包括传送带主体(21)和支架(22)，传送带主体(21)的两端分别固定安装有支架(22)。


2.根据权利要求1所述的一种高效节能涂布生产线新型智能温控烘箱，其特征在于：所述转动组件(12)包括外壳(121)、传动机构(122)和固定螺钉(123)，外壳(121)的内腔设置有传动机构(122)，外壳(121)的正面设置有开口，且传动机构(122)与升降门板(13)之间通过外壳(121)的正面的开口进行齿合连接，固定螺钉(123)通过螺纹与外壳(121)一端表面上的螺纹孔进行螺纹连接。


3.根据权利要求2所述的一种高效节能涂布生产线新型智能温控烘箱，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆新明，
申请(专利权)人：南通四通林业机械制造安装有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32