线管内壁涂漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种线管内壁涂漆装置，包括有储料器、支撑架、回收板和回收器皿；在所述储料器下方设置有软导管，在所述软导管上设置有阀门；在所述支撑架的一端沿水平方向设置有高支撑杆，在所述支撑架的另一端设置与所述高支撑杆平行的低支撑杆，在所述高支撑杆上和所述低支撑杆上设置有相对应的多个管槽；所述回收板设置在低支撑杆的下方；所述回收器皿设置在所述回收板一端的下方。本实用新型专利技术通过焊接、螺栓连接的工艺制作而成，结构简单，一人即可操作，极大地节省了传统方法中人工喷涂所消耗的时间，提高了喷涂效率，减少了人力消耗，操作简单，易上手，占地面积较小，且不消耗过多资源，不影响其他工序施工。

【技术实现步骤摘要】
线管内壁涂漆装置
本技术涉及一种建筑施工
，具体地说是一种线管内壁涂漆装置。
技术介绍
建筑工程在施工时，管道内壁防腐漆的涂抹往往占据大部分时间，且一般需要2个工人在同一时间只能完成一根管道的涂抹，效率很低，为了满足工期要求，需要提前几天安排若干工人进行涂抹工作，浪费了大量人力，间接影响了工序的工期和质量。随着施工时各个工序的紧密连接，施工准备工作的高效性逐渐变得更加重要。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种线管内壁涂漆装置，以解决现有技术中管线内壁涂漆过程即耗时又耗力的问题。本技术是这样实现的：一种线管内壁涂漆装置，包括有储料器、支撑架、回收板和回收器皿；在所述储料器下方设置有的软导管，在所述软导管上设置有阀门；在所述支撑架的一端沿水平方向设置有高支撑杆，在所述支撑架的另一端设置有与所述高支撑杆平行的低支撑杆，在所述高支撑杆上和所述低支撑杆上设置有相对应的多个管槽；所述回收板设置在低支撑杆的下方；所述回收器皿设置在所述回收板一端的下方，所述回收板靠近所述回收器皿的一端低于远离所述回收器皿的一端。进一步地，本技术可以按如下技术方案实现：还包括有卡扣，所述卡扣包括有上卡扣、下卡扣、两个紧固螺栓和两个螺母，在所述上卡扣和所述下卡扣的外侧设置有手杆，在所述上卡扣和下卡扣的两端分别设置有圆孔，在所述上卡扣和下卡扣扣合后，由紧固螺栓穿过圆孔将上卡扣和下卡扣通过螺母紧固。还包括有吊钩架，所述吊钩架包括有底座和立柱，所述立柱上方设置有吊钩，在所述储料器上方设置有能钩挂在所述吊钩上的提手，所述立柱的高度高于所述高支撑杆的高度。所述高支撑杆和所述低支撑杆之间连线与所述水平面的夹角为30-45度。所述高支撑杆和所述低支撑杆之间连线与所述水平面的夹角为45-60度。在所述回收板下方设置有回收架，所述回收架靠近所述回收器皿的一端低于远离所述回收器皿的一端。在所述支撑架下方设置有多个滑轮，以便于支撑架的移动。本技术通过高支撑杆和低支撑杆之间存在高度差，依靠重力的作用，防腐漆会在重力的作用下在线管内部流动，对线管内部进行涂漆操作，对于较细的线管可由人工转动来使内壁涂抹均匀，以便重复利用。本技术可在支撑架上放置多个线管，依次进行涂漆操作，使刷涂效率显著提高，明显地缩短了施工周期。本技术可适用于不同直径和长度的电路线管内壁防腐工作。本技术通过焊接、螺栓连接的工艺制作而成，结构简单，一人即可操作，极大地节省了传统方法中人工喷涂所消耗的时间，提高了喷涂效率，减少了人力消耗，操作简单，易上手，占地面积较小，且不消耗过多资源，不影响其他工序施工。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是卡扣的结构示意图。图中：1、储料器，2、阀门，3、软导管，4、立柱，5、支撑架，6、高支撑杆，7、低支撑杆，8、回收板，9、回收架，10、回收器皿，11、卡扣，12、上卡扣，13、下卡扣，14、手杆、15、紧固螺栓，16、螺母，17、管槽。具体实施方式如图1所示，本技术的管线内壁刷漆装置包括有储料器1、支撑架5、回收板8、回收器皿10、吊钩架和卡扣11。吊钩架包括有底座和立柱4，立柱4上方设置有吊钩，在储料器1上方设置有能钩挂在吊钩上的提手，立柱4的高度高于支撑架5中高支撑杆6的高度，不低于50cm。吊钩架选用较重的物体作为的底座以保证稳定性，还可将储料器1放置在其他高于高支撑杆6的物品上，以代替吊钩架。在储料器1下方设置有的软导管3，在软导管3上设置有阀门2。具体应用中，可选择1根直径6cm或8cm的软导管3，长度根据实际情况来判断。在支撑架5的一端沿水平方向设置有高支撑杆6，在支撑架5的另一端设置有与高支撑杆6平行的低支撑杆7。高支撑杆6和低支撑杆7之间连线与水平面的夹角可为30-45或45-60度。当高支撑杆6和低支撑杆7之间连线与水平面的夹角为45-60度时，防腐漆流动较快但线管容易下滑，可使用卡扣防止线管下滑，若未制作或不具备条件制作卡扣，高支撑杆6和低支撑杆7之间连线与水平面的夹角可选取30-45度，更为优选的为30-35度，防腐漆流动相对较慢但利于线管在支撑架5上的稳定放置，选取30-35度夹角所适用的线管长度比45-60度夹角所适用的线管长度长。在高支撑杆6上和低支撑杆7上设置有相对应的多个管槽17，可根据具体需要设置管槽17的数量，该管槽17能够防止放置在其中的线管左右滚动，起到承托线管和产生摩擦力防止线管下滑的作用。该管槽17可设置为弧度较大的弧型凹槽，以适用于不同粗细的多种型号的线管，并便于转动和更换线管。具体应用中，选择直径14cm或16cm的钢筋制作支撑架5。为了方便移动，可在支撑架5下方设置有多个滑轮。回收板8设置在低支撑杆7的下方。回收板8可选用U型回收板8，具体应用中，可选取1个直径20cm的PVC管，竖向切开即选取一半为回收板8。回收器皿10设置在回收板8一端的下方，回收板8靠近回收器皿10的一端低于远离回收器皿10的一端，可通过设置回收架9来实现回收板8的高低落差。在回收板8下方设置有回收架9，回收架9靠近回收器皿10的一端低于远离回收器皿10的一端。本技术还包括有卡扣11，卡扣11包括有上卡扣12、下卡扣13、两个紧固螺栓15以及两个螺母16，在上卡扣12和下卡扣13的外侧设置有手杆14，在上卡扣12和下卡扣13的两端分别设置2个圆孔，在上卡扣12和下卡扣13扣合后，由紧固螺栓15穿过圆孔通过螺母16将上卡扣12和下卡扣13扣合。在使用时，将卡扣11固定在线管位于高支撑杆6的管槽17上方，通过卡扣11起到卡挂线管，防止线管下滑的作用，同时如果线管较粗，可通过卡扣11上的手杆14旋转线管。可选择2个直径6cm的紧固螺栓15，制作卡扣11时，螺母16与紧固螺栓15要匹配，当线管较细时，可通过手转动线管，当线管较粗时，可通过转动卡扣11来实现转动。本技术的线管内壁涂漆装置是在待混凝土主体结构施工完成后，安装电路管线时使用的，组成该装置的关键构件均可在现场取材制作，且制作简单。本技术的工作过程：通过人工将防腐漆倒入储料器1中，将待刷漆的线管放置在高支撑杆6上和低支撑杆7上对应的管槽17内，将卡扣11固定在线管位于高支撑杆6的管槽17上方。然后将软导管3插入到线管内，旋拧软导管3上的阀门2，防腐漆在重力的作用下通过软导管3流入待线管内，工人通过卡扣11旋转线管使内壁涂抹均匀，多余的防腐漆通过U型回收板8回收至回收器皿10中以达到回收材料重复使用的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线管内壁涂漆装置，其特征是，包括有储料器、支撑架、回收板和回收器皿；/n在所述储料器下方设置有软导管，在所述软导管上设置有阀门；/n在所述支撑架的一端沿水平方向设置有高支撑杆，在所述支撑架的另一端设置有与所述高支撑杆平行的低支撑杆，在所述高支撑杆上和所述低支撑杆上设置有相对应的多个管槽；/n所述回收板设置在低支撑杆的下方；/n所述回收器皿设置在所述回收板一端的下方，所述回收板靠近所述回收器皿的一端低于远离所述回收器皿的一端。/n

【技术特征摘要】
1.一种线管内壁涂漆装置，其特征是，包括有储料器、支撑架、回收板和回收器皿；
在所述储料器下方设置有软导管，在所述软导管上设置有阀门；
在所述支撑架的一端沿水平方向设置有高支撑杆，在所述支撑架的另一端设置有与所述高支撑杆平行的低支撑杆，在所述高支撑杆上和所述低支撑杆上设置有相对应的多个管槽；
所述回收板设置在低支撑杆的下方；
所述回收器皿设置在所述回收板一端的下方，所述回收板靠近所述回收器皿的一端低于远离所述回收器皿的一端。


2.根据权利要求1所述的线管内壁涂漆装置，其特征是，还包括有卡扣，所述卡扣包括有上卡扣、下卡扣、两个紧固螺栓和两个螺母，在所述上卡扣和所述下卡扣的外侧设置有手杆，在所述上卡扣和下卡扣的两端分别设置有圆孔，在所述上卡扣和下卡扣扣合后，由紧固螺栓穿过圆孔将上卡扣和下卡扣通过螺母紧固。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张天平，安占法，朱晓辉，宋涛，梁雪，张学超，李琪，牛利民，宋卓隆，孙辉，解晓彬，师建福，陈俏，牛战武，张江超，李承林，陈瑞，王洁，
申请(专利权)人：河北建工集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13