一种发动机活塞高精度自动涂层装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及发动机部件技术领域，尤其为一种发动机活塞高精度自动涂层装置，包括底座、侧箱和顶部结构箱。本实用新型专利技术中，通过在顶部结构箱上设置喷涂室，该喷涂室底部设置了带烘干室的烘干筒，使用时，利用升降液压油缸将放置了活塞的放置台提升到喷涂室内，雷法传感器检测到活塞的信息后，传送到PLC控制器，由PLC控制器控制液压泵运行，为喷涂机构提供涂料，喷涂完成后，升降液压杆将活塞下降到烘干室的高度，后利用红外加热器为涂层进行烘干处理，喷涂和烘干时，电机一直带动转动板转动，使活塞在转动中完成喷涂和烘干，提高涂层质量，该设备，可自动完成活塞的喷层作业，操作方便，适宜推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种发动机活塞高精度自动涂层装置
本技术涉及发动机部件
，具体为一种发动机活塞高精度自动涂层装置。
技术介绍
目前市场上存在的大部分活塞加工用涂层设备，无法实现喷涂、烘干一体化处理，因此，针对上述问题提出一种发动机活塞高精度自动涂层装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种发动机活塞高精度自动涂层装置，通过在顶部结构箱上设置喷涂室，该喷涂室底部设置了带烘干室的烘干筒，使用时，利用升降液压油缸将放置了活塞的放置台提升到喷涂室内，雷法传感器检测到活塞的信息后，传送到PLC控制器，由PLC控制器控制液压泵运行，为喷涂机构提供涂料，喷涂完成后，升降液压杆将活塞下降到烘干室的高度，后利用红外加热器为涂层进行烘干处理，喷涂和烘干时，电机一直带动转动板转动，使活塞在转动中完成喷涂和烘干，提高涂层质量，该设备，可自动完成活塞的喷层作业，操作方便，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种发动机活塞高精度自动涂层装置，包括底座、侧箱和顶部结构箱，所述底座顶部左侧固定设置有侧箱，所述顶部结构箱左端底部固定连接在侧箱上，所述底座中部位置设置有安装槽，所述安装槽顶部内壁上设置有通过轴承转动连接在安装槽上的转动板，所述安装槽内部的底板上从左往右依次固定设置有电机和电机控制器，所述电机的动能输出轴连接转动板，所述转动板上固定设置有升降液压杆，所述升降液压杆顶部固定设置有放置台，所述放置台顶部固定设置有电磁铁板，所述放置台与转动板之间设置有位移传感器，所述顶部结构箱内正对放置台位置设置有开口朝下的喷涂室，所述顶部结构箱底部于喷涂室下方固定设置有烘干筒，所述喷涂室内壁上设置有喷涂机构，所述喷涂室顶部固定设置有雷达传感器，所述烘干筒内部设置有上下贯通的烘干室，所述烘干室内壁上设置有红外加热器，所述顶部结构箱内部与喷涂室左侧设置有设备室，所述设备室内部的底板和顶板上分别固定设置有液压泵和泵控制器，所述侧箱内设置有涂料室，所述液压泵的抽液管和供液管分别连接涂料室和喷涂机构，所述底座内部于安装槽左侧设置有控制室，所述控制室内部的底板上从左往右依次固定设置有继电器组和液压控制器，所述控制室内部的左侧内壁上固定设置有PLC控制器。优选的，所述继电器组包括两组继电器，所述红外加热器和电磁铁板分别通过电路连接对应的继电器，所述继电器组内的继电器分别通过电路连接PLC控制器。优选的，所述液压泵通过电路连接泵控制器，所述泵控制器通过电路连接PLC控制器。优选的，所述升降液压杆通过电路连接液压控制器，所述液压控制器通过电路连接PLC控制器。优选的，所述电机通过电路连接电机控制器，所述电机控制器通过电路连接PLC控制器。优选的，所述雷达传感器、位移传感器均通过线路连接PLC控制器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在顶部结构箱上设置喷涂室，该喷涂室底部设置了带烘干室的烘干筒，使用时，利用升降液压油缸将放置了活塞的放置台提升到喷涂室内，雷法传感器检测到活塞的信息后，传送到PLC控制器，由PLC控制器控制液压泵运行，为喷涂机构提供涂料，喷涂完成后，升降液压杆将活塞下降到烘干室的高度，后利用红外加热器为涂层进行烘干处理，喷涂和烘干时，电机一直带动转动板转动，使活塞在转动中完成喷涂和烘干，提高涂层质量，该设备，可自动完成活塞的喷层作业，操作方便，适宜推广使用。附图说明图1为本技术一种发动机活塞高精度自动涂层装置整体结构示意图。图中：1、底座；2、侧箱；3、顶部结构箱；4、烘干筒；5、喷涂室；6、雷达传感器；7、喷涂机构；8、烘干室；9、红外加热器；10、设备室；11、泵控制器；12、液压泵；13、涂料室；14、转动板；15、轴承；16、电机；17、电机控制器；18、升降液压杆；19、放置台；20、位移传感器；21、控制室；22、PLC控制器；23、继电器组；24、液压控制器。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。实施例：请参阅图1，本实施例提供一种技术方案：一种发动机活塞高精度自动涂层装置，包括底座1、侧箱2和顶部结构箱3，底座1顶部左侧固定设置有侧箱2，顶部结构箱3左端底部固定连接在侧箱2上，底座1中部位置设置有安装槽，安装槽顶部内壁上设置有通过轴承15转动连接在安装槽上的转动板14，安装槽内部的底板上从左往右依次固定设置有电机16和电机控制器17，电机16的动能输出轴连接转动板14，转动板14上固定设置有升降液压杆18，升降液压杆18顶部固定设置有放置台19，放置台19顶部固定设置有电磁铁板，放置台19与转动板14之间设置有位移传感器20，顶部结构箱3内正对放置台19位置设置有开口朝下的喷涂室5，顶部结构箱3底部于喷涂室5下方固定设置有烘干筒4，喷涂室5内壁上设置有喷涂机构7，喷涂室5顶部固定设置有雷达传感器6，烘干筒4内部设置有上下贯通的烘干室8，烘干室8内壁上设置有红外加热器9，顶部结构箱3内部与喷涂室5左侧设置有设备室10，设备室10内部的底板和顶板上分别固定设置有液压泵12和泵控制器11，侧箱2内设置有涂料室13，液压泵12的抽液管和供液管分别连接涂料室13和喷涂机构7，底座1内部于安装槽左侧设置有控制室21，控制室21内部的底板上从左往右依次固定设置有继电器组23和液压控制器24，控制室21内部的左侧内壁上固定设置有PLC控制器22。其中，继电器组23包括两组继电器，红外加热器9和电磁铁板分别通过电路连接对应的继电器，继电器组23内的继电器分别通过电路连接PLC控制器22。其中，液压泵12通过电路连接泵控制器11，泵控制器11通过电路连接PLC控制器22本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发动机活塞高精度自动涂层装置，包括底座(1)、侧箱(2)和顶部结构箱(3)，其特征在于：所述底座(1)顶部左侧固定设置有侧箱(2)，所述顶部结构箱(3)左端底部固定连接在侧箱(2)上，所述底座(1)中部位置设置有安装槽，所述安装槽顶部内壁上设置有通过轴承(15)转动连接在安装槽上的转动板(14)，所述安装槽内部的底板上从左往右依次固定设置有电机(16)和电机控制器(17)，所述电机(16)的动能输出轴连接转动板(14)，所述转动板(14)上固定设置有升降液压杆(18)，所述升降液压杆(18)顶部固定设置有放置台(19)，所述放置台(19)顶部固定设置有电磁铁板，所述放置台(19)与转动板(14)之间设置有位移传感器(20)，所述顶部结构箱(3)内正对放置台(19)位置设置有开口朝下的喷涂室(5)，所述顶部结构箱(3)底部于喷涂室(5)下方固定设置有烘干筒(4)，所述喷涂室(5)内壁上设置有喷涂机构(7)，所述喷涂室(5)顶部固定设置有雷达传感器(6)，所述烘干筒(4)内部设置有上下贯通的烘干室(8)，所述烘干室(8)内壁上设置有红外加热器(9)，所述顶部结构箱(3)内部与喷涂室(5)左侧设置有设备室(10)，所述设备室(10)内部的底板和顶板上分别固定设置有液压泵(12)和泵控制器(11)，所述侧箱(2)内设置有涂料室(13)，所述液压泵(12)的抽液管和供液管分别连接涂料室(13)和喷涂机构(7)，所述底座(1)内部于安装槽左侧设置有控制室(21)，所述控制室(21)内部的底板上从左往右依次固定设置有继电器组(23)和液压控制器(24)，所述控制室(21)内部的左侧内壁上固定设置有PLC控制器(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种发动机活塞高精度自动涂层装置，包括底座(1)、侧箱(2)和顶部结构箱(3)，其特征在于：所述底座(1)顶部左侧固定设置有侧箱(2)，所述顶部结构箱(3)左端底部固定连接在侧箱(2)上，所述底座(1)中部位置设置有安装槽，所述安装槽顶部内壁上设置有通过轴承(15)转动连接在安装槽上的转动板(14)，所述安装槽内部的底板上从左往右依次固定设置有电机(16)和电机控制器(17)，所述电机(16)的动能输出轴连接转动板(14)，所述转动板(14)上固定设置有升降液压杆(18)，所述升降液压杆(18)顶部固定设置有放置台(19)，所述放置台(19)顶部固定设置有电磁铁板，所述放置台(19)与转动板(14)之间设置有位移传感器(20)，所述顶部结构箱(3)内正对放置台(19)位置设置有开口朝下的喷涂室(5)，所述顶部结构箱(3)底部于喷涂室(5)下方固定设置有烘干筒(4)，所述喷涂室(5)内壁上设置有喷涂机构(7)，所述喷涂室(5)顶部固定设置有雷达传感器(6)，所述烘干筒(4)内部设置有上下贯通的烘干室(8)，所述烘干室(8)内壁上设置有红外加热器(9)，所述顶部结构箱(3)内部与喷涂室(5)左侧设置有设备室(10)，所述设备室(10)内部的底板和顶板上分别固定设置有液压泵(12)和泵控制器(11)，所述侧箱(2)内设置有涂料室(13)，所述液压泵(12)的抽液管和供液管分别连接涂料室(13)和喷涂机构(7)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖信福，林开景，陈伟，王荣光，范伟春，
申请(专利权)人：南平华田机械工业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35