一种PET光学膜加工用涂覆设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种PET光学膜加工用涂覆设备，包括设备箱，所述设备箱右侧开设有进料口，所述设备箱左侧开设有出料口，所述设备箱内部设置有PET光学膜、第一导料辊、第二导料辊以及涂覆辊，所述PET光学膜两端分别通过进料口以及出料口，且所述第一导料辊、第二导料辊以及涂覆辊分别对称设置有PET光学膜，所述设备箱内腔顶部设置有分流器，所述分流器底部等距设置有喷嘴，所述设备箱顶部设置有泵箱，本实用新型专利技术结构简单，设计合理，在通过喷嘴对PET光学膜进行涂覆，通过涂覆辊加强涂覆物与PET光学膜之间的结合效果，以及使涂覆更加的均匀，并且在经过集气罩时，风机带动空气的流动，能够起到一定的风干效果，从而加快PET光学膜加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种PET光学膜加工用涂覆设备
本技术涉及一种PET光学膜加工用涂覆设备，属于PET光学膜加工

技术介绍
PET膜又名耐高温聚酯薄膜，它具有优异的物理性能、化学性能及尺寸稳定性、透明性、可回收性，可广泛的应用于磁记录、感光材料、电子、电气绝缘、工业用膜、包装装饰、屏幕保护、光学级镜面表面保护等领域，其中在对PET光学膜进行加工涂覆时，需要使涂覆效果更加的均匀，以及加快PET光学膜加工效率，为此，提供一种PET光学膜加工用涂覆设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PET光学膜加工用涂覆设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PET光学膜加工用涂覆设备，包括设备箱，所述设备箱右侧开设有进料口，所述设备箱左侧开设有出料口，所述设备箱内部设置有PET光学膜、第一导料辊、第二导料辊以及涂覆辊，所述PET光学膜两端分别通过进料口以及出料口，且所述第一导料辊、第二导料辊以及涂覆辊分别对称设置有PET光学膜，所述设备箱内腔顶部设置有分流器，所述分流器底部等距设置有喷嘴，所述设备箱顶部设置有泵箱，所述泵箱内设置有液压泵，所述液压泵与分流器之间连接有连接管，所述液压泵顶部连接有进料管，所述设备箱内腔后侧开设有方形槽，所述方形槽内设置有集气罩，所述设备箱后侧设置有支撑板，所述支撑板顶部设置有风机，所述风机与集气罩之间连接有第一导管，所述风机后侧连接有第二导管，所述设备箱前侧阵列设置有通孔。进一步的，所述通孔与集气罩相对应。进一步的，所述设备箱前侧设置有防尘过滤网，且所述防尘过滤网与通孔相对应，且所述防尘过滤网通过螺栓与设备箱固定连接。进一步的，所述喷嘴处于涂覆辊与第二导料辊之间。进一步的，所述集气罩处于第一导料辊与涂覆辊之间。进一步的，所述支撑板底部设置有加强板。本技术的有益效果是：1、在通过喷嘴对PET光学膜进行涂覆，通过涂覆辊加强涂覆物与PET光学膜之间的结合效果，以及使涂覆更加的均匀。2、在经过集气罩时，风机带动空气的流动，能够起到一定的风干效果，从而加快PET光学膜加工效率。3、通过设置防尘过滤网，能够起到一定的防尘效果，防止灰尘通过通孔影响到PET光学膜，通过设置加强板，能够加强支撑板的支撑稳定效果，实用性强。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种PET光学膜加工用涂覆设备的整体结构示意图；图2是本技术一种PET光学膜加工用涂覆设备的内部结构示意图；图3是本技术一种PET光学膜加工用涂覆设备的设备箱示意图；图4是本技术一种PET光学膜加工用涂覆设备的设备箱侧视图；图中标号：1、设备箱；2、进料口；3、出料口；4、PET光学膜；5、第一导料辊；6、第二导料辊；7、涂覆辊；8、分流器；9、喷嘴；10、泵箱；11、液压泵；12、连接管；13、进料管；14、方形槽；15、集气罩；16、支撑板；17、风机；18、第一导管；19、第二导管；20、通孔；21、防尘过滤网；22、加强板。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种PET光学膜加工用涂覆设备，包括设备箱1，所述设备箱1右侧开设有进料口2，所述设备箱1左侧开设有出料口3，所述设备箱1内部设置有PET光学膜4、第一导料辊5、第二导料辊6以及涂覆辊7，所述PET光学膜4两端分别通过进料口2以及出料口3，且所述第一导料辊5、第二导料辊6以及涂覆辊7分别对称设置有PET光学膜4，所述设备箱1内腔顶部设置有分流器8，所述分流器8底部等距设置有喷嘴9，所述喷嘴9处于涂覆辊7与第二导料辊6之间，所述设备箱1顶部设置有泵箱10，所述泵箱10内设置有液压泵11，所述液压泵11与分流器8之间连接有连接管12，所述液压泵11顶部连接有进料管13，所述设备箱1内腔后侧开设有方形槽14，所述方形槽14内设置有集气罩15，所述集气罩15处于第一导料辊5与涂覆辊7之间，所述设备箱1后侧设置有支撑板16，所述支撑板16顶部设置有风机17，所述风机17与集气罩15之间连接有第一导管18，所述风机17后侧连接有第二导管19，所述设备箱1前侧阵列设置有通孔20，所述通孔20与集气罩15相对应。具体的，如图1所示，所述设备箱1前侧设置有防尘过滤网21，且所述防尘过滤网21与通孔20相对应，且所述防尘过滤网21通过螺栓与设备箱1固定连接，起到一定的防尘效果，防止灰尘通过通孔20影响到PET光学膜4。具体的，如图4所示，所述支撑板16底部设置有加强板22，加强支撑板16的支撑稳定效果。本技术工作原理：通过第一导料辊5、涂覆辊7以及第二导料辊6对PET光学膜4进行导向移动，由进料口2进入、出料口3导出，在PET光学膜4经过喷嘴9时，开启液压泵11，将涂覆物通过进料管13、连接管12、分流器8以及喷嘴9喷至PET光学膜4上，通过涂覆辊7对喷后的PET光学膜4进行涂覆压紧，使涂覆更加的均匀，并且在经过集气罩15时，开启风机17，配合通孔20带动空气的流动，起到一定的风干效果，从而加快PET光学膜4加工效率，实用性强。以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PET光学膜加工用涂覆设备，包括设备箱（1），其特征在于：所述设备箱（1）右侧开设有进料口（2），所述设备箱（1）左侧开设有出料口（3），所述设备箱（1）内部设置有PET光学膜（4）、第一导料辊（5）、第二导料辊（6）以及涂覆辊（7），所述PET光学膜（4）两端分别通过进料口（2）以及出料口（3），且所述第一导料辊（5）、第二导料辊（6）以及涂覆辊（7）分别对称设置有PET光学膜（4），所述设备箱（1）内腔顶部设置有分流器（8），所述分流器（8）底部等距设置有喷嘴（9），所述设备箱（1）顶部设置有泵箱（10），所述泵箱（10）内设置有液压泵（11），所述液压泵（11）与分流器（8）之间连接有连接管（12），所述液压泵（11）顶部连接有进料管（13），所述设备箱（1）内腔后侧开设有方形槽（14），所述方形槽（14）内设置有集气罩（15），所述设备箱（1）后侧设置有支撑板（16），所述支撑板（16）顶部设置有风机（17），所述风机（17）与集气罩（15）之间连接有第一导管（18），所述风机（17）后侧连接有第二导管（19），所述设备箱（1）前侧阵列设置有通孔（20）。/n

【技术特征摘要】
1.一种PET光学膜加工用涂覆设备，包括设备箱（1），其特征在于：所述设备箱（1）右侧开设有进料口（2），所述设备箱（1）左侧开设有出料口（3），所述设备箱（1）内部设置有PET光学膜（4）、第一导料辊（5）、第二导料辊（6）以及涂覆辊（7），所述PET光学膜（4）两端分别通过进料口（2）以及出料口（3），且所述第一导料辊（5）、第二导料辊（6）以及涂覆辊（7）分别对称设置有PET光学膜（4），所述设备箱（1）内腔顶部设置有分流器（8），所述分流器（8）底部等距设置有喷嘴（9），所述设备箱（1）顶部设置有泵箱（10），所述泵箱（10）内设置有液压泵（11），所述液压泵（11）与分流器（8）之间连接有连接管（12），所述液压泵（11）顶部连接有进料管（13），所述设备箱（1）内腔后侧开设有方形槽（14），所述方形槽（14）内设置有集气罩（15），所述设备箱（1）后侧设置有支撑板（16），所述支撑板（16）顶部设置有风机（17），所述风机（17）与集气罩（15）之间连接有第一导管（18...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉山东，徐明，
申请(专利权)人：苏州宇驰光电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32