一种自动化洗砂设备制造技术

本实用新型专利技术涉及洗砂机技术领域，且公开了一种自动化洗砂设备，包括主体、转轴和螺旋体，所述转轴和螺旋体均位于主体的内部，所述转轴的右端与主体的内部活动连接，所述螺旋体的右端与转轴的左端固定连接，所述螺旋体的左端与主体的内部活动连接，所述主体的侧表面固定连接有排料管，所述排料管的侧表面固定连接有连接块，所述连接块的顶部与主体的侧表面固定连接。该自动化洗砂设备，通过固定块、凸轮、限位槽、限位杆、弹簧、压板、固定柱、通杆和通槽之间的相互配合，可以通过转轴带动凸轮旋转，从而迫使压板移动，进而令通杆在排料管内伸缩，达到了便于防止排料管堵塞的效果，解决了传统的螺旋洗砂机难以防止排料管堵塞的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化洗砂设备
本技术涉及洗砂机
，具体为一种自动化洗砂设备。
技术介绍
洗沙机是对沙粒进行清洗的洗选设备，洗砂机广泛用于砂石场、矿山和建材等行业中，它能除去覆盖砂石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水，起到高效洗砂清洗作用，根据其外观和原理可分为：螺旋洗砂机、滚筒洗砂机、水轮洗砂机和震动洗砂机等。当使用螺旋洗砂机对砂石料进行清洗时，若清洗后的矿浆中砂石粒度过细，且含泥量较大，就有可能导致出料口堵塞，因为细小的砂石粒与泥土在水分的作用下，非常容易粘连在出料口，而现有的螺旋洗砂机难以对排料口的内部进行清理，无法满足使用者便于清理排料口的需求。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动化洗砂设备，具备便于防止排料管堵塞的优点，解决了传统的螺旋洗砂机难以防止排料管堵塞的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化洗砂设备，包括主体、转轴和螺旋体，所述转轴和螺旋体均位于主体的内部，所述转轴的右端与主体的内部活动连接，所述螺旋体的右端与转轴的左端固定连接，所述螺旋体的左端与主体的内部活动连接，所述主体的侧表面固定连接有排料管，所述排料管的侧表面固定连接有连接块，所述连接块的顶部与主体的侧表面固定连接，所述主体的内壁固定连接有固定块，所述转轴的侧表面固定套接有凸轮，所述凸轮位于固定块的内部。所述固定块的内部开设有限位槽，所述限位槽的内顶壁固定连接有限位杆，所述限位杆的侧表面活动连接有压板，所述凸轮的侧表面与压板的顶部连接，所述压板的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端与限位槽的内顶壁固定连接，所述压板的底部固定连接有固定柱，所述固定柱的底端连接有通杆，所述固定块的内部开设有通槽，所述通槽的内部与限位槽的内部连通，所述压板与通槽的内部活动连接。优选的，所述固定块的内部开设有环形槽，所述凸轮的侧表面与环形槽的内部活动连接。优选的，所述环形槽左右两侧的内壁均开设有转孔，所述转孔的内部固定连接有密封填料，所述转轴的侧表面与密封填料的内部活动连接。优选的，所述压板的内部开设有通孔，所述限位杆的侧表面与通孔的内部活动连接。优选的，所述固定柱的底端固定连接有螺纹柱，所述通杆的顶端开设有螺纹槽，所述螺纹柱的侧表面与螺纹槽的内部螺纹连接。优选的，所述压板的顶部活动连接有滑轮，所述滑轮的侧表面与凸轮的侧表面抵持。与现有技术相比，本技术提供了一种自动化洗砂设备，具备以下有益效果：1、该自动化洗砂设备，通过固定块、凸轮、限位槽、限位杆、弹簧、压板、固定柱、通杆和通槽之间的相互配合，可以通过转轴带动凸轮旋转，从而迫使压板移动，进而令通杆在排料管内伸缩，达到了便于防止排料管堵塞的效果，解决了传统的螺旋洗砂机难以防止排料管堵塞的问题。2、该自动化洗砂设备，通过固定块、环形槽、通槽和密封填料之间的相互配可，可以尽可能减小砂矿浆进入限位槽的可能，达到了便于防止矿浆渗入限位槽的效果，解决了当矿浆渗入限位槽后，可能会使弹簧生锈，失去弹性，导致通杆无法复位的问题。附图说明图1为本技术正剖视图；图2为本技术图1中A处放大图；图3为本技术凸轮结构示意图。其中：1、主体；2、转轴；3、螺旋体；4、排料管；5、连接块；6、固定块；7、凸轮；8、限位槽；9、限位杆；10、弹簧；11、压板；12、固定柱；13、通杆；14、通槽；15、滑轮；16、密封填料。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种自动化洗砂设备，包括主体1、转轴2和螺旋体3，主体1为螺旋洗砂机，主要用于公路、水电和建筑等行业的洗选、分级、除杂、以及细粒度和粗粒度物料洗选等作业，具有功率消耗小、洗净度高、密封结构好等优点，它主要通过设备内的螺旋装置对砂石料进行搅拌，从而使砂石料中的泥土与水进行混合，从设备上的流口排出，而砂石料则在螺旋装置的作用下被逐步筛选，从顶端的出料口排出，从而实现了砂石料的清洗筛选效果，转轴2和螺旋体3均位于主体1的内部，转轴2的右端与主体1的内部活动连接，转轴2通过传动皮带与主体1外侧固定电机的转动轴连接，当转动轴转动时，可以通过传动皮带带动转轴2旋转，从而使螺旋体3工作，螺旋体3的右端与转轴2的左端固定连接，螺旋体3的左端与主体1的内部活动连接，主体1的侧表面固定连接有排料管4，排料管4的内部与主体1的内部连通，排料管4的侧表面固定连接有连接块5，连接块5的顶部与主体1的侧表面固定连接，连接块5起到了辅助固定排料管的作用，防止排料管4与主体1分离，主体1的内壁固定连接有固定块6，转轴2的侧表面固定套接有凸轮7，凸轮7位于固定块6的内部。固定块6的内部开设有环形槽，凸轮7的侧表面与环形槽的内部活动连接，环形槽左右两侧的内壁均开设有转孔，转孔的内部固定连接有密封填料16，转轴2的侧表面与密封填料16的内部活动连接，密封填料16可以阻止砂粒通过固定块6与转轴2的缝隙进入环形槽内部，通过固定块6、环形槽、通槽14和密封填料16之间的相互配可，可以尽可能减小砂矿浆进入限位槽8的可能，达到了便于防止矿浆渗入限位槽8的效果，解决了当矿浆渗入限位槽8后，可能会使弹簧10生锈，失去弹性，导致通杆13无法复位的问题，固定块6的内部开设有限位槽8，限位槽8的内部与环形槽的内部连通，限位槽8的内顶壁固定连接有限位杆9，限位杆9的侧表面活动连接有压板11，压板11的内部开设有通孔，限位杆9的侧表面与通孔的内部活动连接，凸轮7的侧表面与压板11的顶部连接，压板11的顶部活动连接有滑轮15，滑轮15的侧表面与凸轮7的侧表面抵持。压板11的顶部固定连接有弹簧10，弹簧10的顶端与限位槽8的内顶壁固定连接，限位杆9位于弹簧10的内部，压板11的底部固定连接有固定柱12，固定柱12的底端连接有通杆13，固定柱12的底端固定连接有螺纹柱，通杆13的顶端开设有螺纹槽，螺纹柱的侧表面与螺纹槽的内部螺纹连接，通杆13由两部分组成，上部分为压杆，下部分为圆球，圆球可以在清理排料管4时，尽可能减小对排料的阻碍，固定块6的内部开设有通槽14，通槽14的内部与限位槽8的内部连通，压板11与通槽14的内部活动连接，开设通槽14，可以起到便于压板11移动的作用，通过固定块6、凸轮7、限位槽8、限位杆9、弹簧10、压板11、固定柱12、通杆13和通槽14之间的相互配合，可以通过转轴2带动凸轮7旋转，从而迫使压板11移动，进而令通杆13在排料管4内伸缩，达到了便于防止排料管4堵塞的效果，解决了传统的螺旋洗砂机难以防止排料管4堵塞的问题。在使用时，先打开螺旋洗砂机开关，电机的转动轴开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化洗砂设备，包括主体(1)、转轴(2)和螺旋体(3)，其特征在于：所述转轴(2)和螺旋体(3)均位于主体(1)的内部，所述转轴(2)的右端与主体(1)的内部活动连接，所述螺旋体(3)的右端与转轴(2)的左端固定连接，所述螺旋体(3)的左端与主体(1)的内部活动连接，所述主体(1)的侧表面固定连接有排料管(4)，所述排料管(4)的侧表面固定连接有连接块(5)，所述连接块(5)的顶部与主体(1)的侧表面固定连接，所述主体(1)的内壁固定连接有固定块(6)，所述转轴(2)的侧表面固定套接有凸轮(7)，所述凸轮(7)位于固定块(6)的内部；/n所述固定块(6)的内部开设有限位槽(8)，所述限位槽(8)的内顶壁固定连接有限位杆(9)，所述限位杆(9)的侧表面活动连接有压板(11)，所述凸轮(7)的侧表面与压板(11)的顶部连接，所述压板(11)的顶部固定连接有弹簧(10)，所述弹簧(10)的顶端与限位槽(8)的内顶壁固定连接，所述压板(11)的底部固定连接有固定柱(12)，所述固定柱(12)的底端连接有通杆(13)，所述固定块(6)的内部开设有通槽(14)，所述通槽(14)的内部与限位槽(8)的内部连通，所述压板(11)与通槽(14)的内部活动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动化洗砂设备，包括主体(1)、转轴(2)和螺旋体(3)，其特征在于：所述转轴(2)和螺旋体(3)均位于主体(1)的内部，所述转轴(2)的右端与主体(1)的内部活动连接，所述螺旋体(3)的右端与转轴(2)的左端固定连接，所述螺旋体(3)的左端与主体(1)的内部活动连接，所述主体(1)的侧表面固定连接有排料管(4)，所述排料管(4)的侧表面固定连接有连接块(5)，所述连接块(5)的顶部与主体(1)的侧表面固定连接，所述主体(1)的内壁固定连接有固定块(6)，所述转轴(2)的侧表面固定套接有凸轮(7)，所述凸轮(7)位于固定块(6)的内部；
所述固定块(6)的内部开设有限位槽(8)，所述限位槽(8)的内顶壁固定连接有限位杆(9)，所述限位杆(9)的侧表面活动连接有压板(11)，所述凸轮(7)的侧表面与压板(11)的顶部连接，所述压板(11)的顶部固定连接有弹簧(10)，所述弹簧(10)的顶端与限位槽(8)的内顶壁固定连接，所述压板(11)的底部固定连接有固定柱(12)，所述固定柱(12)的底端连接有通杆(13)，所述固定块(6)的内部开设有通槽(14)，所述通槽(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹明鸣，
申请(专利权)人：奈曼旗福润德砂业有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15