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一种茶叶枝条粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:29068403 阅读:21 留言:0更新日期:2021-06-30 09:18
本实用新型专利技术公开了一种茶叶枝条粉碎装置,包括桶状的机体,机体中部设有一挡板,挡板上密布通孔,挡板将机体分隔为粉碎室和滤室,滤室的一侧设有一出料口;机体内转动连接有一与机体同轴设置的转轴,位于粉碎室内的转轴上从上至下依次阵列有分散辊和粉碎刃,粉碎刃贴近挡板设置,位于滤室内的转轴上阵列有搅拌叶片,搅拌叶片的下端位于出料口的下方;机体顶部还设有一顶盖,顶盖的顶部中心上固定有一驱动电机,驱动电机的输出轴和转轴的顶部相连接,顶盖上还具有一进料口;滤室内周还阵列有多个喷头,各喷头的出水口倾斜朝向挡板设置,本实用新型专利技术将将粉碎和筛选结合为一体,加工效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶枝条粉碎装置
本技术涉及茶叶枝条粉碎装置。
技术介绍
由于目前大型茶园普遍采用机械进行采茶,采茶过程中会有部分茶叶枝干连同茶叶被采下;而该部分被筛选出茶叶枝干仍具备回收利用制成茶粉的价值,现有技术中,上述回收利用流程一般是先利用粉碎机将枝干连同残留在枝干上的部分茶叶进行粉碎,粉碎后再利用风选机等设备除去碎末中的节瘤、碎石等杂质,工序较为复杂,如能将粉碎和筛选结合为一体,则可有效提高枝干的回收利用效率。
技术实现思路
本技术目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种茶叶枝条粉碎装置。本技术的技术方案是:一种茶叶枝条粉碎装置,包括桶状的机体,所述机体中部设有一挡板,所述挡板上密布通孔,所述挡板将机体分隔为粉碎室和滤室,所述滤室的一侧设有一出料口;所述机体内转动连接有一与机体同轴设置的转轴,位于粉碎室内的转轴上从上至下依次阵列有分散辊和粉碎刃,所述粉碎刃贴近挡板设置,位于滤室内的转轴上阵列有搅拌叶片,所述搅拌叶片的下端位于出料口的下方;所述机体顶部还设有一顶盖,所述顶盖的顶部中心上固定有一驱动电机,所述驱动电机的输出轴和转轴的顶部相连接,所述顶盖上还具有一进料口;所述滤室内周还阵列有多个喷头,各所述喷头的出水口倾斜朝向挡板设置,所述滤室内还蓄有水。进一步的,所述机体中部具有一限位环,所述挡板固定在限位环顶部。进一步的,所述进料口上方固定有一进料斗。进一步的,各所述喷头通过连接管、水泵与蓄水池相连接,所述连接管上还设有阀门。进一步的,所述滤室的底部还具有一半球状的凸台,所述转轴的底部通过轴承转动连接在凸台上。进一步的,所述分散辊有上下两层,上下两层分散辊分别间隔设置并交叉为X状。进一步的,所述转轴和驱动电机的输出轴连接处还设有一防水结构,所述防水结构包括固定在输出轴上的上盖和固定在转轴上的下盖,所述下盖顶部具有一凹孔,所述上盖位于下盖内并与凹孔的底部保持间距,所述凹孔上阵列有多个出水孔。进一步的,所述凹孔底部具有一圆台,所述上盖的底部为锥台状,所述上盖和下盖之间形成一倒置的碗状空间。进一步的,所述机体的外周还阵列有加强肋。本技术的有益效果是:本技术将将粉碎和筛选结合为一体,利用粉碎室内的水进行过滤杂质和无法回收的节瘤,有效提高枝干的回收利用效率,并对粉碎室进行实时的水冷,使本技术可进行连续作业。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的俯视图。具体实施方式下面通过实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步具体的说明。结合图1和图2,一种茶叶枝条粉碎装置,包括桶状的机体1,所述机体1中部具有一限位环2,所述限位环2上固定有一挡板3,所述挡板3上密布通孔,所述挡板3将机体1分隔为粉碎室4和滤室5,所述滤室5的一侧设有一出料口6;所述机体1内安装有一与机体1同轴设置的转轴7,所述转轴7的中部通过轴承和挡板3相转动连接,所述转轴7的底部通过轴承和机体1的底部相转动连接,位于粉碎室4内的转轴7上从上至下依次阵列有分散辊8和粉碎刃9,所述粉碎刃9贴近挡板3设置,位于滤室5内的转轴7上阵列有搅拌叶片10,所述搅拌叶片10的下端位于出料口6的下方;所述机体1顶部还设有一顶盖11,所述顶盖11的顶部中心上固定有一驱动电机12,所述驱动电机12的输出轴和转轴7的顶部相连接,所述顶盖11上还具有一进料口13,所述进料口13上方固定有一进料斗14;所述滤室5内周还阵列有多个喷头15,各所述喷头15通过连接管、水泵与蓄水池相连接,所述连接管上还设有阀门,各所述喷头15的出水口倾斜朝向挡板3设置,所述滤室5内还蓄有水;所述滤室5的底部还具有一半球状的凸台16,所述转轴7的底部通过轴承转动连接在凸台16上,以在保持蓄水室内水位的同时,减少水的用量;具体的,所述分散辊8有上下两层,上下两层分散辊8分别间隔设置并交叉为X状,以将进料口13输入的茶叶枝条分散至粉碎室4内各处;所述转轴7和驱动电机12的输出轴连接处还设有一防水结构,所述防水结构包括固定在输出轴上的上盖17和固定在转轴7上的下盖18,所述下盖18顶部具有一凹孔,所述上盖17位于下盖18内并与凹孔的底部保持间距,所述凹孔上阵列有多个出水孔;为进一步保证防水效果,所述凹孔底部具有一圆台,所述上盖17的底部为锥台状,所述上盖17和下盖18之间形成一倒置的碗状空间,以避免水溅入电机内;为保证机体1的可靠性,所述机体1的外周还阵列有加强肋19。本技术的工作原理及有益效果是:茶叶枝条由进料斗14、进料口13进入粉碎室4内,被分散辊8分散至粉碎室4内各处,再被粉碎刃9进行粉碎,茶叶枝干及在茶叶枝干上残留的茶叶粉碎至预定目数后,由挡板3上的通孔落入滤室5内,具有回收利用价值的枝干碎末、茶叶颗粒或被粉碎较为彻底,具备回收价值的节瘤颗粒漂浮在滤室5内的水面上,最终由出料口6随水排出,经过滤再加工后可得到茶粉;而枝干上附着的砂石等杂质及无法回收利用节瘤由于自重较大,会停留在滤室5内而无法排出,工人定期对机体1内进行清理;在粉碎过程中,各喷头15向挡板3方向喷水,一方面避免挡板3上通孔被堵塞,另一方面向上冲起粉碎室4内的茶叶枝干,使其粉碎更为彻底,同时,还起到冷却粉碎室4的作用,避免粉碎室4过热,使整台设备可进行连续加工;最后,粉碎室4内的水带着目数合适的枝干碎末或茶叶颗粒回流至滤室5内,对滤室5内的水进行补充;而搅拌叶片10随转轴7转动,加速水面上的枝干碎末或茶叶颗粒流出。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种茶叶枝条粉碎装置,包括桶状的机体,其特征在于:所述机体中部设有一挡板,所述挡板上密布通孔,所述挡板将机体分隔为粉碎室和滤室,所述滤室的一侧设有一出料口;/n所述机体内转动连接有一与机体同轴设置的转轴,位于粉碎室内的转轴上从上至下依次阵列有分散辊和粉碎刃,所述粉碎刃贴近挡板设置,位于滤室内的转轴上阵列有搅拌叶片,所述搅拌叶片的下端位于出料口的下方;/n所述机体顶部还设有一顶盖,所述顶盖的顶部中心上固定有一驱动电机,所述驱动电机的输出轴和转轴的顶部相连接,所述顶盖上还具有一进料口;/n所述滤室内周还阵列有多个喷头,各所述喷头的出水口倾斜朝向挡板设置,所述滤室内还蓄有水。/n

【技术特征摘要】
1.一种茶叶枝条粉碎装置,包括桶状的机体,其特征在于:所述机体中部设有一挡板,所述挡板上密布通孔,所述挡板将机体分隔为粉碎室和滤室,所述滤室的一侧设有一出料口;
所述机体内转动连接有一与机体同轴设置的转轴,位于粉碎室内的转轴上从上至下依次阵列有分散辊和粉碎刃,所述粉碎刃贴近挡板设置,位于滤室内的转轴上阵列有搅拌叶片,所述搅拌叶片的下端位于出料口的下方;
所述机体顶部还设有一顶盖,所述顶盖的顶部中心上固定有一驱动电机,所述驱动电机的输出轴和转轴的顶部相连接,所述顶盖上还具有一进料口;
所述滤室内周还阵列有多个喷头,各所述喷头的出水口倾斜朝向挡板设置,所述滤室内还蓄有水。


2.根据权利要求1所述的一种茶叶枝条粉碎装置,其特征在于:所述机体中部具有一限位环,所述挡板固定在限位环顶部。


3.根据权利要求2所述的一种茶叶枝条粉碎装置,其特征在于:所述进料口上方固定有一进料斗。


4.根据权利要求3所述的一种茶叶枝条粉碎装置,其特征在于:各所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:林剑峰林心月
申请(专利权)人:林心月
类型:新型
国别省市:浙江;33

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