一种工程塑料粉碎装置制造方法及图纸

一种工程塑料粉碎装置，包括顶部开设入口的箱体、设在所述箱体外部底端的支脚、设在所述箱体内的粉碎辊、用于所述粉碎辊升降的升降机构、设在所述箱体内部底端的支撑块、对称设在所述支撑块上方的受力块、设在所述受力块与所述支撑块之间用于所述受力块复位的辅助复位部、设在两块所述受力块相对面的防滑斜面、交错设在所述防滑斜面的长斜向凸起和短斜向凸起,相对的所述防滑斜面之间形成有粉碎通道，所述防滑斜面的倾斜方向与两块所述受力块的对称轴之间具有夹角a，其中30°<a<60°。与现有技术相比，本实用新型专利技术对工程塑料的粉碎效果好，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种工程塑料粉碎装置
本技术涉及粉碎设备
，特别是一种工程塑料粉碎装置。
技术介绍
工程塑料可作工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料工程塑料具有优良的综合性能，刚性大，蠕变小，机械强度高，耐热性好，电绝缘性好，可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用，可替代金属作为工程结构材料使用，但价格较贵，产量较小，现有的工程塑料粉碎装置，一般都不能对工程塑料很好的粉碎，粉碎的程度不好，且工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种工程塑料粉碎装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。本技术的技术解决方案是：一种工程塑料粉碎装置，包括顶部开设入口的箱体、设在所述箱体外部底端的支脚、设在所述箱体内的粉碎辊、用于所述粉碎辊升降的升降机构、设在所述箱体内部底端的支撑块、对称设在所述支撑块上方的受力块、设在所述受力块与所述支撑块之间用于所述受力块复位的辅助复位部、设在两块所述受力块相对面的防滑斜面、交错设在所述防滑斜面的长斜向凸起和短斜向凸起,相对的所述防滑斜面之间形成有粉碎通道，所述防滑斜面的倾斜方向与两块所述受力块的对称轴之间具有夹角a，其中30°<a<60°。作为优选，所述长斜向凸起和所述短斜向凸起的倾斜方向相反。作为优选，所述辅助复位部包括固接在所述支撑块上的导向柱、开设在所述受力块上用于容纳所述导向柱的卡槽、套设在所述导向柱上且两端分别固接在所述卡槽以及所述支撑块上的复位弹簧，所述导向柱的高度大于所述卡槽的高度。作为优选，所述防滑斜面的下端部设有挡板，两块所述挡板的间距由靠近所述防滑斜面向远离所述防滑斜面的方向逐渐减小。作为优选，所述箱体内壁开设有滑槽，所述受力块上固接有与所述滑槽滑动连接的滑块。作为优选，所述升降机构包括对称设在所述箱体顶部的伸缩气缸、两端分别固接在所述伸缩气缸的活塞杆上的连接杆，所述连接杆与所述粉碎辊固定连接。作为优选，所述箱体底部开设有出口，所述出口的轴向轴心线穿过所述粉碎辊中心。本技术有益效果是：与现有技术相比，本技术对工程塑料的粉碎效果好，工作效率高。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中A处放大示意图；图3为滑槽与滑块配合示意图；具体实施方式下面结合附图以实施例对本技术作进一步说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例，如图1-3所示，一种工程塑料粉碎装置，包括顶部开设入口101的箱体1、设在箱体1外部底端的支脚12、设在箱体1内的粉碎辊2、用于粉碎辊2升降的升降机构3、设在箱体1内部底端的支撑块4、对称设在支撑块4上方的受力块5、设在受力块5与支撑块4之间用于受力块5复位的辅助复位部6、设在两块受力块5相对面的防滑斜面501、交错设在防滑斜面501的长斜向凸起7和短斜向凸起8,相对的防滑斜面501之间形成有粉碎通道9，防滑斜面501的倾斜方向与两块受力块5的对称轴之间具有夹角a，其中30°<a<60°，受力块5与箱体1内壁滑动连接，通过入口101将工程塑料放入粉碎通道9后，粉碎辊2在升降机构3的带动下向粉碎通道9移动并将工程塑料粉碎，同时使受力块5向支撑块4方向移动，粉碎完成后，粉碎辊2在升降机构3的带动下上升，受力块5在辅助复位部6的作用下复位，粉碎后的工程塑料沿挡板10进入出口103，同时，受力块5复位的过程中产生的振动可加速将粉碎后的工程塑料导向出口103，避免粉碎通道9内发生堵塞，提高工作效率，粉碎效果好。进一步的，为了使工程塑料在粉碎通道9保持稳定，从而使工程塑料完全进入粉碎辊2内进行粉碎，提高粉碎效果，长斜向凸起7和短斜向凸起8的倾斜方向相反。进一步的，辅助复位部6包括固接在支撑块4上的导向柱601、开设在受力块5上用于容纳导向柱601的卡槽602、套设在导向柱601上且两端分别固接在卡槽602以及支撑块4上的复位弹簧603，导向柱601的高度大于卡槽602的高度。进一步的，防滑斜面501的下端部设有挡板10，两块挡板10的间距由靠近防滑斜面501向远离防滑斜面501的方向逐渐减小。进一步的，为了使受力块5受到粉碎辊2的撞击时保持稳定，箱体1内壁开设有滑槽102，受力块5上固接有与滑槽102滑动连接的滑块11。进一步的，升降机构3包括对称设在箱体1顶部的伸缩气缸301、两端分别固接在伸缩气缸301的活塞杆3011上的连接杆302，连接杆302与粉碎辊2固定连接，优选的，连接杆302与粉碎辊2可通过焊接的方式固定连接。进一步的，箱体1底部开设有出口103，出口103的轴向轴心线穿过粉碎辊2中心，优选的，出口103的口径大于两块挡板10的最小间距。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工程塑料粉碎装置，其特征在于：包括顶部开设入口(101)的箱体(1)、设在所述箱体(1)外部底端的支脚(12)、设在所述箱体(1)内的粉碎辊(2)、用于所述粉碎辊(2)升降的升降机构(3)、设在所述箱体(1)内部底端的支撑块(4)、对称设在所述支撑块(4)上方的受力块(5)、设在所述受力块(5)与所述支撑块(4)之间用于所述受力块(5)复位的辅助复位部(6)、设在两块所述受力块(5)相对面的防滑斜面(501)、交错设在所述防滑斜面(501)的长斜向凸起(7)和短斜向凸起(8),相对的所述防滑斜面(501)之间形成有粉碎通道(9)，所述防滑斜面(501)的倾斜方向与两块所述受力块(5)的对称轴之间具有夹角a，其中30°<a<60°。/n

【技术特征摘要】
1.一种工程塑料粉碎装置，其特征在于：包括顶部开设入口(101)的箱体(1)、设在所述箱体(1)外部底端的支脚(12)、设在所述箱体(1)内的粉碎辊(2)、用于所述粉碎辊(2)升降的升降机构(3)、设在所述箱体(1)内部底端的支撑块(4)、对称设在所述支撑块(4)上方的受力块(5)、设在所述受力块(5)与所述支撑块(4)之间用于所述受力块(5)复位的辅助复位部(6)、设在两块所述受力块(5)相对面的防滑斜面(501)、交错设在所述防滑斜面(501)的长斜向凸起(7)和短斜向凸起(8),相对的所述防滑斜面(501)之间形成有粉碎通道(9)，所述防滑斜面(501)的倾斜方向与两块所述受力块(5)的对称轴之间具有夹角a，其中30°<a<60°。


2.根据权利要求1所述的一种工程塑料粉碎装置，其特征在于：所述长斜向凸起(7)和所述短斜向凸起(8)的倾斜方向相反。


3.根据权利要求1所述的一种工程塑料粉碎装置，其特征在于：所述辅助复位部(6)包括固接在所述支撑块(4)上的导向柱(601)、开设在所述受力块(5)上用于容纳所述导向柱(601)的卡槽(602)、套设在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：生亚丰，
申请(专利权)人：丰汇新材料科技湖州有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33