一种环氧树脂生产用改进型反应釜加热管制造技术

本实用新型专利技术涉及加热管技术领域，且公开了一种环氧树脂生产用改进型反应釜加热管，包括加热管本体、冷凝管和反应釜，所述加热管本体的右端与反应釜的加热入口连通，所述冷凝管的顶端与反应釜的底部连通，所述加热管本体的左端固定连接有主水泵。该环氧树脂生产用改进型反应釜加热管，通过设置引流箱、侧滑槽、通水道、挡水板、滑杆、弹簧、阻板、密封滑槽、限位杆、密封板、连杆、连通槽和漏水板，主水泵启动后，水流进入到加热管本体中，此时水压迅速升高，水流挤压阻板，并克服弹簧的弹力做功，直到将阻板推至通水道进水口的右侧，水流开始通过通水道并最终进入到反应釜中，解决了当前反应釜T‑8620C供热管易出现水锤现象的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种环氧树脂生产用改进型反应釜加热管
本技术涉及加热管
，具体为一种环氧树脂生产用改进型反应釜加热管。
技术介绍
水锤现象是由于压力水流的惯性，产生水流冲击波,就像锤子敲打一样,所以叫水锤。水流冲击波来回产生的力，有时会很大，从而破坏阀门和水泵。目前母液提浓系统反应釜T-8620C供热管配置由2K蒸汽与80℃热水混合输送至反应釜底部入口，冷凝水从反应釜上部出口排出，在设备运行的过程中，加热管中水流的回流会造成设备在加热过程中出现水现象。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种环氧树脂生产用改进型反应釜加热管，具备减少水锤现象，避免管道寿命大幅较少的优点，解决了当前反应釜T-8620C供热管易出现水锤现象的问题。(二)技术方案为实现上述减少水锤现象，避免管道寿命大幅较少的目的，本技术提供如下技术方案：一种环氧树脂生产用改进型反应釜加热管，包括加热管本体、冷凝管和反应釜，所述加热管本体的右端与反应釜的加热入口连通，所述冷凝管的顶端与反应釜的底部连通，所述加热管本体的左端固定连接有主水泵，所述主水泵的出水口连通有贮水箱，所述加热管本体的侧表面固定连接有引流箱，所述引流箱的数量为两个，所述引流箱的底部连通有导流管，所述导流管远离引流箱的一端连通有临时存水箱。所述加热管本体的侧内壁开设有侧滑槽，所述侧滑槽中滑动连接有阻板，所述阻板的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的右端固定连接有挡水板，所述挡水板的侧表面与侧滑槽的侧内壁固定连接，所述滑杆的侧表面活动套接有弹簧，所述弹簧的右端与挡水板的左端固定连接，所述弹簧的左端与阻板的右端固定连接，所述侧滑槽的侧内壁开设有通水道，所述加热管本体的侧内壁开设有密封滑槽，所述密封滑槽的数量为两个，两个所述密封滑槽的内部设有限位杆，所述限位杆的左端与密封滑槽的左侧内壁固定连接，所述限位杆的右端与密封滑槽的右侧内壁固定连接所述限位杆的侧表面滑动连接有密封板，两个所述密封板相对的一侧分别固定连接有连杆，所述连杆远离密封板的一端与阻板的左端固定连接，所述引流箱与密封滑槽通过连通槽连通，所述连通槽中固定连接有漏水板。优选的，所述通水道的数量为两个，两个所述通水道关于滑杆对称分布，所述通水道的进水口位于阻板的右侧，所述通水道的出水口位于挡水板的右侧。优选的，所述漏水板的侧表面与连通槽密封，所述漏水板上开设有漏水孔。优选的，所述密封板的尺寸大于通水道进水口的尺寸，两个所述密封板相对的一侧延伸至加热管本体中。优选的，所述临时存水箱的底端连通有抽水管，所述抽水管远离临时存水箱的一端连通有抽水泵，所述抽水泵的出水口与贮水箱的顶部连通。与现有技术相比，本技术提供了一种环氧树脂生产用改进型反应釜加热管，具备以下有益效果：1、该环氧树脂生产用改进型反应釜加热管，通过设置引流箱、侧滑槽、通水道、挡水板、滑杆、弹簧、阻板、密封滑槽、限位杆、密封板、连杆、连通槽和漏水板，主水泵启动后，水流进入到加热管本体中，此时水压迅速升高，水流挤压阻板，并克服弹簧的弹力做功，直到将阻板推至通水道进水口的右侧，水流开始通过通水道并最终进入到反应釜中，在阻板移动的这一过程中部分的水会通过漏水板进入到引流箱中并最终滞留在临时存水箱中，且阻板在移动的过程中，会通过连杆带动密封板右移，并最终将连通槽堵上，当停止主水泵后，水压急剧减小，弹簧回弹，阻板左移，且密封板逐渐打开，多余的水开始流入引流箱中，减少主水泵停止后管内的水流冲击，且阻板逐渐复位避免回流，解决了当前反应釜T-8620C供热管易出现水锤现象的问题。2、该环氧树脂生产用改进型反应釜加热管，通过将加热管本体由原设计低进高出改为高进低出，确保反应釜运转过程中冷凝水排放顺畅，避免水锤现象发生。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术的加热管本体俯视结构剖面图；图3为本技术图2中A的局部结构放大图。其中：1、加热管本体；2、冷凝管；3、反应釜；4、引流箱；5、导流管；6、临时存水箱；7、抽水管；8、抽水泵；9、贮水箱；10、主水泵；11、侧滑槽；12、通水道；13、挡水板；14、滑杆；15、弹簧；16、阻板；17、密封滑槽；18、限位杆；19、密封板；20、连杆；21、连通槽；22、漏水板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种环氧树脂生产用改进型反应釜加热管，包括加热管本体1、冷凝管2和反应釜3，加热管本体1的右端与反应釜3的加热入口连通，冷凝管2的顶端与反应釜3的底部连通，将加热管本体1由原设计低进高出改为高进低出，确保反应釜3运转过程中冷凝水排放顺畅，避免水锤现象发生，加热管本体1的左端固定连接有主水泵10，主水泵10的出水口连通有贮水箱9，加热管本体1的侧表面固定连接有引流箱4，引流箱4的数量为两个，引流箱4的底部连通有导流管5，导流管5远离引流箱4的一端连通有临时存水箱6，临时存水箱6的数量为一个，用于临时存放流入引流箱4中的水，临时存水箱6的底端连通有抽水管7，抽水管7远离临时存水箱6的一端连通有抽水泵8，抽水泵8的出水口与贮水箱9的顶部连通，抽水泵8用于抽取临时存水箱6中的水，并且将水抽入贮水箱9中，避免浪费。加热管本体1的侧内壁开设有侧滑槽11，侧滑槽11中滑动连接有阻板16，阻板16用于临时阻水，阻板16的内部滑动连接有滑杆14，滑杆14的右端固定连接有挡水板13，挡水板13用于阻挡水流通路，挡水板13的侧表面与侧滑槽11的侧内壁固定连接，滑杆14的侧表面活动套接有弹簧15，滑杆14可防止弹簧15在形变过程中发生弯曲，弹簧15的右端与挡水板13的左端固定连接，弹簧15的左端与阻板16的右端固定连接，侧滑槽11的侧内壁开设有通水道12，通水道12为水流通路，可将水流导入反应釜3中，通水道12的数量为两个，两个通水道12关于滑杆14对称分布，通水道12的进水口位于阻板16的右侧，通水道12的出水口位于挡水板13的右侧，在阻板16复位的过程中，可减少水流回流，加热管本体1的侧内壁开设有密封滑槽17，密封滑槽17的数量为两个，两个密封滑槽17的内部设有限位杆18，限位杆18的左端与密封滑槽17的左侧内壁固定连接，限位杆18的右端与密封滑槽17的右侧内壁固定连接限位杆18的侧表面滑动连接有密封板19，密封板19的尺寸大于通水道12进水口的尺寸，两个密封板19相对的一侧延伸至加热管本体1中，两个密封板19相对的一侧分别固定连接有连杆20，连杆20远离密封板19的一端与阻板16的左端固定连接，引流箱4与密封滑槽17通过连通槽21连通，连通槽21中固定连接有漏水板22，漏本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环氧树脂生产用改进型反应釜加热管，包括加热管本体(1)、冷凝管(2)和反应釜(3)，其特征在于：所述加热管本体(1)的右端与反应釜(3)的加热入口连通，所述冷凝管(2)的顶端与反应釜(3)的底部连通，所述加热管本体(1)的左端固定连接有主水泵(10)，所述主水泵(10)的出水口连通有贮水箱(9)，所述加热管本体(1)的侧表面固定连接有引流箱(4)，所述引流箱(4)的数量为两个，所述引流箱(4)的底部连通有导流管(5)，所述导流管(5)远离引流箱(4)的一端连通有临时存水箱(6)；/n所述加热管本体(1)的侧内壁开设有侧滑槽(11)，所述侧滑槽(11)中滑动连接有阻板(16)，所述阻板(16)的内部滑动连接有滑杆(14)，所述滑杆(14)的右端固定连接有挡水板(13)，所述挡水板(13)的侧表面与侧滑槽(11)的侧内壁固定连接，所述滑杆(14)的侧表面活动套接有弹簧(15)，所述弹簧(15)的右端与挡水板(13)的左端固定连接，所述弹簧(15)的左端与阻板(16)的右端固定连接，所述侧滑槽(11)的侧内壁开设有通水道(12)，所述加热管本体(1)的侧内壁开设有密封滑槽(17)，所述密封滑槽(17)的数量为两个，两个所述密封滑槽(17)的内部设有限位杆(18)，所述限位杆(18)的左端与密封滑槽(17)的左侧内壁固定连接，所述限位杆(18)的右端与密封滑槽(17)的右侧内壁固定连接所述限位杆(18)的侧表面滑动连接有密封板(19)，两个所述密封板(19)相对的一侧分别固定连接有连杆(20)，所述连杆(20)远离密封板(19)的一端与阻板(16)的左端固定连接，所述引流箱(4)与密封滑槽(17)通过连通槽(21)连通，所述连通槽(21)中固定连接有漏水板(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种环氧树脂生产用改进型反应釜加热管，包括加热管本体(1)、冷凝管(2)和反应釜(3)，其特征在于：所述加热管本体(1)的右端与反应釜(3)的加热入口连通，所述冷凝管(2)的顶端与反应釜(3)的底部连通，所述加热管本体(1)的左端固定连接有主水泵(10)，所述主水泵(10)的出水口连通有贮水箱(9)，所述加热管本体(1)的侧表面固定连接有引流箱(4)，所述引流箱(4)的数量为两个，所述引流箱(4)的底部连通有导流管(5)，所述导流管(5)远离引流箱(4)的一端连通有临时存水箱(6)；
所述加热管本体(1)的侧内壁开设有侧滑槽(11)，所述侧滑槽(11)中滑动连接有阻板(16)，所述阻板(16)的内部滑动连接有滑杆(14)，所述滑杆(14)的右端固定连接有挡水板(13)，所述挡水板(13)的侧表面与侧滑槽(11)的侧内壁固定连接，所述滑杆(14)的侧表面活动套接有弹簧(15)，所述弹簧(15)的右端与挡水板(13)的左端固定连接，所述弹簧(15)的左端与阻板(16)的右端固定连接，所述侧滑槽(11)的侧内壁开设有通水道(12)，所述加热管本体(1)的侧内壁开设有密封滑槽(17)，所述密封滑槽(17)的数量为两个，两个所述密封滑槽(17)的内部设有限位杆(18)，所述限位杆(18)的左端与密封滑槽(17)的左侧内壁固定连接，所述限位杆(18)的右端与密封滑槽(17)的右侧内壁固定连接所...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯有明，
申请(专利权)人：南亚电子材料昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32