一种双组份结构胶混胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双组份结构胶混胶装置，包括外壳，所述外壳的上方设置有第一进料口和第二进料口，所述第一进料口的下方设置有第一进料仓，所述第二进料口的下方设置有第二进料仓，所述第一进料仓和第二进料仓的下方均设置有斜板，所述外壳的上方中心位置设置有电机盒，通过设置的混料隔网，能够对由第一进料仓和第二进料仓进入的结构胶进行初步混合，在结构胶进入混料隔网的上方后均匀流入第一转盘的上方，通过设置的第一转盘，在第一转盘旋转时能够对混料隔网上方的两种不同的结构胶进行二次混合后由下料孔流入搅拌仓的内部进行三次混合，通过加热板加热结构胶使加热板表面的结构胶不易凝固。

【技术实现步骤摘要】
一种双组份结构胶混胶装置
本技术涉及混胶机
，具体是一种双组份结构胶混胶装置。
技术介绍
双组分结构胶靠添加固化剂缩短固化时间，相比单组份固化节省了三分之一的时间，且双组分结构胶适用于大型工程，现有的双组份结构胶在混胶的过程中由于胶水易凝固容易在混胶的设备内粘上胶水，给设备的清洁造成麻烦，且混合的程度不高，容易影响产品的出厂质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双组份结构胶混胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双组份结构胶混胶装置，包括外壳，所述外壳的上方设置有第一进料口和第二进料口，所述第一进料口的下方设置有第一进料仓，所述第二进料口的下方设置有第二进料仓，所述第一进料仓和第二进料仓的下方均设置有斜板，所述外壳的上方中心位置设置有电机盒，所述电机盒的内部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆依次贯穿混料隔网和第一转盘，所述第一转盘为半球状设置，所述转杆与所述混料隔网转动连接，所述转杆与所述第一转盘固定连接，所述第一转盘的边缘开设有下料孔，所述下料孔连通第一转盘的上下空间，所述转杆的底端固定连接有加热板，所述加热板位于搅拌仓的内部。作为本技术进一步的方案：所述第一进料口与第一进料仓连通，所述第二进料口与第二进料仓连通，所述第一进料仓和第二进料仓通过分隔板和电机盒分隔。作为本技术再进一步的方案：所述电机盒位于所述外壳的内部，所述第一进料仓和第二进料仓均与所述电机盒的下方连通。作为本技术再进一步的方案：所述第一进料仓和第二进料仓的下方均设置有通槽，通槽位于混料隔网的上方两侧设置。作为本技术再进一步的方案：所述外壳的底部一侧设置有出料口，所述外壳的侧壁设置有玻璃门，所述外壳的顶部设置有检修门，所述检修门位于所述电机盒的顶部设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置的混料隔网，能够对由第一进料仓和第二进料仓进入的结构胶进行初步混合，在结构胶进入混料隔网的上方后均匀流入第一转盘的上方，通过设置的第一转盘，在第一转盘旋转时能够对混料隔网上方的两种不同的结构胶进行二次混合后由下料孔流入搅拌仓的内部进行三次混合，通过加热板加热结构胶使加热板表面的结构胶不易凝固。2、通过设置的第一进料仓和第二进料仓，能够通过第一进料仓和第二进料仓进行双组分结构胶同时进料，通过设置的斜板，能够帮助斜板进行进料。3、通过设置的玻璃门，能够方便观察外壳内部的混合状况，通过设置的检修门，能够方便对电机进行检修，通过设置的出料口，方便混合后进行出料。附图说明图1为一种双组份结构胶混胶装置的主视结构示意图；图2为一种双组份结构胶混胶装置中前视的剖面结构示意图；图3为一种双组份结构胶混胶装置中俯视的内部上层结构示意图；图4为一种双组份结构胶混胶装置中俯视的内部下层结构示意图；图中：1、外壳；2、第一进料口；3、第二进料口；4、第一进料仓；5、第二进料仓；6、电机盒；7、电机；8、转杆；9、混料隔网；10、斜板；11、第一转盘；12、下料孔；13、搅拌仓；14、加热板；15、检修门；16、玻璃门；17、出料口；18、分隔板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术实施例中，一种双组份结构胶混胶装置，包括外壳1，外壳1的上方设置有第一进料口2和第二进料口3，第一进料口2的下方设置有第一进料仓4，第二进料口3的下方设置有第二进料仓5，第一进料仓4和第二进料仓5的下方均设置有斜板10，能够帮助斜板10进行进料，能够通过第一进料仓4和第二进料仓5进行双组分结构胶同时进料，外壳1的上方中心位置设置有电机盒6，电机盒6的内部设置有电机7，电机7的输出端固定连接有转杆8，转杆8依次贯穿混料隔网9和第一转盘11，能够对由第一进料仓4和第二进料仓5进入的结构胶进行初步混合，第一转盘11为半球状设置，转杆8与混料隔网9转动连接，转杆8与第一转盘11固定连接，第一转盘11的边缘开设有下料孔12，下料孔12连通第一转盘11的上下空间，在第一转盘11旋转时能够对混料隔网9上方的两种不同的结构胶进行二次混合后由下料孔12流入搅拌仓13的内部进行三次混合，转杆8的底端固定连接有加热板14，加热板14位于搅拌仓13的内部，加热板14由底板和立板组成，进一步提高混合效果，同时可以将结构胶甩到出料口17，加热板14的底板与外壳1之间间隙配合。优选的，第一进料口2与第一进料仓4连通，第二进料口3与第二进料仓5连通，第一进料仓4和第二进料仓5通过分隔板18和电机盒6分隔。优选的，电机盒6位于外壳1的内部，第一进料仓4和第二进料仓5均与电机盒6的下方连通。优选的，第一进料仓4和第二进料仓5的下方均设置有通槽，通槽位于混料隔网9的上方两侧设置。优选的，外壳1的底部一侧设置有出料口17，方便混合后进行出料，外壳1的侧壁设置有玻璃门16，能够方便观察外壳1内部的混合状况，外壳1的顶部设置有检修门15，检修门15位于电机盒6的顶部设置，能够方便对电机进行检修。优选的，电机7和加热板14均与外部电源电性连接，加热板14加热结构胶使加热板14表面的结构胶不易凝固。本技术的工作原理是：使用时，将结构胶由第一进料口2和第二进料口3注入第一进料仓4和第二进料仓5中进行混合，两端的结构胶经通槽流入混料隔网9的上方，由于混料隔网9为网状结构减缓了结构胶流下的速度，结构胶流经混料隔网9的上方进行初步混合后均匀流入第一转盘11的上方，第一转盘11在转动时对结构胶进行二次混合后进入搅拌仓13的内部进行搅拌，再由出料口17对搅拌后的结构胶进行收集，玻璃门16能够方便观察外壳1内部的混合状况，在设备检修时能够方便对电机进行检修，在混合时通过加热板14加热结构胶能够使加热板14表面的结构胶不易凝固。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双组份结构胶混胶装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的上方设置有第一进料口(2)和第二进料口(3)，所述第一进料口(2)的下方设置有第一进料仓(4)，所述第二进料口(3)的下方设置有第二进料仓(5)，所述第一进料仓(4)和第二进料仓(5)的下方均设置有斜板(10)，所述外壳(1)的上方中心位置设置有电机盒(6)，所述电机盒(6)的内部设置有电机(7)，所述电机(7)的输出端固定连接有转杆(8)，所述转杆(8)依次贯穿混料隔网(9)和第一转盘(11)，所述第一转盘(11)为半球状设置，所述转杆(8)与所述混料隔网(9)转动连接，所述转杆(8)与所述第一转盘(11)固定连接，所述第一转盘(11)的边缘开设有下料孔(12)，所述下料孔(12)连通第一转盘(11)的上下空间，所述转杆(8)的底端固定连接有加热板(14)，所述加热板(14)位于搅拌仓(13)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种双组份结构胶混胶装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的上方设置有第一进料口(2)和第二进料口(3)，所述第一进料口(2)的下方设置有第一进料仓(4)，所述第二进料口(3)的下方设置有第二进料仓(5)，所述第一进料仓(4)和第二进料仓(5)的下方均设置有斜板(10)，所述外壳(1)的上方中心位置设置有电机盒(6)，所述电机盒(6)的内部设置有电机(7)，所述电机(7)的输出端固定连接有转杆(8)，所述转杆(8)依次贯穿混料隔网(9)和第一转盘(11)，所述第一转盘(11)为半球状设置，所述转杆(8)与所述混料隔网(9)转动连接，所述转杆(8)与所述第一转盘(11)固定连接，所述第一转盘(11)的边缘开设有下料孔(12)，所述下料孔(12)连通第一转盘(11)的上下空间，所述转杆(8)的底端固定连接有加热板(14)，所述加热板(14)位于搅拌仓(13)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种双组份结构胶混胶装置，其特征在于：所述第一进料口(2)与第一进料仓(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：逄锦涛，侯勇阳，
申请(专利权)人：武汉长江加固技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42