一种高速分散机用的防尘护罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速分散机用的防尘护罩，包括弹簧一、弹簧二、盖板组件和卡板组件，所述弹簧一设于分散机悬臂底壁，所述弹簧二设于分散机悬臂底壁，所述盖板组件设于弹簧一和弹簧二底端，所述盖板组件滑动套接于分散机搅拌杆上，所述卡板组件设于盖板侧壁。本实用新型专利技术属于分散机技术领域，具体是指一种防尘且可在使用中便于续料的高速分散机用的防尘护罩。

【技术实现步骤摘要】
一种高速分散机用的防尘护罩
本技术属于分散机
，具体是指一种高速分散机用的防尘护罩。
技术介绍
分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果，所以对这类高速搅拌机又称为分散机，分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为：液压升降分散机，气动升降分散机，手摇升降分散机等，高速分散机在使用过程中容易进入粉尘，影响搅拌的效果，故需要用防尘护罩，但日常防尘护罩在使用时，不便于进行续料。
技术实现思路
为了解决上述难题，本技术提供了一种防尘且可在使用中便于续料的高速分散机用的防尘护罩。为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种高速分散机用的防尘护罩，包括弹簧一、弹簧二、盖板组件和卡板组件，所述弹簧一设于分散机悬臂底壁，所述弹簧二设于分散机悬臂底壁，所述盖板组件设于弹簧一和弹簧二底端，所述盖板组件滑动套接于分散机搅拌杆上，所述卡板组件设于盖板侧壁，使用时，通过向下滑动盖板组件，使盖板组件卡在搅拌桶上后，再通过卡板组件卡紧盖板组件与搅拌桶的来连接；所述盖板组件包括盖板一、盖板二、主轴一、主轴二、连接柱、齿轮一、齿轮二和把手，所述盖板一设于弹簧一底端，所述盖板二设于弹簧二底端，所述盖板一侧壁设有磁条一和凹槽一，所述盖板二侧壁设有磁条二和凹槽二，所述磁条一与磁条二相对设置，所述凹槽一和凹槽二相对设置，分散机搅拌杆置于凹槽一和凹槽二内，所述主轴一设于盖板一底端，所述主轴二设于盖板二底端，所述连接柱一端旋转铰接于主轴一侧壁，所述连接柱另一端旋转铰接于主轴二侧壁，所述齿轮一设于主轴一顶端，所述齿轮二设于主轴二顶端，所述齿轮一啮合于齿轮二，所述把手设于盖板一顶壁，续料时，通过拉动把手使齿轮一带动盖板一盒主轴一绕着齿轮二旋转，从而使磁条一和磁条二分离，同时弹簧一发生形变，此时可以进行续料。进一步地，所述盖板一和盖板二为半径相同的半圆形结构设置且相对设置，所述凹槽一和凹槽二为半径相同的半圆形结构设置且相对设置形成圆孔，分散机搅拌杆与圆孔间隙配合。进一步地，所述卡板组件包括驱动电机、丝杠、丝杠副和卡板，所述驱动电机固定端设于盖板一侧壁，所述驱动电机输出端朝下，所述丝杠连接于驱动电机输出端，所述丝杠副套接于丝杠上，所述卡板设于丝杠副侧壁，所述卡板组件以搅拌杆竖向中心线对称设置，当盖板组件卡在搅拌桶上时，卡板卡在搅拌桶两侧的槽内，启动电机，丝杠旋转带动丝杠副向上运动，丝杠副带动卡板向上运动，通过卡板使盖板组件卡紧搅拌桶。本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种高速分散机用的防尘护罩操作简单，机构紧凑，设计合理，使用时，通过拉伸弹簧使盖板组件卡在搅拌桶上，再通过卡板组件进行微调，使盖板组件卡紧搅拌桶，需要进行续料时，通过拉动把手旋转卡板一，使盖板一底端的齿轮一绕着盖板二底端的齿轮二旋转打开，可以进行续料。附图说明图1为本技术一种高速分散机用的防尘护罩的整体结构示意图；图2为本技术一种高速分散机用的防尘护罩盖板组件的使用状态图。其中，1、弹簧一，2、弹簧二，3、盖板组件，4、卡板组件，5、盖板一，6、盖板二，7、主轴一，8、主轴二，9、连接柱，10、齿轮一，11、齿轮二，12、把手，13、磁条一，14、凹槽一，15、磁条二，16、凹槽二，17、驱动电机，18、丝杠，19、丝杠副，20、卡板，21、分散机悬臂。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。如图1-2所述，本技术一种高速分散机用的防尘护罩，包括包括弹簧一1、弹簧二2、盖板组件3和卡板组件4，所述弹簧一1设于分散机悬臂21底壁，所述弹簧二2设于分散机悬臂21底壁，所述盖板组件3设于弹簧一1和弹簧二2底端，所述盖板组件3滑动套接于分散机搅拌杆上，所述卡板组件4设于盖板侧壁；所述盖板组件3包括盖板一5、盖板二6、主轴一7、主轴二8、连接柱9、齿轮一10、齿轮二11和把手12，所述盖板一5设于弹簧一1底端，所述盖板二6设于弹簧二2底端，所述盖板一5侧壁设有磁条一13和凹槽一14，所述盖板二6侧壁设有磁条二15和凹槽二16，所述磁条一13与磁条二15相对设置，所述凹槽一14和凹槽二16相对设置，所述主轴一7设于盖板一5底端，所述主轴二8设于盖板二6底端，所述连接柱9一端旋转铰接于主轴一7侧壁，所述连接柱9另一端旋转铰接于主轴二8侧壁，所述齿轮一10设于主轴一7顶端，所述齿轮二11设于主轴二8顶端，所述齿轮一10啮合于齿轮二11，所述把手12设于盖板一5顶壁。所述盖板一5和盖板二6为半径相同的半圆形结构设置且相对设置，所述凹槽一14和凹槽二16为半径相同的半圆形结构设置且相对设置形成圆孔。所述卡板组件4包括驱动电机17、丝杠18、丝杠副19和卡板20，所述驱动电机17固定端设于盖板一5侧壁，所述驱动电机17输出端朝下，所述丝杠18连接于驱动电机17输出端，所述丝杠副19套接于丝杠18上，所述卡板20设于丝杠副19侧壁，所述卡板组件4以搅拌杆竖向中心线对称设置。具体使用时，盖板一5和盖板二6通过磁条一13、磁条二15相互吸附在一起，分散机搅拌杆置于凹槽一14和凹槽二16形成的圆孔中，使盖板一5和盖板二6向下滑动卡在搅拌桶上，卡板20卡在搅拌桶两侧的槽内，启动电机，丝杠18旋转带动丝杠副19向上运动，丝杠副19带动卡板20向上运动，通过卡板20使盖板一5和盖板二6卡紧搅拌桶，需要续料时，通过拉动把手12使齿轮一10带动盖板一5盒主轴一7绕着齿轮二11旋转，从而使磁条一13和磁条二15分离，此时可以进行续料。以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速分散机用的防尘护罩，其特征在于：包括弹簧一、弹簧二、盖板组件和卡板组件，所述弹簧一设于分散机悬臂底壁，所述弹簧二设于分散机悬臂底壁，所述盖板组件设于弹簧一和弹簧二底端，所述盖板组件滑动套接于分散机搅拌杆上，所述卡板组件设于盖板侧壁；所述盖板组件包括盖板一、盖板二、主轴一、主轴二、连接柱、齿轮一、齿轮二和把手，所述盖板一设于弹簧一底端，所述盖板二设于弹簧二底端，所述盖板一侧壁设有磁条一和凹槽一，所述盖板二侧壁设有磁条二和凹槽二，所述磁条一与磁条二相对设置，所述凹槽一和凹槽二相对设置，所述主轴一设于盖板一底端，所述主轴二设于盖板二底端，所述连接柱一端旋转铰接于主轴一侧壁，所述连接柱另一端旋转铰接于主轴二侧壁，所述齿轮一设于主轴一顶端，所述齿轮二设于主轴二顶端，所述齿轮一啮合于齿轮二，所述把手设于盖板一顶壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种高速分散机用的防尘护罩，其特征在于：包括弹簧一、弹簧二、盖板组件和卡板组件，所述弹簧一设于分散机悬臂底壁，所述弹簧二设于分散机悬臂底壁，所述盖板组件设于弹簧一和弹簧二底端，所述盖板组件滑动套接于分散机搅拌杆上，所述卡板组件设于盖板侧壁；所述盖板组件包括盖板一、盖板二、主轴一、主轴二、连接柱、齿轮一、齿轮二和把手，所述盖板一设于弹簧一底端，所述盖板二设于弹簧二底端，所述盖板一侧壁设有磁条一和凹槽一，所述盖板二侧壁设有磁条二和凹槽二，所述磁条一与磁条二相对设置，所述凹槽一和凹槽二相对设置，所述主轴一设于盖板一底端，所述主轴二设于盖板二底端，所述连接柱一端旋转铰接于主轴一侧壁，所述连接柱另一端旋转铰接于主轴二侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李维忱，
申请(专利权)人：沈阳市新船涂料化工有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21