一种刮板可伸缩的真空均质乳化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刮板可伸缩的真空均质乳化机，包括机架、均质锅、均质锅盖、电机、搅拌装置、真空泵和真空压力表，所述均质锅与机架连接，所述均质锅盖设置于均质锅上并且质锅盖与机架之间设置有双杆油压升降装置，所述搅拌装置包括搅拌轴和搅拌框，所述搅拌轴和搅拌框均位于均质锅盖底部与均质锅盖转动连接，并且搅拌轴与搅拌框均与电机连接，所述搅拌轴和搅拌框的转动方向相反，所述搅拌轴上设置有若干搅拌桨，所述搅拌框朝内侧设置有若干搅拌叶片，搅拌框朝外侧设置有若干刮板，若干刮板与搅拌框之间均设置有长度调节装置，该真空均质乳化机通过长度调节装置控制刮板与均质锅内壁的距离，使均质锅盖在合盖时刮板能够轻松伸入均质锅内。

【技术实现步骤摘要】
一种刮板可伸缩的真空均质乳化机
本技术涉及乳化机
，更具体的说涉及一种刮板可伸缩的真空均质乳化机。
技术介绍
软膏剂是指药物与适宜基质均匀混合制成的具有一定稠度的半固体外用制剂，常用基质分为油脂性、水溶性和乳剂型基质，其中用乳剂基质制成的易于涂布的软膏剂称乳膏剂，真空均质乳化机是集混合、分散、均质、乳化及吸粉多功能于一体的成套系统，带有电控系统，也可配合外围油相管、水相罐、真空、加热系统和冷却系统等使用，是生产药用软膏、高档膏霜、乳液等的专用设备。现有的真空均质乳化机在使用时，均质锅内的搅拌桨和刮板一般是与搅拌轴固定连接，并且搅拌轴安装在均质锅盖上，搅拌轴在带动搅拌桨和刮板转动时，仅能在较小区域内进行搅拌和刮离，搅拌乳化效果较差；此外，现有刮板为了能够与均质锅的内壁有良好接触，会选择将刮板与均质锅的内壁贴合，当打开均质锅盖取出物料后，再合上均质锅盖时，将刮板伸入均质锅内时比较困难，若伸入时，与均质锅发生刚性触碰，可能会造成刮板损坏或者均质锅内壁损坏。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种刮板可伸缩的真空均质乳化机，该真空均质乳化机通过在刮板和搅拌框之间设置长度调节装置，通过长度调节装置控制刮板与均质锅内壁的距离，使均质锅盖在合盖时，刮板能够轻松伸入均质锅内。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种刮板可伸缩的真空均质乳化机，包括机架、均质锅、均质锅盖、电机、搅拌装置、真空泵和真空压力表，所述均质锅与机架连接，所述均质锅盖设置于均质锅上并且质锅盖与机架之间设置有双杆油压升降装置，所述搅拌装置包括搅拌轴和搅拌框，所述搅拌轴和搅拌框均位于均质锅盖底部与均质锅盖转动连接，并且搅拌轴与搅拌框均与电机连接，所述搅拌轴和搅拌框的转动方向相反，所述搅拌轴上设置有若干搅拌桨，所述搅拌框朝内侧设置有若干搅拌叶片，搅拌框朝外侧设置有若干刮板，若干刮板与搅拌框之间均设置有长度调节装置。进一步所述长度调节装置包括底座、移动套和弹簧，所述底座与搅拌框固定连接，底座远离搅拌框的一侧设置有凹孔，所述移动套上设置有移动孔，所述移动套套装在底座上与底座滑动连接并且底座伸入到移动孔中，所述弹簧安装在移动孔和凹孔内，并且弹簧的一端与底座固定连接，另一端与移动套固定连接，所述移动套远离底座的一侧与刮板铰接。进一步所述移动孔朝向底座的孔口处设置有第一挡圈，所述底座朝向移动套的一端设置有第二挡圈，所述第一挡圈和第二挡圈配合。进一步所述所述均质锅上设置有加热装置。进一步所述加热装置为加热空腔、进液口和出液口，所述加热空腔位于均质锅内壁和外壁之间，所述进液口和出液口位于均质锅外壁上并且连接加热空腔。进一步所述均质锅底部设置有出料口。进一步所述均质锅盖顶部设置有吸料口、投料口、观察窗口、照亮窗口和探照灯。进一步所述均质锅与机架通过转轴连接，并且转轴的一端与转动手柄连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置长度调节装置，使刮板在搅拌框转动后，能够受到离心力的作用自动伸长接触均质锅内壁，并且随着搅拌框的转动刮除附着在均质锅内壁的物料，在搅拌框停止转动后，刮板又会受到弹簧的弹力作用，自动收缩远离均质锅内壁，方便均质锅盖上升时，刮板能够轻松伸出均质锅外和在均质锅下降时，刮板能够轻松伸入均质锅内；通过设置加热装置，在对物料进行搅拌乳化时，能够对物料进行加热，使物料搅拌乳化效率提高；把均质锅与机架通过转轴连接，并且转轴一端连接有转动手柄，使均质锅可以转动倾倒，方便倾倒出料和清理均质锅。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1为本技术所述的一种刮板可伸缩的真空均质乳化机的结构示意图；图2为长度调节装置的结构示意图；图3为图2中的局部放大图A。图中标记为：1、机架；2、均质锅；3、均质锅盖；4、电机；5、搅拌轴；6、搅拌框；7、搅拌桨；8、搅拌叶片；9、长度调节装置；901、底座；902、移动套；903、弹簧；904、第一挡圈；905、第二挡圈；10、加热空腔；11、进液口；12、出液口；13、转动手柄；14、照亮窗口；15、探照灯；16、观察窗口；17、出料口；18、刮板。具体实施方式在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本技术描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。一种刮板18可伸缩的真空均质乳化机，包括机架1、均质锅2、均质锅盖3、电机4、搅拌装置、真空泵和真空压力表，所述均质锅2与机架1连接，所述均质锅盖3设置于均质锅2上并且质锅盖与机架1之间设置有双杆油压升降装置，所述搅拌装置包括搅拌轴5和搅拌框6，所述搅拌轴5和搅拌框6均位于均质锅盖3底部与均质锅盖3转动连接，并且搅拌轴5与搅拌框6均与电机4连接，所述搅拌轴5和搅拌框6的转动方向相反，所述搅拌轴5上设置有若干搅拌桨7，所述搅拌框6朝内侧设置有若干搅拌叶片8，搅拌框6朝外侧设置有若干刮板18，若干刮板18与搅拌框6之间均设置有长度调节装置9；在对物料进行加工前，使用长度调节装置9，使刮板18远离均质锅2内壁(使刮板18与均质锅2内壁存在一定距离)，然后打开均质锅盖3，使均质锅盖3上升，并且带动搅拌轴5和搅拌框6上升，然后把物料放入均质锅2内，接着在把均质锅盖3下降，使搅拌轴5和搅拌框6伸入均质锅2内，由于此时刮板18与均质锅2内壁存在一定距离，可以轻松伸入均质锅2内，然后完全关闭均质锅盖3，使用长度调节装置9，使刮板18与均质锅2内壁接触，接着使用真空泵对均质锅2进行抽真空，然后启动电机4，搅拌轴5和搅拌框6转动，并且搅拌轴5和搅拌框6的转动方向相反，使搅拌轴5上的搅拌桨7和搅拌框6上的搅拌叶片8对物料进行剪切，进而对物料进行搅拌乳化，刮板18与均质锅2内壁接触，随着搅拌框6转动时会刮除附着在均质锅2内壁上的物料，避免物料搅拌不均匀，当搅拌完成后，使用长度调节装置9，使刮板18远离均质锅2内壁，再打开均质锅盖3并且使均质锅盖3上升，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刮板可伸缩的真空均质乳化机，包括机架、均质锅、均质锅盖、电机、搅拌装置、真空泵和真空压力表，所述均质锅与机架连接，所述均质锅盖设置于均质锅上并且质锅盖与机架之间设置有双杆油压升降装置，其特征在于：所述搅拌装置包括搅拌轴和搅拌框，所述搅拌轴和搅拌框均位于均质锅盖底部与均质锅盖转动连接，并且搅拌轴与搅拌框均与电机连接，所述搅拌轴和搅拌框的转动方向相反，所述搅拌轴上设置有若干搅拌桨，所述搅拌框朝内侧设置有若干搅拌叶片，搅拌框朝外侧设置有若干刮板，若干刮板与搅拌框之间均设置有长度调节装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种刮板可伸缩的真空均质乳化机，包括机架、均质锅、均质锅盖、电机、搅拌装置、真空泵和真空压力表，所述均质锅与机架连接，所述均质锅盖设置于均质锅上并且质锅盖与机架之间设置有双杆油压升降装置，其特征在于：所述搅拌装置包括搅拌轴和搅拌框，所述搅拌轴和搅拌框均位于均质锅盖底部与均质锅盖转动连接，并且搅拌轴与搅拌框均与电机连接，所述搅拌轴和搅拌框的转动方向相反，所述搅拌轴上设置有若干搅拌桨，所述搅拌框朝内侧设置有若干搅拌叶片，搅拌框朝外侧设置有若干刮板，若干刮板与搅拌框之间均设置有长度调节装置。


2.根据权利要求1所述的一种刮板可伸缩的真空均质乳化机，其特征在于：所述长度调节装置包括底座、移动套和弹簧，所述底座与搅拌框固定连接，底座远离搅拌框的一侧设置有凹孔，所述移动套上设置有移动孔，所述移动套套装在底座上与底座滑动连接并且底座伸入到移动孔中，所述弹簧安装在移动孔和凹孔内，并且弹簧的一端与底座固定连接，另一端与移动套固定连接，所述移动套远离底座的一侧与刮板铰接。


3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘智聪，
申请(专利权)人：浙江诺美生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33