一种固液分离设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种固液分离设备，包括壳体、设置在壳体顶部的驱动电机、转动设置在壳体内的第二过滤桶、固定在壳体内的第一过滤桶、设置驱动电机输出端的搅拌桨。本实用新型专利技术通过在壳体内设置两层过滤桶，能够将液体内的固体充分分离，得到较为纯净的液体；通过在第一过滤桶的侧壁上设置V形槽，能够有效加速固体颗粒物沉降；通过行星齿轮组传动，能够实现一个驱动电机带动搅拌桨与第二过滤桶的转动，减少了设备数量，降低了维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种固液分离设备
本技术涉及一种固液分离设备，属于固液分离

技术介绍
固液分离是食品、化工、生物及医药等工业采用常见的生产操作，特别是生物酶制剂生产中，多数工艺中需分离发酵液或经过提取与絮凝等工序，液体中会有生物酶等有效成份，同时还会有胶质多糖、淀粉、纤维素等杂质及固体成分，其含量3～60％等范围。一般多数厂家采用离心沉降及板框过滤来进行固液分离。现在有的固液分离装置分离效果差，需要多次分离，工作效率低。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种固液分离设备，通过在壳体内设置两层过滤桶，能够将液体内的固体充分分离，得到较为纯净的液体；通过在第一过滤桶的侧壁上设置V形槽，能够有效加速固体颗粒物沉降；通过行星齿轮组传动，能够实现一个驱动电机带动搅拌桨与第二过滤桶的转动，减少了设备数量，降低了维护成本。为了实现上述目的，一种固液分离设备，包括壳体、设置在壳体顶部的驱动电机、转动设置在壳体内的第二过滤桶、固定在壳体内的第一过滤桶、设置驱动电机输出端的搅拌桨，所述壳体为底部为圆锥形的圆柱形筒体，所述壳体的锥形部侧壁开设有进水管、锥形部尖端底部设置有第一排水管以及壳体圆柱形部侧壁上设置有第二排水管，所述壳体的圆柱形部内侧壁上设置有环形的支撑板，所述支撑板的上表面开设有环形的固定槽，所述第二排水管位于支撑板的上方，所述壳体的顶部内端壁上还设置有行星齿轮组，所述行星齿轮组的太阳轮固定在驱动电机的输出轴上，所述行星齿轮组的行星轮转动安装在壳体顶部内壁上，所述第二过滤桶上的侧壁上设置有过滤孔，所述第二过滤桶的上端固定在行星齿轮组的齿圈上、下端转动安装在固定槽内，所述第二过滤桶的内侧壁上周向均匀布置有若干沿着轴向设置的搅拌板，所述第一过滤桶位于在第二过滤桶的内部，所述第一过滤桶的下端固定在壳体锥形部的内壁上并且位于进水管上方，所述第一过滤桶的侧壁上设置有若干个周向均匀布置、呈轴向安装的、向远离第一过滤桶凸出的V形槽，相邻的所述V形槽之间的第一过滤桶的筒壁上设置有过滤孔，所述搅拌桨位于第一过滤桶内。优选地，所述支撑板上开设有若干个通孔。优选地，所述支撑板上均匀布置有若干个径向设置的加强筋。优选地，所述第二过滤桶的底部设置有若干与固定槽转动相接的滚珠。优选地，所述壳体的侧壁上设置有轴向的液位观察窗。优选地，所述搅拌桨上设置有多组搅拌桨叶。与现有技术对比，本技术的有益效果为：1、通过在壳体内设置两层过滤桶，能够将液体内的固体充分分离，得到较为纯净的液体；2、通过在第一过滤桶的侧壁上设置V形槽，能够有效加速固体颗粒物沉降；3、通过行星齿轮组传动，能够实现一个驱动电机带动搅拌桨与第二过滤桶的转动，减少了设备数量，降低了维护成本。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的结构剖视图；图3为本技术的壳体的结构剖视图；图4为本技术的第二过滤桶的结构示意图；图5为本技术的第一过滤桶的结构示意图；图6为本技术的第一过滤桶的顶视图。图中：1、壳体，1-1、进水管，1-2、第一排水管，1-3、第二排水管，1-4、支撑板，1-5、固定槽，2、驱动电机，3、第二过滤桶，3-1、搅拌板，4、第一过滤桶，4-1、V形槽，5、搅拌桨，6、行星齿轮组。具体实施方式下面结合附图对本技术实施中的技术方案进行清楚，完整的描述，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图6所示，本技术实施例提供的一种固液分离设备，包括壳体1、设置在壳体1顶部的驱动电机2、转动设置在壳体1内的第二过滤桶3、固定在壳体1内的第一过滤桶4、设置驱动电机2输出端的搅拌桨5，所述壳体1为底部为圆锥形的圆柱形筒体，所述壳体1的锥形部侧壁开设有进水管1-1、锥形部尖端底部设置有第一排水管1-2以及壳体1圆柱形部侧壁上设置有第二排水管1-3，所述壳体1的圆柱形部内侧壁上设置有环形的支撑板1-4，所述支撑板1-4的上表面开设有环形的固定槽1-5，所述第二排水管1-3位于支撑板1-4的上方，所述壳体1的顶部内端壁上还设置有行星齿轮组6，所述行星齿轮组6的太阳轮固定在驱动电机2的输出轴上，所述行星齿轮组6的行星轮转动安装在壳体1顶部内壁上，所述第二过滤桶3上的侧壁上设置有过滤孔，所述第二过滤桶3的上端固定在行星齿轮组6的齿圈上、下端转动安装在固定槽1-5内，所述第二过滤桶3的内侧壁上周向均匀布置有若干沿着轴向设置的搅拌板3-1，所述第一过滤桶4位于在第二过滤桶3的内部，所述第一过滤桶4的下端固定在壳体1锥形部的内壁上并且位于进水管1-1上方，所述第一过滤桶4的侧壁上设置有若干个周向均匀布置、呈轴向安装的、向远离第一过滤桶4凸出的V形槽4-1，相邻的所述V形槽4-1之间的第一过滤桶4的筒壁上设置有过滤孔，所述搅拌桨5位于第一过滤桶4内。优选地，所述支撑板1-4上开设有若干个通孔。便于二次过滤后的液体内的残留固体颗粒物沉降回一次过滤液体内。优选地，所述支撑板1-4上均匀布置有若干个径向设置的加强筋。加强结构强度。优选地，所述第二过滤桶3的底部设置有若干与固定槽1-5转动相接的滚珠。减小摩擦阻力。优选地，所述壳体1的侧壁上设置有轴向的液位观察窗。便于观察壳体1内液体状态。工作过程：关闭第一排水管1-2，固液混合液从进水管1-1进入筒体，启动驱动电机2，驱动电机2带动搅拌桨5转动，将混合液带动转动，在离心力与重力的作用下，混合液内的固体颗粒沿着第一过滤桶4的V形槽4-1沉降、液体通过第一过滤桶4筒壁上的过滤孔进入第二过滤桶3内，第二过滤桶3在行星齿轮组6的带动下转动，带动第二过滤桶3内的液体继续转动，同样在重力与离心力的作用下，固体颗粒物含量更低的液体从第二过滤桶3的过滤孔进入第二过滤桶3与壳体1的内侧壁之间，从第二排水管1-3排出，含有较多固体颗粒物的液体沉积在壳体1的锥形底部，并通过打开第一排水管1-2排出。综上所述，本技术通过在壳体1内设置两层过滤桶，能够将液体内的固体充分分离，得到较为纯净的液体；通过在第一过滤桶4的侧壁上设置V形槽4-1，能够有效加速固体颗粒物沉降；通过行星齿轮组6传动，能够实现一个驱动电机2带动搅拌桨5与第二过滤桶4的转动，减少了设备数量，降低了维护成本。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固液分离设备，其特征在于，包括壳体(1)、设置在壳体(1)顶部的驱动电机(2)、转动设置在壳体(1)内的第二过滤桶(3)、固定在壳体(1)内的第一过滤桶(4)、设置驱动电机(2)输出端的搅拌桨(5)，所述壳体(1)为底部为圆锥形的圆柱形筒体，所述壳体(1)的锥形部侧壁开设有进水管(1-1)、锥形部尖端底部设置有第一排水管(1-2)以及壳体(1)圆柱形部侧壁上设置有第二排水管(1-3)，所述壳体(1)的圆柱形部内侧壁上设置有环形的支撑板(1-4)，所述支撑板(1-4)的上表面开设有环形的固定槽(1-5)，所述第二排水管(1-3)位于支撑板(1-4)的上方，所述壳体(1)的顶部内端壁上还设置有行星齿轮组(6)，所述行星齿轮组(6)的太阳轮固定在驱动电机(2)的输出轴上，所述行星齿轮组(6)的行星轮转动安装在壳体(1)顶部内壁上，所述第二过滤桶(3)上的侧壁上设置有过滤孔，所述第二过滤桶(3)的上端固定在行星齿轮组(6)的齿圈上、下端转动安装在固定槽(1-5)内，所述第二过滤桶(3)的内侧壁上周向均匀布置有若干沿着轴向设置的搅拌板(3-1)，所述第一过滤桶(4)位于在第二过滤桶(3)的内部，所述第一过滤桶(4)的下端固定在壳体(1)锥形部的内壁上并且位于进水管(1-1)上方，所述第一过滤桶(4)的侧壁上设置有若干个周向均匀布置、呈轴向安装的、向远离第一过滤桶(4)凸出的V形槽(4-1)，相邻的所述V形槽(4-1)之间的第一过滤桶(4)的筒壁上设置有过滤孔，所述搅拌桨(5)位于第一过滤桶(4)内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种固液分离设备，其特征在于，包括壳体(1)、设置在壳体(1)顶部的驱动电机(2)、转动设置在壳体(1)内的第二过滤桶(3)、固定在壳体(1)内的第一过滤桶(4)、设置驱动电机(2)输出端的搅拌桨(5)，所述壳体(1)为底部为圆锥形的圆柱形筒体，所述壳体(1)的锥形部侧壁开设有进水管(1-1)、锥形部尖端底部设置有第一排水管(1-2)以及壳体(1)圆柱形部侧壁上设置有第二排水管(1-3)，所述壳体(1)的圆柱形部内侧壁上设置有环形的支撑板(1-4)，所述支撑板(1-4)的上表面开设有环形的固定槽(1-5)，所述第二排水管(1-3)位于支撑板(1-4)的上方，所述壳体(1)的顶部内端壁上还设置有行星齿轮组(6)，所述行星齿轮组(6)的太阳轮固定在驱动电机(2)的输出轴上，所述行星齿轮组(6)的行星轮转动安装在壳体(1)顶部内壁上，所述第二过滤桶(3)上的侧壁上设置有过滤孔，所述第二过滤桶(3)的上端固定在行星齿轮组(6)的齿圈上、下端转动安装在固定槽(1-5)内，所述第二过滤桶(3)的内侧壁上周向均匀布置有若干沿着轴向设置的搅拌板(3-1)，所述第一过滤桶(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴正宏，李加安，宋二平，
申请(专利权)人：江苏得乐康生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32