内进流细格栅装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种内进流细格栅装置，包括内进流格栅机，所述内进流格栅机包括内进流格栅机罩和设置于内进流格栅机罩内部的内进流格栅网板，所述内进流格栅机罩的右侧固定安装有第一驱动减速机，所述内进流格栅网板经由第一驱动减速机进行驱动；所述内进流格栅机罩左侧底部设有水管，所述内进流格栅机罩右侧上部的格栅出渣槽连接有导料筒，所述导料筒通过输渣溜槽连接于高排水压榨机上端的进料口。本实用新型专利技术污物去除率高，可有效去除毛发等纤维状物，反冲洗水将截留在内进流格栅网板上的污物清除彻底，不会落入滤后水，避免二次污染。

【技术实现步骤摘要】
内进流细格栅装置
本技术涉及固液分离
，具体为一种内进流细格栅装置。
技术介绍
内进流细格栅装置适用于固液分离工艺中，可广泛应用于市政污水如新建、改建、水质升级、技术更新换代的污水处理厂的预处理工艺和再生水深度处理工艺、工业污水如纺织、造纸等工艺及自来水预处理；现有的内进流细格栅装置一定程度上还存在着污物去除率不佳的情况，截留在内进流格栅网板上的污物清除不彻底，其在落入滤后水，形成二次污染。为此，我们推出一种内进流细格栅装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种内进流细格栅装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种内进流细格栅装置，包括内进流格栅机，所述内进流格栅机包括内进流格栅机罩和设置于内进流格栅机罩内部的内进流格栅网板，所述内进流格栅机罩的右侧固定安装有第一驱动减速机，所述内进流格栅网板经由第一驱动减速机进行驱动；所述内进流格栅机罩左侧底部设有水管，所述内进流格栅机罩右侧上部的格栅出渣槽连接有导料筒，所述导料筒通过输渣溜槽连接于高排水压榨机上端的进料口。作为本技术方案的进一步优化，所述内进流格栅机的底部固定有底座，所述水管上设有高压冲洗泵和中压冲洗泵。作为本技术方案的进一步优化，所述高排水压榨机的一端设有第二驱动减速机，所述高排水压榨机内部的压榨绞龙经由第二驱动减速机进行驱动，所述高排水压榨机的侧边设有高排水压榨机回流管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术污物去除率高，可有效去除毛发等纤维状物，反冲洗水将截留在内进流格栅网板上的污物清除彻底，不会落入滤后水，避免二次污染。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术右视结构示意图；图3为本技术高排水压榨机俯视结构示意图。图中：1内进流格栅机、2第一驱动减速机、3格栅出渣槽、4导料筒、5输渣溜槽、6内进流格栅网板、7底座、8水管、9高压冲洗泵、10中压冲洗泵、11内进流格栅机罩、12高排水压榨机、13压榨绞龙、14高排水压榨机回流管、15第二驱动减速机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种内进流细格栅装置，包括内进流格栅机1，所述内进流格栅机1包括内进流格栅机罩11和设置于内进流格栅机罩11内部的内进流格栅网板6，所述内进流格栅机罩11的右侧固定安装有第一驱动减速机2，所述内进流格栅网板6经由第一驱动减速机2进行驱动；所述内进流格栅机罩11左侧底部设有水管8，所述内进流格栅机罩11右侧上部的格栅出渣槽3连接有导料筒4，所述导料筒4通过输渣溜槽5连接于高排水压榨机12上端的进料口。具体的，所述内进流格栅机1的底部固定有底座7，所述水管8上设有高压冲洗泵9和中压冲洗泵10。具体的，所述高排水压榨机12的一端设有第二驱动减速机15，所述高排水压榨机12内部的压榨绞龙13经由第二驱动减速机15进行驱动，所述高排水压榨机12的侧边设有高排水压榨机回流管14。具体的，使用时，第一驱动减速机2驱动链轮转动，链轮带动内进流格栅网板6连续回转；污水进入内进流格栅机1，经内进流格栅网板6过滤，滤后水流向内进流格栅网板6外侧，污物被截留在内进流格栅网板6内表面，随着内进流格栅网板6连续回转带至顶部，然后依次经由格栅出渣槽3、导料筒4和输渣溜槽5引入至高排水压榨机12内；在第二驱动减速机15驱动压榨绞龙13转动的情况下，对污物进行压榨，压榨出的污水经由高排水压榨机回流管14排出；通过水管8将水引入至内进流格栅机1内，在高压冲洗泵9和中压冲洗泵10的作用下，冲洗内进流格栅网板6外侧，在冲洗水作用下污物被冲洗到格栅出渣槽3，并随着冲洗水一起流出至高排水压榨机12内。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内进流细格栅装置，包括内进流格栅机(1)，其特征在于：所述内进流格栅机(1)包括内进流格栅机罩(11)和设置于内进流格栅机罩(11)内部的内进流格栅网板(6)，所述内进流格栅机罩(11)的右侧固定安装有第一驱动减速机(2)，所述内进流格栅网板(6)经由第一驱动减速机(2)进行驱动；/n所述内进流格栅机罩(11)左侧底部设有水管(8)，所述内进流格栅机罩(11)右侧上部的格栅出渣槽(3)连接有导料筒(4)，所述导料筒(4)通过输渣溜槽(5)连接于高排水压榨机(12)上端的进料口。/n

【技术特征摘要】
1.一种内进流细格栅装置，包括内进流格栅机(1)，其特征在于：所述内进流格栅机(1)包括内进流格栅机罩(11)和设置于内进流格栅机罩(11)内部的内进流格栅网板(6)，所述内进流格栅机罩(11)的右侧固定安装有第一驱动减速机(2)，所述内进流格栅网板(6)经由第一驱动减速机(2)进行驱动；
所述内进流格栅机罩(11)左侧底部设有水管(8)，所述内进流格栅机罩(11)右侧上部的格栅出渣槽(3)连接有导料筒(4)，所述导料筒(4)通过输渣溜槽(5)连接于高排水压榨机(12)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘峰，蒋希，
申请(专利权)人：江苏耶格尔环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32