一种节能减压精馏塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能减压精馏塔，包括塔体和底座，所述塔体的一侧中部贯穿设置有进料管，所述塔体的另一侧贯穿设置有第三导气管，所述第三导气管的内壁滑动连接有第四导气管，所述第三导气管、第四导气管的相对面均设置有电磁阀；所述底座的上端一侧固定连接有滑杆，所述底座的上端另一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的内部下端设置有电动机，所述电动机的一端延伸有电机轴且电机轴的一端固定连接有丝杠，所述丝杠的侧面螺纹连接有支撑板，所述支撑板的上端设置有真空箱体。本实用新型专利技术中，可有效进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种节能减压精馏塔
本技术涉及精馏塔辅助
，尤其涉及一种节能减压精馏塔。
技术介绍
精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置。利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的。现阶段对于精馏塔的使用较为传统，精馏效果不佳，不能有效来提高精馏效果，且生产成本大大增加，相比之下，本技术，可以通过对精馏塔内产生减压效果，来增加精馏效率，缩短精馏的时间，可有效将真空装置与精馏塔进行一个有效拆分使用，从而来对真空装置进行一个保护使用，保护作用的同时，能有效来使精馏塔内达到一个减压的效果。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能减压精馏塔。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种节能减压精馏塔，包括塔体、底座，所述塔体的下端设置有塔底且塔底的内部设置有再沸器，所述再沸器的一端设置有蒸汽导管，所述蒸汽导管延伸至塔体的内部，所述塔体的上端设置有塔顶且塔顶的内部设置有冷凝器，所述塔顶的上端一侧贯穿设置有压力检测器，所述塔顶的上端另一侧贯穿设置有出料管且出料管的一端延伸至塔体的内部，所述塔体的一侧中部贯穿设置有进料管，所述塔体的另一侧贯穿设置有第三导气管，所述第三导气管的内壁滑动连接有第四导气管，所述第三导气管、第四导气管的相对侧面设置有电磁阀；所述底座的上端一侧固定连接有滑杆，所述底座的上端且位于滑杆的一侧设置有控制箱，所述底座的上端另一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的内部下端设置有电动机，所述电动机的一端延伸有电机轴且电机轴的一端固定连接有丝杠，所述丝杠的侧面螺纹连接有支撑板，所述支撑板的上端设置有真空箱体，所述第四导气管贯穿真空箱体的一侧，所述真空箱体的内部下端固定连接有支撑块，所述支撑块的上端设置有真空泵体，所述真空泵体的下端且在支撑块的内部设置有第一导气管，所述真空泵体的上端设置有第二导气管，所述第二导气管的一端与第四导气管固定连接，所述真空箱体的两侧内壁均设置有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有挤压板，所述挤压板相对于真空泵体的两侧均固定连接有防护层。作为上述技术方案的进一步描述：所述塔体的两侧下端均固定连接有连接块，所述连接块的下端固定连接有支撑柱。作为上述技术方案的进一步描述：所述进料管的侧面贯穿设置有第二控制阀。作为上述技术方案的进一步描述：所述第三导气管的侧面贯穿设置有第一控制阀。作为上述技术方案的进一步描述：所述第三导气管的一端侧面且相对于塔体的侧面设置有密封垫圈。作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑架的内部上端固定连接有轴承，所述轴承的内壁与丝杠固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述电动推杆的两侧均设置有固定块，所述固定块的侧面与真空箱体的内壁固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一导气管延伸至真空箱体的一侧。本技术具有如下有益效果：1、本技术，将真空泵体从塔体处进行一个分离，从而来避免塔体的温度来造成对真空泵体的影响，通过第三导气管与塔体进行一个密封连接，且通过第三导气管的一端内部设置的第四导气管来便于真空泵体使得塔体内形成一个减压状态，从而便于一个有效精馏使用，且便于通过一个减压状态，来加快精馏效率。2、本技术，通过第四导气管、第三导气管处设置的电磁阀可有效增加第四导气管、第三导气管的密封性，便于有效负压输送。3、本技术，当塔体内达到所需压力值时，关闭第一控制阀，并将第三导气管与第四导气管进行一个分离。4、本技术，通过支撑架处的电动机、丝杠、支撑板对真空箱体的使用高度进行一个调节，通过电动推杆、挤压板、防护层来形成对真空泵体防护支撑使用，也便于一个拆卸维修使用。附图说明图1为本技术提出的一种节能减压精馏塔的结构示意图；图2为图1中A处的结构放大示意图；图3为图1中B处的结构放大示意图；图4为图1中C处的结构放大示意图。图例说明：1、支撑柱；2、塔底；3、再沸器；4、蒸汽导管；5、滑杆；6、控制箱；7、底座；8、支撑块；9、支撑板；10、真空箱体；11、电动机；12、支撑架；13、丝杠；14、第一导气管；15、挤压板；16、防护层；17、真空泵体；18、第二导气管；19、第一控制阀；20、出料管；21、冷凝器；22、压力检测器；23、塔顶；24、塔体；25、第二控制阀；26、进料管；27、连接块；28、第三导气管；29、电磁阀；30、第四导气管；31、电动推杆；32、固定块；33、轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-4，本技术提供的一种实施例：一种节能减压精馏塔，包括塔体24、底座7，塔体24的两侧下端均固定连接有连接块27，连接块27的下端固定连接有支撑柱1，塔体24的下端设置有塔底2且塔底2的内部设置有再沸器3，再沸器3的一端设置有蒸汽导管4，蒸汽导管4延伸至塔体24的内部，塔体24的上端设置有塔顶23且塔顶23的内部设置有冷凝器21，塔顶23的上端一侧贯穿设置有压力检测器22，塔顶23的上端另一侧贯穿设置有出料管20且出料管20的一端延伸至塔体24的内部，塔体24的一侧中部贯穿设置有进料管26，进料管26的侧面贯穿设置有第二控制阀25，塔体24的另一侧贯穿设置有第三导气管28，第三导气管28的侧面且相对于塔体24的侧面设置有密封垫圈，增加一定的密封性，第三导气管28的侧面贯穿设置有第一控制阀19，第三导气管28的内壁滑动连接有第四导气管30，第三导气管28、第四导气管30的相对侧面设置有电磁阀29，来增加第四导气管30、第三导气管28本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能减压精馏塔，包括塔体(24)和底座(7)，其特征在于：所述塔体(24)的下端设置有塔底(2)且塔底(2)的内部设置有再沸器(3)，所述再沸器(3)的一端设置有蒸汽导管(4)，所述蒸汽导管(4)延伸至塔体(24)的内部，所述塔体(24)的上端设置有塔顶(23)且塔顶(23)的内部设置有冷凝器(21)，所述塔顶(23)的上端一侧贯穿设置有压力检测器(22)，所述塔顶(23)的上端另一侧贯穿设置有出料管(20)且出料管(20)的一端延伸至塔体(24)的内部，所述塔体(24)的一侧中部贯穿设置有进料管(26)，所述塔体(24)的另一侧贯穿设置有第三导气管(28)，所述第三导气管(28)的内壁滑动连接有第四导气管(30)，所述第三导气管(28)、第四导气管(30)的相对侧面设置有电磁阀(29)；/n所述底座(7)的上端一侧固定连接有滑杆(5)，所述底座(7)的上端且位于滑杆(5)的一侧设置有控制箱(6)，所述底座(7)的上端另一侧固定连接有支撑架(12)，所述支撑架(12)的内部下端设置有电动机(11)，所述电动机(11)的一端延伸有电机轴且电机轴的一端固定连接有丝杠(13)，所述丝杠(13)的侧面螺纹连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的上端设置有真空箱体(10)，所述第四导气管(30)贯穿真空箱体(10)的一侧，所述真空箱体(10)的内部下端固定连接有支撑块(8)，所述支撑块(8)的上端设置有真空泵体(17)，所述真空泵体(17)的下端且在支撑块(8)的内部设置有第一导气管(14)，所述真空泵体(17)的上端设置有第二导气管(18)，所述第二导气管(18)的一端与第四导气管(30)固定连接，所述真空箱体(10)的两侧内壁均设置有电动推杆(31)，所述电动推杆(31)的一端固定连接有挤压板(15)，所述挤压板(15)相对于真空泵体(17)的两侧均固定连接有防护层(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种节能减压精馏塔，包括塔体(24)和底座(7)，其特征在于：所述塔体(24)的下端设置有塔底(2)且塔底(2)的内部设置有再沸器(3)，所述再沸器(3)的一端设置有蒸汽导管(4)，所述蒸汽导管(4)延伸至塔体(24)的内部，所述塔体(24)的上端设置有塔顶(23)且塔顶(23)的内部设置有冷凝器(21)，所述塔顶(23)的上端一侧贯穿设置有压力检测器(22)，所述塔顶(23)的上端另一侧贯穿设置有出料管(20)且出料管(20)的一端延伸至塔体(24)的内部，所述塔体(24)的一侧中部贯穿设置有进料管(26)，所述塔体(24)的另一侧贯穿设置有第三导气管(28)，所述第三导气管(28)的内壁滑动连接有第四导气管(30)，所述第三导气管(28)、第四导气管(30)的相对侧面设置有电磁阀(29)；
所述底座(7)的上端一侧固定连接有滑杆(5)，所述底座(7)的上端且位于滑杆(5)的一侧设置有控制箱(6)，所述底座(7)的上端另一侧固定连接有支撑架(12)，所述支撑架(12)的内部下端设置有电动机(11)，所述电动机(11)的一端延伸有电机轴且电机轴的一端固定连接有丝杠(13)，所述丝杠(13)的侧面螺纹连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的上端设置有真空箱体(10)，所述第四导气管(30)贯穿真空箱体(10)的一侧，所述真空箱体(10)的内部下端固定连接有支撑块(8)，所述支撑块(8)的上端设置有真空泵体(17)，所述真空泵体(17)的下端且在支撑块(8)的内部设置有第一导气管(14)，所述真空泵体(17)的上端设置有第二导气管...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹众，杨少强，吴林艳，陈国庆，鲁斌斌，李怀鑫，宋倩，唐传家，周广，徐本全，
申请(专利权)人：海门华祥医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32