一种立式双轴数控磨床制造技术

本发明专利技术公开了一种立式双轴数控磨床，包括底座、转盘和打磨轴，所述底座的上方安置有缓冲板，且底座的内壁中部设置有伸缩杆，所述转盘安置于伸缩杆的外壁末端，所述伸缩杆的顶端连接有支撑台，且支撑台的外壁左侧安置有滑轨，且滑轨的上方右侧连接有固定块，所述支撑台的顶端左侧固定有机壳，且支撑台的顶端右侧安置有电机，所述电机的左侧设置有转轴，且转轴的外壁连接有滑动轴，所述打磨轴安置于滑动轴的左侧，所述支撑台的顶端右侧安置有保护壳。该立式双轴数控磨床设置有伸缩杆，伸缩杆利用伸缩能力将支撑台支撑到不同水平面，以此来提高和调节支撑台的高度，以满足不同使用者的需求。的需求。的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种立式双轴数控磨床


[0001]本专利技术涉及数控磨床
，具体为一种立式双轴数控磨床。

技术介绍

[0002]数控磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工。
[0003]市场上的立式双轴数控磨床在使用中，一般的立式双轴数控磨床没有可以调节高度的结构，无法适应多种高度作业，实用性不强，另外市场上的立式双轴数控磨床，在打磨过程中，打磨所产生的灰尘和废料一般都滞留在装置内，清理不便，为此，我们提出一种立式双轴数控磨床。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种立式双轴数控磨床，以解决上述
技术介绍
中提出的一般的立式双轴数控磨床没有可以调节高度的结构，无法适应多种高度作业，实用性不强，另外市场上的立式双轴数控磨床，在打磨过程中，打磨所产生的灰尘和废料一般都滞留在装置内，清理不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种立式双轴数控磨床，包括底座、转盘和打磨轴，所述底座的上方安置有缓冲板，且底座的内壁中部设置有伸缩杆，所述转盘安置于伸缩杆的外壁末端，所述伸缩杆的顶端连接有支撑台，且支撑台的外壁左侧安置有滑轨，且滑轨的上方右侧连接有固定块，所述支撑台的顶端左侧固定有机壳，且支撑台的顶端右侧安置有电机，所述电机的左侧设置有转轴，且转轴的外壁连接有滑动轴，所述打磨轴安置于滑动轴的左侧，所述支撑台的顶端右侧安置有保护壳，所述滑轨的外壁连接有滑动箱，且滑动箱的外壁安置有观察窗。
[0006]优选的，所述缓冲板的长度与底座的长度一致，且底座与缓冲板之间相互贴合。
[0007]优选的，所述滑轨呈内嵌式结构安置于支撑台的外壁，且滑轨与支撑台的长度一致。
[0008]优选的，所述固定块的顶端内壁呈凹槽状成分布，且固定块与滑轨之间构成滑动结构。
[0009]优选的，所述打磨轴的顶端设置有螺纹结构，且打磨轴与滑动轴之间构成螺纹连接。
[0010]优选的，所述滑动箱的末端外壁大小与滑轨的内壁大小吻合，且滑轨与滑动箱之间构成滑动结构。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该立式双轴数控磨床设置有伸缩杆，伸缩杆利用伸缩能力将支撑台支撑到不同水平面，以此来提高和调节支撑台的高度，以满足不同使用者的需求，并且在底座的表面安置有缓冲板，当支撑台降到与缓冲板接触的高度后，缓冲板能缓冲支撑台对底座的压力，并且对底座与支撑台之间起到一个保护作用，防止二
者相互摩擦挤压，造成装置的磨损，同时数控磨床设置的固定块，顶端内壁呈凹槽状，具有一定深度，当打磨作业时，将打磨工件防止在凹槽内进行打磨，同时在打磨过程中所产的的废料和灰尘都将滞留子凹槽内，当需要清理时，只要清理凹槽内部即可，方便使用者清理；
[0012]打磨轴的末端采用螺纹式结构，通过螺纹旋转与滑动轴之间实现活动连接，当打磨轴长时间使用后表面磨损较大，不适合继续打磨时，直接可通过螺纹旋转方式将打磨轴拆卸进行更换，方便快捷同时也不影响装置的继续使用，在电机的外壁安置有保护壳，可以很好对内部的电机起到保护作用，同时还设置有滑动箱，当进行打磨工作时，将滑动箱移动关闭，使得打磨处在密闭空间进行，防止有细小物品飞溅出来，造成安全事故的发生。
附图说明
[0013]图1为本专利技术结构示意图；
[0014]图2为本专利技术外观结构示意图；
[0015]图3为本专利技术图1中A处放大结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、缓冲板；3、伸缩杆；4、转盘；5、支撑台；6、固定块；7、滑轨；8、机壳；9、电机；10、保护壳；11、转轴；12、滑动轴；13、滑动箱；14、观察窗；15、打磨轴。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种立式双轴数控磨床，包括底座1、转盘4和打磨轴15，底座1的上方安置有缓冲板2，且底座1的内壁中部设置有伸缩杆3，缓冲板2的长度与底座1的长度一致，且底座1与缓冲板2之间相互贴合，长度一致，使得缓冲板2完全覆盖底座1的顶端，为底座1提供保护，相互贴合，有利于增大摩擦，对底座1起到最大的保护，转盘4安置于伸缩杆3的外壁末端，伸缩杆3的顶端连接有支撑台5，且支撑台5的外壁左侧安置有滑轨7，且滑轨7的上方右侧连接有固定块6，固定块6的顶端内壁呈凹槽状分布，且固定块6与滑轨7之间构成滑动结构，凹槽状然后工件在打磨时，所产生的废料和颗粒可直接留在凹槽内，并且只需清理凹槽内壁即可，滑动结构使固定块6上的工件可以调节打磨的位置，增强了装置的实用性，支撑台5的顶端左侧固定有机壳8，且支撑台5的顶端右侧安置有电机9，电机9的左侧设置有转轴11，且转轴11的外壁连接有滑动轴12，打磨轴15安置于滑动轴12的左侧，打磨轴15的顶端设置有螺纹结构，且打磨轴15与滑动轴12之间构成螺纹连接，螺纹结构让打磨轴15具备螺纹旋转能力，通过螺纹旋转即可与滑动轴12连接，螺纹连接有利于零件的拆卸威胁和调整；
[0019]支撑台5的顶端右侧安置有保护壳10，滑轨7的外壁连接有滑动箱13，且滑动箱13的外壁安置有观察窗14，滑轨7呈内嵌式结构安置于支撑台5的外壁，且滑轨7与支撑台5的长度一致，内嵌式结构使得滑轨7固定在支撑台5上，在滑动过程中不会产生晃动，长度一致，让支撑台5拥有足够的滑动范围，滑动箱13的末端外壁大小与滑轨7的内壁大小吻合，且滑轨7与滑动箱13之间构成滑动结构，滑动箱13的末端外壁大小与滑轨7的内壁大小吻合，
使得在连接时没有较大的空隙，从而产生晃动，提供了连接处的稳固度，滑动结构，让滑动箱13在不就行打磨作业时，可以滑动到另一侧，当进行打磨作业时，滑动滑动箱13让打磨处在密闭空间，对使用者起到一种保护作用。
[0020]工作原理：对于这类的立式双轴数控磨床首先通过移动方式，将装置移动到使用区域，随后，利用滑动箱13与滑轨7的滑动连接，将滑动箱13移动到左侧，将打磨区域外露，再利用固定块6与滑轨7的滑动连接调节固定块6的位置，将打磨的工件放置在固定块6顶端的凹槽内，随后将滑动箱13移动使之关闭，接着根据使用者的需求，调节装置的高度，旋转转盘4，使伸缩杆3延伸高度，伸缩杆3推动支撑台5，进而调节支撑台5的高度，调节完成后，在数控操作台设置打磨的参数，按下电源按钮，启动电机9，电机9通过转轴11旋转，进而带动打磨轴15旋转打磨，在打磨过程中，所产生的废料等，会滞留在凹槽内部，在打磨完成后直接清理凹槽内部即可。
[0021]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式双轴数控磨床，包括底座(1)、转盘(4)和打磨轴(15)，其特征在于：所述底座(1)的上方安置有缓冲板(2)，且底座(1)的内壁中部设置有伸缩杆(3)，所述转盘(4)安置于伸缩杆(3)的外壁末端，所述伸缩杆(3)的顶端连接有支撑台(5)，且支撑台(5)的外壁左侧安置有滑轨(7)，且滑轨(7)的上方右侧连接有固定块(6)，所述支撑台(5)的顶端左侧固定有机壳(8)，且支撑台(5)的顶端右侧安置有电机(9)，所述电机(9)的左侧设置有转轴(11)，且转轴(11)的外壁连接有滑动轴(12)，所述打磨轴(15)安置于滑动轴(12)的左侧，所述支撑台(5)的顶端右侧安置有保护壳(10)，所述滑轨(7)的外壁连接有滑动箱(13)，且滑动箱(13)的外壁安置有观察窗(14)。2.根据权利要求1所述的一种立式双轴数...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟昌，
申请(专利权)人：常州智港智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：