本发明专利技术公开了玻璃管自动称重装置，包括称重器的两侧焊接有侧边固定板，所述侧边固定板的上端两侧均套接有贯穿的边侧转轴，所述边侧转轴的内侧焊接有连接板，所述侧边固定板的后端套接有移动轨道，所述移动轨道的上表面与下表面均开设有移动滑槽，所述移动轨道的外侧通过移动滑槽套接有限位块，所述限位块的一侧焊接有连接扣，所述连接扣的一侧焊接有限位板，所述限位板的内侧卡接有卡板，所述限位块后端套接有固定扣；本实用通过设置的移动轨道、连接板及其相匹配的辅助结构，在进行使用时，能够自动抓取玻璃管，并且能够自动将玻璃管的位置调节至中心部位。置调节至中心部位。置调节至中心部位。
【技术实现步骤摘要】
玻璃管自动称重装置
[0001]本专利技术涉及称重工具设计领域，具体为玻璃管自动称重装置。
技术介绍
[0002]玻璃管是非金属管的一类英文，是以氧化钠、氧化硼、二氧化硅(为基本成份的一种玻璃。它的良好性能已得到世界各界的广泛认可，与普遍玻璃相比，无毒副作用，其机械性能，热稳定性能，抗水、抗碱、抗酸等性质大大提高，可广泛用于化工、航天、军事、家庭、医院等各个领域，具有良好的推广价值和社会效益，该种玻璃在我国出现是基础材料工业的又一次新革命。
[0003]称重设备通常说的是用于工业或贸易的大型物体的重量称量器具，是指集程控、群控、电传打印记录、屏幕显示等现代电子技术的配套使用，将使称重设备功能齐全，效率更高。称重设备主要由承重系统(如秤盘、秤体)、传力转换系统(如杠杆传力系统、传感器)和示值系统(如刻度盘、电子显示仪表)3部分组成。在现今称重与生产、销售相结合中，称重设备受到了极大的关注，其称重设备的需求量也越来越大。而现有的自动称重装置存在一定的问题：
[0004]现有的自动称重装置在进行称重时不具备固定结构，无法为称重的结构提供一定的稳定结构，普通的物品在进行称重时，直接放上即可进行使用，而玻璃管等容易位移的物品在进行称重时需要从各个角度进行调节，调节至合适的位置后才可进行称重，操作较为麻烦，不具备实用性，并且现有的自动称重装置在进行使用时，无法进行自动收料，无法在大规模系统中应用，存在一定的使用问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供玻璃管自动称重装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：玻璃管自动称重装置，包括称重器的两侧焊接有侧边固定板，所述侧边固定板的上端两侧均套接有贯穿的边侧转轴，所述边侧转轴的内侧焊接有连接板，所述侧边固定板的后端套接有移动轨道，所述移动轨道的上表面与下表面均开设有移动滑槽，所述移动轨道的外侧通过移动滑槽套接有限位块，所述限位块的一侧焊接有连接扣，所述连接扣的一侧焊接有限位板，所述限位板的内侧卡接有卡板，所述限位块后端套接有固定扣，所述连接板的下端通过开设的槽口套接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端焊接有连接块，所述连接块的下端套接有连接转轴，所述连接转轴的内侧套接有抓手。
[0007]优选的，所述侧边固定板的后端开设有与移动轨道的两端连接块相匹配的滑道槽口。
[0008]优选的，所述伸缩杆的两侧焊接有边侧卡尺，所述边侧卡尺的内侧开设有卡槽，两个所述伸缩杆的外侧套接有固定板。
[0009]优选的，所述卡板与移动轨道的连接处开设有液压槽口，所述卡板的液压槽口的中部位置断开。
[0010]优选的，所述伸缩杆与连接板的连接处开设有液压槽口，所述伸缩杆的液压槽口位于连接板的内部两侧。
[0011]优选的，所述限位板的内侧通过开设的螺纹长槽口与卡板固定卡接。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0013]通过设置的移动轨道、连接板及其相匹配的辅助结构，在进行使用时，能够自动抓取玻璃管，并且能够自动将玻璃管的位置调节至中心部位，能够有效避免在管道设备称重时出现滑动的情况，并且能够在称重时，自动调节至合适位置，避免在称重时出现受力不均匀的情况发生，能够更为准确地对管道设备进行称重，此外在进行使用时，通过设置的边侧转轴，能够将抓手翻转，能够在工作系统中进行自动抓料，满足系统化的需求，具备一定的有益效果，较之传统的结构更加优秀。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的结构示意图；
[0015]图2为本专利技术移动轨道的结构示意图；
[0016]图3为本专利技术伸缩杆的结构示意图。
[0017]图中：1-称重器；2-移动轨道；21-限位块；22-卡板；23-限位板；24-移动滑槽；25-固定扣；26-连接扣；3-侧边固定板；4-边侧转轴；5-连接板；51-伸缩杆；52-固定板；53-连接块；54-抓手；55-连接转轴；56-边侧卡尺；57-卡槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-3，玻璃管自动称重装置，包括称重器1的两侧焊接有侧边固定板3，所述侧边固定板3的上端两侧均套接有贯穿的边侧转轴4，所述边侧转轴4的内侧焊接有连接板5，所述侧边固定板3的后端套接有移动轨道2，所述移动轨道2的上表面与下表面均开设有移动滑槽24，所述移动轨道2的外侧通过移动滑槽24套接有限位块21，所述限位块21的一侧焊接有连接扣26，所述连接扣26的一侧焊接有限位板23，所述限位板23的内侧卡接有卡板22，所述限位块21后端套接有固定扣25，所述连接板5的下端通过开设的槽口套接有伸缩杆51，所述伸缩杆51的下端焊接有连接块53，所述连接块53的下端套接有连接转轴55，所述连接转轴55的内侧套接有抓手54。
[0020]所述侧边固定板3的后端开设有与移动轨道2的两端连接块相匹配的滑道槽口，移动轨道2能够进行上下的移动，抓住管道后下移进而称量物品的重量；所述伸缩杆51的两侧焊接有边侧卡尺56，所述边侧卡尺56的内侧开设有卡槽57，两个所述伸缩杆51的外侧套接有固定板52，用于对伸缩杆51进行固定；所述卡板22与移动轨道2的连接处开设有液压槽口，所述卡板22的液压槽口的中部位置断开，用于液压控制，将两个卡板22分开控制，控制
方向相反；所述伸缩杆51与连接板5的连接处开设有液压槽口，所述伸缩杆51的液压槽口位于连接板5的内部两侧，将两个伸缩杆51进行同时控制，避免在移动过程中出现位置冲突；所述限位板23的内侧通过开设的螺纹长槽口与卡板22固定卡接，用于在内侧对管道进行限位控制。
[0021]工作原理：通过抓手54抓取玻璃管，抓取后伸缩杆51下移，此时两侧的限位块21向内侧移动，至卡板22卡住玻璃管内侧，卡住后，移动轨道2向下移动，至玻璃管接触至称重器1，开始称重，称重的结果会减去固定结构的重量，即减去边侧的卡板22重量以及限位板23的重量。
[0022]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0023]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.玻璃管自动称重装置，包括称重器(1)的两侧焊接有侧边固定板(3)，所述侧边固定板(3)的上端两侧均套接有贯穿的边侧转轴(4)，其特征在于：所述边侧转轴(4)的内侧焊接有连接板(5)，所述侧边固定板(3)的后端套接有移动轨道(2)，所述移动轨道(2)的上表面与下表面均开设有移动滑槽(24)，所述移动轨道(2)的外侧通过移动滑槽(24)套接有限位块(21)，所述限位块(21)的一侧焊接有连接扣(26)，所述连接扣(26)的一侧焊接有限位板(23)，所述限位板(23)的内侧卡接有卡板(22)，所述限位块(21)后端套接有固定扣(25)，所述连接板(5)的下端通过开设的槽口套接有伸缩杆(51)，所述伸缩杆(51)的下端焊接有连接块(53)，所述连接块(53)的下端套接有连接转轴(55)，所述连接转轴(55)的内侧套接有抓手(54)。2.根据权利要求1所述的玻璃...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏玉才，刘法权，程金平，
申请(专利权)人：山东省药用玻璃股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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