一种用于面点加工的制作装置制造方法及图纸

技术编号:29056769 阅读:19 留言:0更新日期:2021-06-30 08:56
本实用新型专利技术涉及面点制作技术领域,且公开了一种用于面点加工的制作装置,包括作业平板,其特征在于作业平板上设有压模块装置,此外还包括定位装置、进给装置、止退装置和加油装置,设有的压模装置可以完成对面点的压模,且在起模过程中由于压模块底部涂刷有食用油而不会将面点粘起来,设有的进给装置可以自动进给并完成对全部面点的压模,设有的定位装置与止退装置可以保证进给装置与压模装置的正常工作,本装置只在收放面点托盘时需要人力,压模过程不需人力,节省了体力。

【技术实现步骤摘要】
一种用于面点加工的制作装置
本技术涉及面点制作
,特别是一种用于面点加工的制作装置。
技术介绍
面点一般是利用粉状的粮食为原料调制而成的用以暂时充饥的食品。面点在南方习惯称之为“点心”,而北方则习惯称之为“面食”,通常以手工作坊制作。随着原料的增多,机械设备的运用,面点技术的提高,使得面点的种类越来越丰富,产量也越来越大。目前在需要小批量生产面点并自产自销的面食铺子中,机械化程度并不太高,在对面点压模时有的仍然存在效率和体力负担的问题,且当压模完成后在起模时可能会将面点粘起来。
技术实现思路
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本技术提供了一种用于面点加工的制作装置,有效解决了现有技术中部分小批量生产面点并自产自销的面食铺子中,在对面点压模时有的仍然存在效率和体力负担的问题,且当压模完成后在起模时可能会将面点粘起来的问题,其解决的技术方案是,包括作业平板,其特征在于作业平板上设有压模装置,此外还包括定位装置、进给装置、止退装置和加油装置;所述压模装置包括固定连接在作业平板上端且纵向布置的支撑板,支撑板右端上侧固定连接有水平布置的固定板,固定板下端固定连接有竖向布置且可向下伸出的气动伸缩杆,气动伸缩杆下端固定连接有纵向布置的连接板,连接板下端沿纵向均匀间隔布置有多个安装杆,各个安装杆下端均可拆卸连接有压模块,支撑板下侧开设有底部与作业平板上端平齐且左右贯通的矩形槽,固定板的右端上侧转动连接有纵向布置的转轴,转轴的前后两侧分别固定连接有斜向右下方伸出的长杆,两长杆相对端的前侧转动连接有一油辊,油辊外缘面固定连接有筒状吸油棉,筒状吸油棉上侧外缘面与压模块下底面前侧配合,两长杆的上端固定连接有一个圆柱杆,圆柱杆的中间部位转动连接有弹簧件的一端,弹簧件的另一端与支撑板右端面上侧转动连接,作业平板上配合有由进给装置控制向右移动的面点托盘,面点托盘上沿横向向均匀间隔布置的多组面点搁置组,每组面点搁置组均由多个沿纵向均匀间隔布置且可与压模块一一对应的放置槽组成。作为优选,所述定位装置包括固定连接在作业平板上端前后两侧且横向布置的限位板,两限位板的相对端可分别与面点托盘的前后两端滑动配合,两限位板的相对端的前方下侧分别开设有横向布置的收纳槽,两收纳槽的后端分别转动连接有纵向布置的定位条的一端,两定位条的另一端相对布置,定位条转动轴处设有扭簧。作为优选,所述进给装置包括分别固定连接在面点托盘前后两端上侧的进给板,两进给板的上端分别沿横向均匀间隔布置有多个进给孔,除去最右端的进给孔外各个进给孔的纵向中轴线与其对应侧的面点搁置组的中轴线重合,最右端进给孔距离最右端面点搁置组一个进给工位距离,两限位板的前端分别设有左高右低的斜坡,连接板的前后两端分别转动连接有斜向左下方伸出的进给杆的一端,进给杆的另一端为可与斜坡配合的斜面,进给杆转动轴处设有扭簧,作业平板上端的前后两侧分别开设有位于斜坡前方且可与进给杆配合的引导孔,定位板的前后两端分别固定连接有可与进给杆左端配合的挡片。作为优选,所述止退装置包括分别固定连接在作业平板前后两侧的竖杆,两竖杆分别位于其对应侧的引导孔的外侧,两竖杆的相对端分别开设有竖向布置的滑槽,两进给杆的相背端分别固定连接有可与滑槽配合的短柱,两滑槽的左侧壁上分别开设有贯穿槽,两贯穿槽的上侧分别转动连接有可向滑槽内打开而不能背离滑槽打开的挡门,挡门转动轴处设有扭簧。作为优选,所述加油装置包括固定连接在固定板前端的油壶,油壶上侧开设有进油口,进油口配合有壶塞,油壶下侧固定连接有一与油壶内部连通的软管的一端,软管另一端固定连接有出油接头,出油接头上固定连接有控制油路通断的阀门,油壶前端固定连接有可与出油接头配合的管夹。本技术有益效果是:1.设有的压模装置可以完成对面点的压模,且在起模时由于压模块底部涂刷有食用油而不会将面点粘起来;2.设有的进给装置可以自动进给并完成对全部面点的压模;3.设有的定位装置与止退装置可以保证进给装置与压模装置的正常工作;4.本装置只在收放面点托盘时需要人力,压模过程不需人力,节省了体力。附图说明图1为本技术第一视角立体示意图。图2为本技术图1中B区域的放大示意图。图3为本技术主视示意图。图4为本技术右视示意图。图5为本技术俯视示意图。图6为本技术俯视全剖示意意图。图7为本技术图6中A区域的放大示意图。图8为本技术图局部配件示意图。附图标记:1、作业平板;2、支撑板;3、固定板;4、气动伸缩杆;5、连接板;6、安装杆;7、压模块;8、矩形槽;9、转轴;10、长杆;11、油辊;12、筒状吸油棉;13、圆柱杆;14、弹簧件;15、面点托盘;16、放置槽;17、限位板;18、收纳槽;19、定位条;20、进给板;21、进给孔;22、斜坡;23、进给杆;24、引导孔;25、挡片;26、竖杆;27、滑槽;28、短柱;29、贯穿槽;30、挡门;31、油壶;32、进油口;33、壶塞;34、软管;35、出油接头;36、阀门;37、管夹。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术实施例中的附图:图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的,也不对元件的材料进行要求,是对图中元件的剖视图进行区分。以下结合附图1-8对本技术的具体实施方式做出进一步详细说明。实施例一,其解决的技术方案是,包括作业平板1,其特征在于作业平板1上设有压模装置,此外还包括定位装置、进给装置、止退装置和加油装置;所述压模装置包括固定连接在作业平板1上端且纵向布置的支撑板2,支撑板2右端上侧固定连接有水平布置的固定板3,固定板3下端固定连接有竖向布置且可向下伸出的气动伸缩杆4,气动伸缩杆4下端固定连接有纵向布置的连接板5,连接板5下端沿纵向均匀间隔布置有多个安装杆6,各个安装杆6下端均可拆卸连接有压模块7,支撑板2下侧开设有底部与作业平板1上端平齐且左右贯通的矩形槽8,固定板3的右端上侧转动连接有纵向布置的转轴9,转轴9的前后两侧分别固定连接有斜向右下方伸出的长杆10,两长杆10相对端的前侧转动连接有一油辊11,油辊11外缘面固定连接有筒状吸油棉12,筒状吸油棉12上侧外缘面与压模块7下底面前侧配合,两长杆10的上端固定连接有一个圆柱杆13,圆柱杆13的中间部位转动连接有弹簧件14的一端,弹簧件14的另一端与支撑板2右端面上侧转动连接,作业平板1台上配合有由进给装置控制向右移动的面点托盘15,面点托盘15上沿横向向均匀间隔布置的多组面点搁置组,每组面点搁置组均由多个沿纵向均匀间隔布置且可与压模块7一一对应的放置槽16组成。该实施例在使用时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于面点加工的制作装置,包括作业平板(1),其特征在于作业平板(1)上设有压模装置,此外还包括定位装置、进给装置、止退装置和加油装置;/n所述压模装置包括固定连接在作业平板(1)上端且纵向布置的支撑板(2),支撑板(2)右端上侧固定连接有水平布置的固定板(3),固定板(3)下端固定连接有竖向布置且可向下伸出的气动伸缩杆(4),气动伸缩杆(4)下端固定连接有纵向布置的连接板(5),连接板(5)下端沿纵向均匀间隔布置有多个安装杆(6),各个安装杆(6)下端均可拆卸连接有压模块(7),支撑板(2)下侧开设有底部与作业平板(1)上端平齐且左右贯通的矩形槽(8),固定板(3)的右端上侧转动连接有纵向布置的转轴(9),转轴(9)的前后两侧分别固定连接有斜向右下方伸出的长杆(10),两长杆(10)相对端的前侧转动连接有一油辊(11),油辊(11)外缘面固定连接有筒状吸油棉(12),筒状吸油棉(12)上侧外缘面与压模块(7)下底面前侧配合,两长杆(10)的上端固定连接有一个圆柱杆(13),圆柱杆(13)的中间部位转动连接有弹簧件(14)的一端,弹簧件(14)的另一端与支撑板(2)右端面上侧转动连接,作业平板(1)上配合有由进给装置控制向右移动的面点托盘(15),面点托盘(15)上沿横向向均匀间隔布置的多组面点搁置组,每组面点搁置组均由多个沿纵向均匀间隔布置且可与压模块(7)一一对应的放置槽(16)组成。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于面点加工的制作装置,包括作业平板(1),其特征在于作业平板(1)上设有压模装置,此外还包括定位装置、进给装置、止退装置和加油装置;
所述压模装置包括固定连接在作业平板(1)上端且纵向布置的支撑板(2),支撑板(2)右端上侧固定连接有水平布置的固定板(3),固定板(3)下端固定连接有竖向布置且可向下伸出的气动伸缩杆(4),气动伸缩杆(4)下端固定连接有纵向布置的连接板(5),连接板(5)下端沿纵向均匀间隔布置有多个安装杆(6),各个安装杆(6)下端均可拆卸连接有压模块(7),支撑板(2)下侧开设有底部与作业平板(1)上端平齐且左右贯通的矩形槽(8),固定板(3)的右端上侧转动连接有纵向布置的转轴(9),转轴(9)的前后两侧分别固定连接有斜向右下方伸出的长杆(10),两长杆(10)相对端的前侧转动连接有一油辊(11),油辊(11)外缘面固定连接有筒状吸油棉(12),筒状吸油棉(12)上侧外缘面与压模块(7)下底面前侧配合,两长杆(10)的上端固定连接有一个圆柱杆(13),圆柱杆(13)的中间部位转动连接有弹簧件(14)的一端,弹簧件(14)的另一端与支撑板(2)右端面上侧转动连接,作业平板(1)上配合有由进给装置控制向右移动的面点托盘(15),面点托盘(15)上沿横向向均匀间隔布置的多组面点搁置组,每组面点搁置组均由多个沿纵向均匀间隔布置且可与压模块(7)一一对应的放置槽(16)组成。


2.根据权利要求1所述一种用于面点加工的制作装置,其特征在于,所述定位装置包括固定连接在作业平板(1)上端前后两侧且横向布置的限位板(17),两限位板(17)的相对端可分别与面点托盘(15)的前后两端滑动配合,两限位板(17)的相对端的前方下侧分别开设有横向布置的收纳槽(18),两收纳槽(18)的后端分别转动连接有纵向布置的定位条(19)的一端,两定位条(19)的另一端相对布置,定位条(19)转动轴处设有扭簧。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘永丰赵同强
申请(专利权)人:济源职业技术学校
类型:新型
国别省市:河南;41

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