一种双磨轮数控磨床制造技术

本发明专利技术公开了一种双磨轮数控磨床，属于数控磨床装置技术领域，包括数控磨床底座、数控磨床工作台面、移动滑块、第二电机底座和控制器底座，所述数控磨床底座的上面安装有所述数控磨床工作台面，所述数控磨床工作台面的上面设置有滑轨底座，所述的滑轨底座上面设置有滑动机构，所述滑动机构的外侧安装有卡扣，所述的卡扣设置有多组，所述的卡扣内侧固定安装有移动滑块，所述移动滑块的上面固定安装有转角机构保护壳，所述的凹槽可用来连接移动装置，本发明专利技术已解决现有的数控磨床在同一台机器上无法采取双磨轮数控磨床解决物品的效率和高表面粗糙度，而采用两台机器加工时由于重复定位精度误差使产品合格率大大下降的问题。位精度误差使产品合格率大大下降的问题。位精度误差使产品合格率大大下降的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种双磨轮数控磨床


[0001]本专利技术涉及一种数控磨床装置，特别是涉及一种双磨轮数控磨床，属于数控磨床装置


技术介绍

[0002]玻璃、玛瑙、玉石、宝石等工艺品的研磨，目前主要采用人工磨制，即通过高速旋转的砂轮与被磨坯件的待加工面接触，由人工控制将被磨坯件的表面磨成需要的形面。现有技术的第一种是全部由手工夹持被磨坯件在高速旋转的平面砂轮或柱面砂轮上将被磨坯件的表面磨成所需要的形面。现有技术的第二种是将被磨坯件置于一可作旋转分度运动的机构上，由人工控制高速旋转的平面砂轮或柱面砂轮的进给尺寸与角度，将被磨坯件的表面磨成所需要的形面。采用第一种现有技术磨制时要获得两件完全相同的形面是不可能的。采用第二种技术时，其进给尺寸、进给速度、进给角度由人工控制，当形面较多且复杂时效率较低。第一、二种技术有一个共同缺点是同一台机器上只能装一种粒度号的砂轮，当坯件加工余量大和要求加工效率高时用粗粒度砂轮；当坯件加工余量小和要求表面粗糙度高时用细粒度砂轮；当坯件加工余量大同时又要求加工效率和表面粗糙度高时，必须同时采用两台机器，一台装粗粒度砂轮满足坯件加工余量大和加工效率高的要求，一台装细粒度砂轮满足表面粗糙度高的要求。
[0003]现有的数控磨床在同一台机器上无法采取双磨轮数控磨床解决物品的效率和高表面粗糙度，而采用两台机器加工时由于重复定位精度误差使产品合格率大大下降，因此需要专利技术一种能够解决上述问题的设备。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的是为了提供一种双磨轮数控磨床，已解决上述
技术介绍
提出的现有的数控磨床在同一台机器上无法采取双磨轮数控磨床解决物品的效率和高表面粗糙度，而采用两台机器加工时由于重复定位精度误差使产品合格率大大下降的问题。
[0005]本专利技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0006]一种双磨轮数控磨床，包括数控磨床底座、数控磨床工作台面、移动滑块、第二电机底座和控制器底座，所述数控磨床底座的上面安装有所述数控磨床工作台面，所述数控磨床工作台面的上面设置有滑轨底座，所述的滑轨底座上面设置有滑动机构，所述滑动机构的外侧安装有卡扣，所述的卡扣设置有多组，所述的卡扣内侧固定安装有移动滑块，所述移动滑块的上面固定安装有转角机构保护壳，所述移动滑块和所述转角机构保护壳均设置有两组，所述数控磨床底座的底部设置有多组凹槽，所述的凹槽可用来连接移动装置，所述数控磨床底座的外侧设置有手轮安装板，所述手轮安装板的上面设置有手轮，所述手轮设置有两组且所述手轮的内侧可连接着所述滑动机构外侧设置的卡扣，所述数控磨床底座的外侧固定安装有电控箱，所述电控箱的内侧设置有电线，所述的电线贯穿着所述电控箱且另一端连接着控制器底座，所述控制器底座固定安装在所述数控磨床工作台面的上面。
[0007]优选的，所述转角机构保护壳的外侧一端安装有第一电机连接板，所述转角机构保护壳的上面固定安装有第一电机底座，所述第一电机连接板的内侧设置有连接转盘，所述连接转盘的一端连接着第一电机轴，所述第一电机轴的另一端连接着第一电机，所述第一电机固定安装在所述第一电机底座的上面，所述连接转盘的另一端连接着磨轮转角机构，所述磨轮转角机构的另一端安装有第一磨轮，所述第一磨轮设置有两组且所述第一磨轮的内侧连接着转轴。
[0008]优选的，所述第二电机底座的上面固定安装有磨头座，所述磨头座的内侧安装着磨头，所述磨头贯穿着所述磨头且延伸至所述磨头座的两端外侧，所述磨头的一端连接着所述第一磨轮，所述磨头的另一端连接着第二磨轮，所述磨头的外侧连接有皮带，所述皮带的另一端连接着电机轴，所述的电机轴固定安装在第二电机的内侧，所述第二电机安装在所述磨头座的上面。
[0009]优选的，所述手轮安装板的上面设置有手动操作杆，所述手动操作杆的形状为圆形的扳手状。
[0010]优选的，所述数控磨床底座的外侧设置有故障显示灯，所述故障显示灯的下面安装着急停按钮。
[0011]优选的，所述控制器底座的上面固定安装有数控磨床控制器，所述数控磨床控制器的上面设置有多组操作按钮，所述数控磨床控制器的外侧设置有控制器开关按钮。
[0012]本专利技术的有益技术效果：
[0013]本专利技术提供的一种双磨轮数控磨床，首先通过在数控磨床工作台面的上面安装有滑动机构，在滑动机构的上面安装着第一磨轮装置，这样就可以通过滑动机构带动两组磨轮装置来进行左右移动，对需要打磨的物品调整到合适的位置；然后我们在数控磨床工作台面的上面设置有第二电机底座，在第二电机底座的上面安装有皮带带动第二磨轮的机构，通过电机轴承的转动带动皮带连接的磨头转动就可以通过磨头带动第二磨轮的转动，就解决了在同一台机器上无法采取双磨轮数控磨床解决物品的效率和高表面粗糙度，而采用两台机器加工时由于重复定位精度误差使产品合格率大大下降的问题；最后我们在数控磨床底座的外侧设置有手轮安装板，在没有电的情况下，我们可以通过手轮的转动来手动对滑轨进行矫正位置，通过手动操作杆来对物品进行手动打磨。
附图说明
[0014]图1为按照本专利技术的一种双磨轮数控磨床的一优选实施例的立体结构图；
[0015]图2为按照本专利技术的一种双磨轮数控磨床的一优选实施例的第一电机装置的结构图；
[0016]图3为按照本专利技术的一种双磨轮数控磨床的一优选实施例的第二电机装置的结构图。
[0017]图中：1-数控磨床底座，2-数控磨床工作台面，3-滑动机构，4-第一电机连接板，5-移动滑块，6-第二电机底座，7-数控磨床控制器，8-控制器开关按钮，9-控制器底座，10-故障显示灯，11-急停按钮，12-电控箱，13-手轮安装板，14-手动操作杆，15-手轮，16-第一电机，17-第一电机底座，18-第一磨轮，19-磨轮转角机构，21-连接转盘，22-第一电机轴，23-磨头座，24-第二磨轮，25-第二电机，26-皮带，27-磨头，28-转角机构保护壳。
具体实施方式
[0018]为使本领域技术人员更加清楚和明确本专利技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本专利技术作进一步详细的描述，但本专利技术的实施方式不限于此。
[0019]如图1-图3所示，本实施例提供的一种双磨轮数控磨床，包括数控磨床底座1、数控磨床工作台面2、移动滑块5、第二电机底座6和控制器底座9，数控磨床底座1的上面安装有数控磨床工作台面2，数控磨床工作台面2的上面设置有滑轨底座，滑轨底座上面设置有滑动机构3，滑动机构3的外侧安装有卡扣，卡扣设置有多组，的卡扣内侧固定安装有移动滑块5，移动滑块5的上面固定安装有转角机构保护壳28，移动滑块5和转角机构保护壳28均设置有两组，数控磨床底座1的底部设置有多组凹槽，凹槽可用来连接移动装置，数控磨床底座1的外侧设置有手轮安装板13，手轮安装板13的上面设置有手轮15，手轮15设置有两组且手轮15的内侧可连接着滑动机构3外侧设置的卡扣，数控磨床底座1的外侧固定安装有电控箱12，电控箱12的内侧设置有电线，电线贯穿着电控箱12且另一端连接着控制器底座9，控制器底座9固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双磨轮数控磨床，包括数控磨床底座(1)、数控磨床工作台面(2)、移动滑块(5)、第二电机底座(6)和控制器底座(9)，其特征在于：所述数控磨床底座(1)的上面安装有所述数控磨床工作台面(2)，所述数控磨床工作台面(2)的上面设置有滑轨底座，所述的滑轨底座上面设置有滑动机构(3)，所述滑动机构(3)的外侧安装有卡扣，所述的卡扣设置有多组，所述的卡扣内侧固定安装有移动滑块(5)，所述移动滑块(5)的上面固定安装有转角机构保护壳(28)，所述移动滑块(5)和所述转角机构保护壳(28)均设置有两组，所述数控磨床底座(1)的底部设置有多组凹槽，所述的凹槽可用来连接移动装置，所述数控磨床底座(1)的外侧设置有手轮安装板(13)，所述手轮安装板(13)的上面设置有手轮(15)，所述手轮(15)设置有两组且所述手轮(15)的内侧可连接着所述滑动机构(3)外侧设置的卡扣，所述数控磨床底座(1)的外侧固定安装有电控箱(12)，所述电控箱(12)的内侧设置有电线，所述的电线贯穿着所述电控箱(12)且另一端连接着控制器底座(9)，所述控制器底座(9)固定安装在所述数控磨床工作台面(2)的上面。2.根据权利要求1所述的一种双磨轮数控磨床，其特征在于：所述转角机构保护壳(28)的外侧一端安装有第一电机连接板(4)，所述转角机构保护壳(28)的上面固定安装有第一电机底座(17)，所述第一电机连接板(4)的内侧设置有连接转盘(21)，所述连接转盘(21)的一端连接着第一电机轴(22)，所述第一电机轴(22)的另一端连接着...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟昌，
申请(专利权)人：常州智港智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：