本实用新型专利技术涉及一种在线检测双面胶印彩色印刷质量的装置。它由安装在印刷机器传送链条侧面位置的正面吸风平整盒,反面透光吸风平整盒,正面检测组,反面检测组组成。检测时拍摄角度和拍摄距离可以进行调节,每个彩色摄像机采集的信息直接送至各自的高速彩色图像处理器进行处理,进行实时监视显示以避免胶印印刷质量问题发生。本实用新型专利技术能够对双面胶印印刷过程中产生的色彩偏差、甩墨、串色、走版、漏印等多种质量问题进行在线检测。可用于金融与有价票据印刷企业。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
双面胶印彩色印刷质量在线检测装置本技术涉及一种胶印机印刷过程质量检测设备,特别是能够对双面胶印彩色印刷过程中产生的色彩偏差、甩墨、串色、走版、漏印等多种质量问题进行在线检测的装置。胶印彩色印刷质量的检测长期以来是困扰胶印印刷生产的一大难题。目前的技术是采取离线检测,只能实现200张抽检一张,无法及时克服连续废品的产生,常常造成大量产品报废,浪费人力和时间,特别是正反(背)两面同时检测更是困难。所以至今在线检测还只有单面在线检测。本技术的目的就是要设计一种能够实现双面彩色胶印印刷质量在线检测,做到在几十毫秒内同时检测出印刷产品正反(背)两面彩色胶印色彩偏差、甩墨、窜色、走版、漏印等多种质量问题,并实时反馈给胶印印刷机的控制系统,使其及时制止废品连续产生,节省人力,时间。本技术是这样实现的:在胶印机印刷产品出口处的传送链条侧面位置分别安装正面吸风平整盒和反面透光吸风平整盒。所述正面吸风平整盒由吸风盒、气管与左右支承构成:反面透视吸风平整盒由冷光源、透光板、上吸附盒、下吸附盒、左右支承、气管构成;同时在其侧面还安有正面检测组和反面检测组。所述正面检测组由摄像机、横架、左右支架、冷光源,反光罩构成,反面检测组有摄像机、横架、左右支架构成。正反两面检测组各有2-6个彩色摄像机安装在由横架和左右支架构成拍摄角度和拍摄距离可以进行调节的可调节机架上,每部彩色摄像机将所拍摄到信息送至与其相连的后续彩色图像处理系统直接处理,并通过监视器显示胶印印刷质量,防止连续产生废品。-->上述正面和反面吸风平整盒安装在印刷机器传送链条侧面,吸风平整盒平面的平板的宽度为100到140毫米,长度为800到900毫米,吸风平板上均匀打有小孔,一般直径为0.2-2毫米,中间孔距15-25毫米,两边为30-50毫米。冷光源安装在所述吸风平整盒板的斜对面,透光板安装在反面透光吸风平整盒的上下吸附盒的中间,用以保证反面检测光线。上述彩色摄像装置的可调节机架由横架与左右支架等组成的两套检测组,分别安装在传送链条的两侧,分别对印刷产品的正对面和反面进行检测。它是在横架上安装2-6个彩色摄像机,通过调节整个机架来调整彩色摄像的角度和距离。正面检测组除了上述彩色摄像机,横架,左右支架外,还有为保证的光线充足,其上还装有冷光源和反光罩。本技术由于在胶印印刷机出口处的传送链条的两侧安装的正反面两套各2-6个彩色摄像机为CCD摄像机,分别与印刷机上的各自高速图像处理器相连,通过带有监视器的工控机构成图像处理阵列,将实时拍摄的高速运动胶印产品的双面彩色图像进行实时图像处理后,从而获得彩色胶印双面印刷质量的各种信息,通过监视器显示实时质量信息给操作工人查看,并传送控制信号给胶印印刷机,实现在线质量控制。下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1.为本技术总体结构平面分布示意图的侧视图图2.为本技术的正面检测组结构示意图图3.为本技术图2的A-A剖面示意图(旋转)图4.为技术正面检测组用吸风平整盒结构示意图图5.为本技术反面检测组结构示意图-->图6.为本技术图5的左视图图7.为本技术反面检测组用吸风透光平整盒结构示意图图8.为本技术图7的左视图附图中1为正面吸风平整盒,2为反面透光吸风盒,3为冷光源,4为透光板,5为可调节机架,6为彩色摄像机,7为印刷产品拉纸链条,8为为印刷产品回送链条,9为反光灯罩,10为摄像机座,11为横架,12为左右支架,13为吸风盒,14为左右支承,15为风管,16为上吸附盒,17为下吸附盒,18为胶印机,19为印刷产品,“(——”为印刷机印刷钞票的运动方向。附图中正面吸风平整盒1,它由吸风盒13,气管15及左右支承14组成。吸风盒一般用金属材料制成。其吸风平整盒平面的平板的宽度为100到140毫米,长度为800到900毫米,吸风平整盒平面的平板上均匀打有小孔,一般直径为0.2-2毫米,中间孔距15-25毫米,两边为30-50毫米。附图中反面透光吸风平整盒2,分为两个吸风平整盒,即由上吸附盒16,下吸附盒17,透光板4,风管15及冷光源3与左右支承14组成.其透光板4是安装在上吸附盒16和下吸附盒17之间。它们共同与冷光源3通过左右支承14用固定件固牢。其吸风平整盒平面上平板宽度均为40到50毫米,其余参数与正面吸风板1相同,中间为透光板4,反面透光吸风盒2和透光板4在吸风面上是在同一平面。附图中透光板4,采用一般透明玻璃或有机玻璃,厚度3到8毫米,宽度为80到100毫米,长度800-900毫米。附图中正反两面的吸风平整盒1、2,由一与印刷产品相对平面开由一排以上小孔的长方形吸风盒及外连的气管与真空泵组成。吸风量大小根据-->需求调节,以保证高速运动印刷产品保持平稳。附图中彩色摄像机6一般为检测准确,全面,多用2-6个彩色CCD摄像机并列组成检测组,同时对印刷产品正,反面进行检测。附图中冷光源3采用高频高强度日光灯。附图中可调节机架5有两组,安装在印刷机器机身18上,分别在拉纸链条7的下方和回送链条8的上方。可调节机架5通过横架与左右支承(架)上孔径可以调整角度和前后距离。附图中彩色摄像机6它可用1个以上摄像机并列连接使用,且每路直接拍摄每一个小张胶印相应彩色图像区域,图像精度达到每个象素0.25毫米。并列的摄像机6通过机座10固定在横架11上,再与左右支架12相固定一体,并安装在胶印机相应位置,摄像机6本身可前后调整,左右支架12上的安装孔可左右上下调整角度和距离。其调整是通过螺钉固定位置与调节长孔实现的。实施例:本技术应用在国产J99型双面彩色胶印印刷机上:安装位置:J99型胶印印刷机印刷产品出口处传送链条侧面,具体位置如附图一所示。正面检测:吸风盒平面平板长度900毫米,宽度90毫米,中间孔距20毫米,两边孔距40毫米;反面检测:由两块吸风盒即上吸附盒与下吸附盒间安装有透光板,吸风盒平面平板长度均为900毫米,宽度各为50毫米,中间孔距20毫米,两边孔距40毫米;-->透光板:长度900毫米,宽度90毫米,厚度为5毫米;正反两面检测组,每组用CCD彩色摄像机5个,产品运动线速度2.5米/秒,生产速度8000大张/小时,每大张检测范围800毫米*600毫米。检测质量类型:色彩偏差、窜色、浮色、墨点、漏印、走板、折皱等本技术在胶印机18运行时,传动机构的拉印刷产品链条7起动,带动印刷产品按图1中箭头方向运动;同时安装在胶印机18的本技术的正反面检测组的摄像机6和正反面吸风平整盒1,2开始工作。摄像机6将平稳经过摄像机6前面的印刷产品每一小区域的图像信息进行拍摄,拍摄所需光源由安装在检测组及反面透光吸风盒上高频冷光源3提供。摄像机6实时拍摄所得信号经由摄像机复合视频电缆传送给胶印机的后续图像处理器处理,并送至监视器显示,工作人员可以即时根据显示做出处理,从而防止废品继续发生。本技术由于采用CCD摄像机对印刷产品进行双面在线检测,做到在几十毫秒内同时检测出产品正反两面的色彩偏差、甩墨、串色、走版、漏印等缺陷,从而能及时制止废品继续产生,同时装置结构简单,安装方便,成像稳定,节省人力和时间,故特别适用金融及有价证卷的印刷企业。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种由彩色摄像机,吸风盒,冷光源,透光板等构成的双面胶印彩色印刷质量在线检测装置,其特征在于安装在印刷机器传送链条侧面位置的正面吸风平整盒、反面透光吸风平整盒、正面检测组、反面检测组组成;所述正面吸风平整盒由吸风盒、气管与左右支承构成;反面透光吸风平整盒由冷光源、透光板、上吸附盒、下吸附盒、左右支承、气管构成;所述正面检测组有摄像机、横架、左右支架、冷光源、反光罩构成,反面检测组由摄像机、横架、左右支架构成。
【技术特征摘要】
1.一种由彩色摄像机,吸风盒,冷光源,透光板等构成的双面胶印彩色印刷质量在线检测装置,其特征在于安装在印刷机器传送链条侧面位置的正面吸风平整盒、反面透光吸风平整盒、正面检测组、反面检测组组成;所述正面吸风平整盒由吸风盒、气管与左右支承构成;反面透光吸风平整盒由冷光源、透光板、上吸附盒、下吸附盒、左右支承、气管构成;所述正面检测组有摄像机、横架、左右支架、冷光源、反光罩构成,反面检测组由摄像机、横架、左右支架构成。2.根据权利要求1所述的双面胶印彩色印刷质量在线检测装置,其特征在于所述正面和反面透光吸风平整盒安装在印刷机器传送链条侧面,吸风盒平面的平板宽度为100到140毫米,长度为800到900毫米,吸风盒平面的平板上...
【专利技术属性】
技术研发人员:尹炳桂,陈斌,王文庆,裴广,
申请(专利权)人:中国印钞造币总公司,
类型:实用新型
国别省市:36[中国|江西]
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