用于增材打印机的连续供料结构及其打印机制造技术

本发明专利技术提供一种用于增材打印机的连续供料结构及其打印机，包括固定设置的换料器及相对于换料器活动设置的辅助换料器，换料器包括丝料进料腔及与丝料进料腔底部连通的丝料出料腔，靠近丝料进料腔的底部设有用于熔融丝料的加热板Ⅰ，丝料出料腔的底部设有丝料出口，且该丝料出口与辅助换料器滑动相接，辅助换料器与用于打印的打印喷头组件固定连接，当打印喷头组件往复移动时，辅助换料器相对于丝料出口往复滑动设置。本发明专利技术通过对丝料进行熔融再塑来避免因反复折弯丝料而导致丝料断料，影响打印过程的连续性，以及通过换料器与辅助换料器的配合作用，在换料器与打印喷头组件相互独立设置的条件下，实现对丝料的动态传输。实现对丝料的动态传输。实现对丝料的动态传输。

【技术实现步骤摘要】
用于增材打印机的连续供料结构及其打印机


[0001]本专利技术涉及打印机设备
，具体为一种用于增材打印机的连续供料结构及其打印机。

技术介绍

[0002]公开号为CN203818587U提供的一种三维打印机，包括机架、供料装置及控制器，机架上可移动地安装有受控制器控制的打印头，打印头包括供料轮并有一进料口；换料器，该换料器包括两个以上送料单元，送料单元包括送料轮，送料单元的出料口近旁设有受控制器控制的割线刀；供料装置向送料单元供给丝料；打印头可在三维空间相对换料器移动，以使打印头的进料口有选择地与任一送料单元的出料口可分离地对接；传动轮，当打印头的进料口与送料单元的出料口对接时，供料轮与送料轮通过传动轮传动连接。上述三维打印机在打印过程中便于更换丝料及进行多色打印，减少人工换料的麻烦，但在打印的过程中，打印头与供料装置相互独立设置，打印头运动时，热熔丝需要频繁的进行弯折，容易出现折断的问题，造成供料中断，影响打印效果和效率。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种用于增材打印机的连续供料结构及其打印机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种用于增材打印机的连续供料结构，包括固定设置的换料器及相对于换料器活动设置的辅助换料器，所述换料器包括丝料进料腔及与丝料进料腔底部连通的丝料出料腔，靠近所述丝料进料腔的底部设有用于熔融丝料的加热板Ⅰ，所述丝料出料腔的底部设有丝料出口，且该丝料出口与辅助换料器滑动相接，所述辅助换料器与用于打印的打印喷头组件固定连接，当所述打印喷头组件往复移动时，所述辅助换料器相对于丝料出口往复滑动设置，当所述打印喷头组件处于工作状态时，所述丝料依次经丝料进料腔、丝料出料腔、辅助换料器进入打印喷头组件内。
[0006]优选的，所述辅助换料器包括“Y”型集料腔，位于所述集料腔的上端设有用于与丝料出料腔的底部滑动相接的开口滑槽，且该集料腔通过丝料出口与丝料出料腔连通，当所述打印喷头组件往复移动时，所述丝料出料腔的底部相对于辅助换料器滑动设置在开口滑槽内，位于水平倾斜段的所述集料腔内设有加热板Ⅱ，位于竖直段的所述集料腔内设有丝料塑型装置，所述辅助换料器还包括水平设置的丝料输料腔，且该丝料输料腔的一端与集料腔的底部固定连接，其另一端与打印喷头组件固定连接，当打印喷头组件处于工作状态时，丝料依次经集料腔和丝料输料腔进入打印喷头组件。
[0007]优选的，所述丝料塑型装置包括对称设置在集料腔底部的两处温控板，且两处所述温控板相对于集料腔活动设置，所述丝料塑型装置还包括转动设置的两处摩擦轮，且该摩擦轮位于温控板的下端，当两处所述温控板相向移动时，两处所述温控板围合的空间处
于减小状态，且两处所述摩擦轮之间的距离处理减小状态。
[0008]优选的，所述丝料出料腔内转动的设有用于输送丝料的输送轴，当所述输送轴顺时针转动时，所述输送轴推动丝料向下移动。
[0009]优选的，所述输送轴内设有用于气体流通的气体输送管，所述气体输送管的上端设有风机，其下端位于输送轴的下端面上。
[0010]优选的，所述换料器内设有两处丝料进料腔，且两处所述丝料进料腔对称设置在丝料出料腔的两端，位于所述丝料出料腔的上端设有温控室，所述温控室包括固定设置在丝料进料腔底部外端壁上的加热板Ⅲ，所述风机位于加热板Ⅲ围合的区域内。
[0011]一种增材打印机，包括上述中任一项所述的用于增材打印机的连续供料结构。
[0012]优选的，所述打印喷头组件两端对称的设有两处用于增材打印机的连续供料结构，对称设置在打印喷头组件两端的两处辅助换料器分别于打印喷头组件固定连接。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]本专利技术改变了传统对丝料的输送方式，通过对丝料进行熔融再塑来避免因反复折弯丝料而导致丝料断料，影响打印过程的连续性，以及通过换料器与辅助换料器的配合作用，在换料器与打印喷头组件相互独立设置的条件下，实现对丝料的动态传输，此外，本专利技术通过对称设置的两处丝料进料腔，可将不同种类的丝料进行混合输送打印，混料使用方便，以及，通过在打印喷头组件的两端对称设置两处连续供料装置，可选择不同种类的丝料进行打印，以此实现在打印过程中便捷对丝料进行更换。
附图说明
[0015]图1为本专利技术中换料器与辅助换料器配合结构示意图；
[0016]图2为本专利技术中丝料进料腔与丝料出料腔配合结构示意图；
[0017]图3为本专利技术中丝料出料腔与集料腔配合结构示意图；
[0018]图4为本专利技术中输送轴与气体输送管配合结构示意图；
[0019]图5为本专利技术中温控板与摩擦轮配合结构示意图；
[0020]图6为本专利技术中打印喷头组件与换料器配合结构示意图。
[0021]图中：1换料器、11丝料进料腔、12丝料出料腔、121丝料出口、122输送轴、123气体输送管、124风机、13加热板Ⅰ、14温控室、141加热板Ⅲ、2辅助换料器、21集料腔、211开口滑槽、22加热板Ⅱ、23丝料塑型装置、231温控板、232摩擦轮、24丝料输料腔、3打印喷头组件。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]实施例1：
[0024]一种用于增材打印机的连续供料结构，包括固定设置的换料器1及相对于换料器1活动设置的辅助换料器2，换料器1包括丝料进料腔11及与丝料进料腔11底部连通的丝料出料腔12，靠近丝料进料腔11的底部设有用于熔融丝料的加热板Ⅰ13，丝料出料腔12的底部设
有丝料出口121，且该丝料出口121与辅助换料器2滑动相接，辅助换料器2与打印喷头组件3固定连接，当打印喷头组件3往复移动时，辅助换料器2相对于丝料出口121往复滑动设置，当打印喷头组件3处于工作状态时，丝料依次经丝料进料腔11、丝料出料腔12、辅助换料器2进入打印喷头组件3内，其中，辅助换料器2包括“Y”型集料腔21，位于集料腔21的上端设有用于与丝料出料腔12的底部滑动相接的开口滑槽211，且该集料腔21通过丝料出口121与丝料出料腔12连通，当打印喷头组件3往复移动时，丝料出料腔12的底部相对于辅助换料器2滑动设置在开口滑槽211内，位于水平倾斜段的集料腔21内设有加热板Ⅱ22，位于竖直段的集料腔21内设有丝料塑型装置23，辅助换料器2还包括水平设置的丝料输料腔24，且该丝料输料腔24的一端与集料腔21的底部固定连接，其另一端与打印喷头组件3固定连接，当打印喷头组件3处于工作状态时，丝料依次经集料腔21和丝料输料腔24进入打印喷头组件3，其中，丝料塑型装置23包括对称设置在集料腔21底部的两处温控板231，且两处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于增材打印机的连续供料结构，其特征在于：包括固定设置的换料器(1)及相对于换料器(1)活动设置的辅助换料器(2)，所述换料器(1)包括丝料进料腔(11)及与丝料进料腔(11)底部连通的丝料出料腔(12)，靠近所述丝料进料腔(11)的底部设有用于熔融丝料的加热板Ⅰ(13)，所述丝料出料腔(12)的底部设有丝料出口(121)，且该丝料出口(121)与辅助换料器(2)滑动相接，所述辅助换料器(2)与打印喷头组件(3)固定连接，当所述打印喷头组件(3)往复移动时，所述辅助换料器(2)相对于丝料出口(121)往复滑动设置，当所述打印喷头组件(3)处于工作状态时，所述丝料依次经丝料进料腔(11)、丝料出料腔(12)、辅助换料器(2)进入打印喷头组件(3)内。2.根据权利要求1所述的一种用于增材打印机的连续供料结构，其特征在于：所述辅助换料器(2)包括“Y”型集料腔(21)，位于所述集料腔(21)的上端设有用于与丝料出料腔(12)的底部滑动相接的开口滑槽(211)，且该集料腔(21)通过丝料出口(121)与丝料出料腔(12)连通，当所述打印喷头组件(3)往复移动时，所述丝料出料腔(12)的底部相对于辅助换料器(2)滑动设置在开口滑槽(211)内，位于水平倾斜段的所述集料腔(21)内设有加热板Ⅱ(22)，位于竖直段的所述集料腔(21)内设有丝料塑型装置(23)，所述辅助换料器(2)还包括水平设置的丝料输料腔(24)，且该丝料输料腔(24)的一端与集料腔(21)的底部固定连接，其另一端与打印喷头组件(3)固定连接，当打印喷头组件(3)处于工作状态时，丝料依次经集料腔(21)和丝料输料腔(24)进入打印喷头组件(3)。3.根据权利要求2所述的一种用于增材打印机的连续供料结构，其特征在于：所述丝料塑型装置(23...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙梅，
申请(专利权)人：合肥海闻自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：