一种稳定型立式切割机制造技术

本发明专利技术公开了一种稳定型立式切割机，涉及切割机技术领域。本发明专利技术包括底座、机身和顶板，机身上表面两侧面均设置有侧板，底座下表面设置若干滚轮。机身两侧面均设置有侧向嵌合槽，侧向嵌合槽上方设置有横向槽，侧向嵌合槽内部设置有第三转轴，第三转轴周侧面固定连接有支撑杆，第三转轴与侧向嵌合槽转动配合，支撑杆一端固定连接有防滑柱。本发明专利技术通过设置第三转轴和防滑柱当装置进行切割工作时可将防滑柱拉开将防滑柱的塑胶面与底面接触有效提供防滑措施，且通过设置横向槽以及侧向嵌合槽可节省空间占用，通过设置泵机和水箱可在切割时进行冷却操作，通过设置压杆和第二转轴能够实现切割高度调节且较为省力。切割高度调节且较为省力。切割高度调节且较为省力。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定型立式切割机


[0001]本专利技术属于切割机
，特别是涉及一种稳定型立式切割机。

技术介绍

[0002]随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。
[0003]卧式微型一般为小型切割机主要用于体积较小的物体的切割操作，当需要对大型的钢结构的物体进行切割时一般使用立式的大型切割机，在使用时立式切割机工作时由于切割大型的物体需要更大的动力同时由于立式的机构导致底部较为不稳定，为解决上述问题现设计一种稳定型立式切割机能有效的解决传统的立式切割机在工作时容易导致底部不稳定发生晃动影响切割精度的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种稳定型立式切割机，解决传统的立式切割机在工作时容易导致底部不稳定发生晃动影响切割精度的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本专利技术为一种稳定型立式切割机，包括底座、机身和顶板，所述底座和顶板均为板体结构，所述底座位于机身上表面，所述顶板位于机身的上方，所述机身上表面两侧面均设置有侧板，所述底座下表面设置若干滚轮；
[0007]所述机身两侧面均设置有侧向嵌合槽，所述侧向嵌合槽上方设置有横向槽，所述侧向嵌合槽内部设置有第三转轴，所述第三转轴周侧面固定连接有支撑杆，所述第三转轴与侧向嵌合槽转动配合，所述支撑杆一端固定连接有防滑柱，所述支撑杆与侧向嵌合槽相嵌合，所述防滑柱与横向槽相嵌合，通过设置第三转轴和防滑柱当装置进行切割工作时可将防滑柱拉开将防滑柱的塑胶面与底面接触有效提供防滑措施，且通过设置横向槽以及侧向嵌合槽可节省空间占用。
[0008]优选地，所述机身一端设置有安装槽，所述安装槽内部设置有转动轴体，所述转动轴体周侧面固定连接有安装板，所述安装板通过转动轴体与安装槽转动配合，所述安装板一侧面固定连接有置物板。
[0009]优选地，所述置物板上表面设置有驱动电机，所述驱动电机一端设置有切割片，所述切割片与驱动电机的输出端相插接。
[0010]优选地，所述置物板一侧面设置有第一转轴，所述第一转轴周侧面设置有第一转向杆，所述第一转向杆与第一转轴转动配合，所述侧板一侧面设置有第二转轴，所述第一转向杆一端与第二转轴转动配合，所述第一转向杆一端固定连接有压杆，通过设置压杆和第
二转轴能够实现切割高度调节且较为省力。
[0011]优选地，所述防滑柱为三棱柱机构，所述防滑柱与地面接触的一面为防滑塑胶材质。
[0012]优选地，所述机身一侧面设置有插板腔，所述插板腔内部设置有限位挡板，所述限位挡板与插板腔滑动配合，所述限位挡板的截面面积大于横向槽的截面面积，通过设置插板腔和限位挡板在不工作时将防滑柱进行挡住。
[0013]优选地，所述顶板上表面设置有泵机，所述泵机上方设置有水箱，所述顶板下表面设置有若干喷水管，所述喷水管通过泵机与水箱相连接，通过设置泵机和水箱可在切割时进行冷却操作。
[0014]优选地，所述机身上表面设置有转盘，所述转盘上表面设置有操作台，所述操作台与转盘转动配合，所述转盘周侧面设置有调节摇杆。
[0015]本专利技术具有以下有益效果：
[0016]1、本专利技术通过设置第三转轴和防滑柱当装置进行切割工作时可将防滑柱拉开将防滑柱的塑胶面与底面接触有效提供防滑措施。
[0017]2、本专利技术通过设置横向槽以及侧向嵌合槽可节省空间占用，通过设置泵机和水箱可在切割时进行冷却操作。
[0018]3、本专利技术通过设置压杆和第二转轴能够实现切割高度调节且较为省力。
[0019]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为一种稳定型立式切割机后视立体结构示意图；
[0022]图2为一种稳定型立式切割机前视立体结构示意图；
[0023]图3为一种稳定型立式切割机左视图；
[0024]图4为一种稳定型立式切割机后视图；
[0025]图5为一种稳定型立式切割机前视图；
[0026]图6为一种稳定型立式切割机仰视立体结构示意图。
[0027]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、水箱；2、泵机；3、侧板；4、切割片；5、驱动电机；6、第一转轴；7、滚轮；8、防滑柱；9、支撑杆；10、底座；11、侧向嵌合槽；12、第一转向杆；13、第二转轴；14、压杆；15、顶板；16、操作台；17、第三转轴；18、限位挡板；19、插板腔；20、调节摇杆；21、转盘；22、喷水管；23、机身；24、横向槽；25、置物板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它
实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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6所示，本专利技术为一种稳定型立式切割机，包括底座10、机身23和顶板15，底座10和顶板15均为板体结构，底座10位于机身23上表面，顶板15位于机身23的上方，机身23上表面两侧面均设置有侧板3，底座10下表面设置若干滚轮7；
[0030]机身23两侧面均设置有侧向嵌合槽11，侧向嵌合槽11上方设置有横向槽14，侧向嵌合槽11内部设置有第三转轴17，第三转轴17周侧面固定连接有支撑杆9，第三转轴17与侧向嵌合槽11转动配合，支撑杆9一端固定连接有防滑柱8，支撑杆9与侧向嵌合槽11相嵌合，防滑柱8与横向槽14相嵌合，通过设置第三转轴17和防滑柱8当装置进行切割工作时可将防滑柱8拉开将防滑柱8的塑胶面与底面接触有效提供防滑措施，且通过设置横向槽14以及侧向嵌合槽11可节省空间占用。
[0031]进一步地，机身23一端设置有安装槽，安装槽内部设置有转动轴体，转动轴体周侧面固定连接有安装板，安装板通过转动轴体与安装槽转动配合，安装板一侧面固定连接有置物板25。
[0032]进一步地，置物板25上表面设置有驱动电机5，驱动电机5一端设置有切割片4，切割片4与驱动电机5的输出端相插接。
[0033]进一步地，置物板25一侧面设置有第一转轴6，第一转轴6周侧面设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定型立式切割机，包括底座(10)、机身(23)和顶板(15)，其特征在于：所述底座(10)和顶板(15)均为板体结构，所述底座(10)位于机身(23)上表面，所述顶板(15)位于机身(23)的上方，所述机身(23)上表面两侧面均设置有侧板(3)，所述底座(10)下表面设置若干滚轮(7)；所述机身(23)两侧面均设置有侧向嵌合槽(11)，所述侧向嵌合槽(11)上方设置有横向槽(14)，所述侧向嵌合槽(11)内部设置有第三转轴(17)，所述第三转轴(17)周侧面固定连接有支撑杆(9)，所述第三转轴(17)与侧向嵌合槽(11)转动配合，所述支撑杆(9)一端固定连接有防滑柱(8)，所述支撑杆(9)与侧向嵌合槽(11)相嵌合，所述防滑柱(8)与横向槽(14)相嵌合。2.根据权利要求1所述的一种稳定型立式切割机，其特征在于，所述机身(23)一端设置有安装槽，所述安装槽内部设置有转动轴体，所述转动轴体周侧面固定连接有安装板，所述安装板通过转动轴体与安装槽转动配合，所述安装板一侧面固定连接有置物板(25)。3.根据权利要求2所述的一种稳定型立式切割机，其特征在于，所述置物板(25)上表面设置有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)一端设置有切割片(4)，所述切割片(4)与驱动电机(5)的输出端相插接。4.根据权利要求2所述的一种稳定型立式切割机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：周国培，王国军，喻量，袁友双，李兆冰，
申请(专利权)人：际华三五三六实业有限公司，
类型：发明
国别省市：