嵌入式一体化配电箱及施工方法技术

本发明专利技术公开了一种嵌入式一体化配电箱及施工方法，属于工程施工技术领域，用于建筑工程砌体结构内暗装配电箱的预埋施工，包括以下步骤：S1、施工前准备；S2、钢筋骨架绑扎；S3、箱体开孔接管；S4、配电箱内加设支撑；S5、箱体就位固定；S6、对模板进行支设；S7、浇筑预制钢筋混凝土构件；S8、拆模后进行检查工作，并进行洒水养护；S9、在进行砌体施工时，将预制钢筋混凝土构件砌入墙体；S10、对墙体进行抹灰收口，并分项验收进入下一道工序中。该嵌入式一体化配电箱及施工方法，通过将嵌入配电箱的钢筋混凝土预制构件同步砌入后砌墙内，提高暗装箱体与砌体结构的整体性，可有效杜绝暗装箱体埋入砌体结构因封堵不严造成的的质量通病。体结构因封堵不严造成的的质量通病。体结构因封堵不严造成的的质量通病。

【技术实现步骤摘要】
嵌入式一体化配电箱及施工方法


[0001]本专利技术属于工程施工
，具体为一种嵌入式一体化配电箱及施工方法。

技术介绍

[0002]现有技术中，后砌墙暗装预埋配电箱质量控制一直都是困扰工程施工的难题，表现为箱体变形过大、易于开裂等质量通病，严重影响着后砌墙墙体的观感质量和耐久性，传统的预埋方式是在后砌墙上先预留洞口，当洞口尺寸大于300mm时还应加设过梁，洞口预留完成后，再将配电箱箱体埋入预留洞口，洞口周围灌入素混凝土进行封堵，封堵过程工艺复杂，不便于工人操作，若封堵质量不合格，在墙体抹灰后，易造成周边墙体开裂。
[0003]因此，我们提出了一种嵌入式一体化配电箱及施工方法来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种嵌入式一体化配电箱及施工方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种嵌入式一体化配电箱的施工方法，用于建筑工程砌体结构内暗装配电箱的预埋施工，包括以下步骤：
[0006]S1、施工前准备，提供施工工法所涉及的主要材料和相关材料；
[0007]S2、对钢筋骨架进行绑扎工作，对绑扎好的钢筋骨架放置备用；
[0008]S3、对配电箱的箱体进行开孔接管工作；
[0009]S4、对配电箱的内部使用固定夹具进行加设支撑；
[0010]S5、将配电箱的箱体在预制钢筋混凝土构件中进行就位固定，同时将电气导管、接地材料引出；
[0011]S6、对模板进行支设；
[0012]S7、浇筑预制钢筋混凝土构件；
[0013]S8、拆模后进行检查工作，并进行洒水养护；
[0014]S9、在进行砌体施工时，将带有配电箱的预制钢筋混凝土构件砌入墙体；
[0015]S10、对墙体进行抹灰收口，并分项验收进入下一道工序中。
[0016]进一步优化本技术方案，所述S1中，施工工法所涉及的主要材料包括：配电箱的箱体、电气导管、标准木块模板、固定夹具和钢筋；所涉及的相关材料包括：接地镀锌扁钢、水性脱模剂以及养护保湿材料，上述材料均需要符合质量验收标准。
[0017]进一步优化本技术方案，所述S3中，对配电箱的箱体采用专用的配套开孔器开孔，并将电气导管引出，电气导管与配电箱的箱壳采用专用锁母连接固定。
[0018]进一步优化本技术方案，所述S5中，预制钢筋混凝土构件的内部钢筋网片采用Φ12螺纹钢，在绑扎钢筋网片的同时将配电箱的壳体固定到位，配电箱的箱体四周另行布设加强筋，用于保证配电箱箱体的稳定。
[0019]进一步优化本技术方案，所述S6中，采用木工模板进行配模，配模尺寸应考虑钢筋
保护层厚度，配模完成后涂刷水性脱模剂，将绑扎好的钢筋骨架及配电箱放入其中浇筑混凝土，安装模板时要求安装牢固，尺寸准确，并按要求均匀涂刷脱模剂。
[0020]进一步优化本技术方案，所述S7中，采用C20现场拌制混凝土或商品混凝土浇筑，混凝土浇筑前检查配电箱的箱体是否平整放置，钢筋骨架是否变形，电气导管及接地材料预留位置是否合理。
[0021]进一步优化本技术方案，所述S8中，在混凝土构件强度达到设计强度的70％之后进行拆模，要求无烂角、无漏筋、孔洞、蜂窝、麻面、裂缝，钢筋混凝土预制构件应浇筑密实，浇筑完成后在初凝之后开始洒水养护，洒水养护时间不少于7日，用以防止混凝土构件因气温过高，水分蒸发引起裂缝。
[0022]进一步优化本技术方案，所述S9中，预制钢筋混凝土构件成型后，在后砌墙上进行安装，先测量放线确定安装位置然后进一步安装，构件安装完成后，与墙体电气导管及接地体上下连通。
[0023]一种嵌入式一体化配电箱，基于上述的一种嵌入式一体化配电箱的施工方法进行箱体安装，所述配电箱的箱体在预制钢筋混凝土构件的内部进行预埋施工。
[0024]进一步优化本技术方案，所述配电箱的尺寸不超过500mm*300mm，预制钢筋混凝土构件的厚度与后砌墙墙体厚度保持一致。
[0025]与现有技术相比，本专利技术提供了一种嵌入式一体化配电箱及施工方法，具备以下有益效果：
[0026]1、该嵌入式一体化配电箱及施工方法，通过将嵌入配电箱的钢筋混凝土预制构件同步砌入后砌墙内，提高暗装箱体与砌体结构的整体性，可有效杜绝暗装箱体埋入砌体结构因封堵不严造成的的质量通病。
[0027]2、该嵌入式一体化配电箱及施工方法，通过在施工过程中由于免去了传统配电箱预埋后的周边洞口灌砼封堵，可节约大量人工及少量材料，故该工法达到了提质增效的目标。
[0028]3、该嵌入式一体化配电箱及施工方法，为保证配电箱箱壳不变形，混凝土构件内布设有钢筋骨架，达到了传统施工工艺中预留洞口上部加设预制过梁的效果，在将配电箱嵌入预制混凝土构件施工过程中，同时将电气导管、接地材料提前引出，比传统工艺更易操作。
[0029]4、该嵌入式一体化配电箱及施工方法，预制构件厚度与后砌墙墙体厚度一致，长宽尺寸与后砌墙常用的砌块或砖尺寸模数保持一致，这样在砌体施工时更易于操作施工。
附图说明
[0030]图1为本专利技术提出的一种嵌入式一体化配电箱的施工方法的流程示意图；
[0031]图2为本专利技术提出的一种嵌入式一体化配电箱的施工安装示意图。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术的实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施
例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]实施例一：
[0034]请参阅图1，一种嵌入式一体化配电箱的施工方法，用于建筑工程砌体结构内暗装配电箱的预埋施工，包括以下步骤：
[0035]S1、施工前准备，提供施工工法所涉及的主要材料和相关材料；
[0036]S2、对钢筋骨架进行绑扎工作，对绑扎好的钢筋骨架放置备用；
[0037]S3、对配电箱的箱体进行开孔接管工作；
[0038]S4、对配电箱的内部使用固定夹具进行加设支撑；
[0039]S5、将配电箱的箱体在预制钢筋混凝土构件中进行就位固定，同时将电气导管、接地材料引出；
[0040]S6、对模板进行支设；
[0041]S7、浇筑预制钢筋混凝土构件；
[0042]S8、拆模后进行检查工作，并进行洒水养护；
[0043]S9、在进行砌体施工时，将带有配电箱的预制钢筋混凝土构件砌入墙体；
[0044]S10、对墙体进行抹灰收口，并分项验收进入下一道工序中。
[0045]具体的，所述S1中，施工工法所涉及的主要材料包括：配电箱的箱体、电气导管、标准木块模板、固定夹具和钢筋；所涉及的相关材料包括：接地镀锌扁钢、水性脱模剂以及养护保湿材料，上述材料均需要符合质量验收标准。
[004本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种嵌入式一体化配电箱的施工方法，用于建筑工程砌体结构内暗装配电箱的预埋施工，其特征在于，包括以下步骤：S1、施工前准备，提供施工工法所涉及的主要材料和相关材料；S2、对钢筋骨架进行绑扎工作，对绑扎好的钢筋骨架放置备用；S3、对配电箱的箱体进行开孔接管工作；S4、对配电箱的内部使用固定夹具进行加设支撑；S5、将配电箱的箱体在预制钢筋混凝土构件中进行就位固定，同时将电气导管、接地材料引出；S6、对模板进行支设；S7、浇筑预制钢筋混凝土构件；S8、拆模后进行检查工作，并进行洒水养护；S9、在进行砌体施工时，将带有配电箱的预制钢筋混凝土构件砌入墙体；S10、对墙体进行抹灰收口，并分项验收进入下一道工序中。2.根据权利要求1所述的一种嵌入式一体化配电箱的施工方法，其特征在于，所述S1中，施工工法所涉及的主要材料包括：配电箱的箱体、电气导管、标准木块模板、固定夹具和钢筋；所涉及的相关材料包括：接地镀锌扁钢、水性脱模剂以及养护保湿材料，上述材料均需要符合质量验收标准。3.根据权利要求1所述的一种嵌入式一体化配电箱的施工方法，其特征在于，所述S3中，对配电箱的箱体采用专用的配套开孔器开孔，并将电气导管引出，电气导管与配电箱的箱壳采用专用锁母连接固定。4.根据权利要求1所述的一种嵌入式一体化配电箱的施工方法，其特征在于，所述S5中，预制钢筋混凝土构件的内部钢筋网片采用Φ12螺纹钢，在绑扎钢筋网片的同时将配电箱的壳体固定到位，配电箱的箱体四周另行布设加强筋，用于保证配电箱箱体的稳定。5.根据权利要求1所述的一种嵌入式一体化配电箱的...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳高明，刘少先，何霁耀，张建荣，贾文海，魏祯，章海刚，张红麒，
申请(专利权)人：甘肃建投建设有限公司，
类型：发明
国别省市：