本发明专利技术涉及梅类零食生产设备的技术领域，特别是涉及一种捞梅机，在此设备之前，传统捞坯作业全人工，劳动量大效率低，其代替人工劳动，一台设备节省人工一人，效率是人工的1.47倍，解放劳动力，降低安全风险，提高可靠性。包括脚轮、配重块、配电箱、松紧电机、链轮、捞料斗、升降杆、固定套、升降电机、松紧杆、接料斗一、接料斗二、框架和链条等。脚轮安装在框架的底端四角，配重块布置在框架下层后侧，电机和链轮均安装在框架上，配电箱输出端连入设备控制系统，固定套安装在框架前端，链条上安装捞料斗，链条下端受松紧杆重力作用，上端受松紧机构拉力作用，通过电机正反转，控制松紧杆的升降。接料斗安装在料斗下方出料位置接料。接料斗安装在料斗下方出料位置接料。接料斗安装在料斗下方出料位置接料。
【技术实现步骤摘要】
捞梅机
[0001]本专利技术涉及梅类零食生产设备的
，特别是涉及一种捞梅机。
技术介绍
[0002]青梅果在腌制池中腌制成熟后，需要从池中捞出来，由于果肉组织软，极易破损，试验使用普通的刮板提升机、真空吸料机等设备捞坯作业，破碎率高达30％以上，所以传统的捞坯作业是全人工，设备捞坯空白。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，专利技术人通过10年时间的不断研究，专利技术了捞梅机，结合了人工捞坯的模式，捞料斗可以根据作业面的深浅人工调整。设备是投入使用以来，得到作业人员的喜爱，成为他们捞坯作业的好帮手。
[0004]本专利技术的捞梅机，包括脚轮、配重块、配电箱、松紧电机、链轮、捞料斗、升降杆、固定套、升降电机、松紧杆、接料斗一、接料斗二、框架和链条，框架底端四个角侧分别与一组脚轮顶端相连接，框架下端右侧与配重块内端相连接，框架上端右侧与配电箱内端相连接，配电箱输出端连入设备控制系统，框架内端连接有若干组链轮，框架左端中部与固定套内端相连接，固定套外侧上端与升降杆内端相连接，框架内部左端中部与升降电机外端相连接，升降电机输出端连入升降杆输入端，松紧电机外端与框架右侧中部相连接，松紧电机输出端连入松紧杆输入端，松紧杆内端与固定套外侧下端相连接，捞料斗内侧在链条外侧均匀分布，接料斗一内端和接料斗二内端相连接，且固定在框架内部左侧，链条套接在链轮外侧。
[0005]与现有技术相比本专利技术的有益效果为：设备自重600公斤，外形尺寸1915
×
800
×<br/>3200mm，带4只脚轮，人工可以移动到指定工作位置；
[0006]配电箱正面面板安装升降和松紧按钮，侧面面板安装主机启停按钮，接料输送带安装输送带启停按钮；接料来不及时，可以按输送带停止按钮，整台设备短暂停机5秒针，便于人工调整；
[0007]升降机构最高位时，下端离地550mm可以越过池口就位，按【升降机降】按钮不放，升降杆下降，在料斗进入液面下位置时，放开【升降机降】按钮，按【主机开】和提升机按钮，捞梅机链条带动料斗开始运转进池，通过翻转180
°
角将坯料装进料斗并提升出来；再翻转135
°
角将坯料倒进出料斗，通过输送带输送到接料池中；在接料池中人工定量装盘、铺平；
[0008]捞坯过程中，液面不停下降，先通过按【升降机降】按钮，将升降杆下降到需要的深度，在升降杆到达最低高度不通过升降的方式时，按【松紧机松】按钮，松紧杆利用自身重力，也可以到达指定的深度；捞料完成后，先按【松紧机紧】按钮，将松紧杆收缩回来，再按【升降机升】按钮，将升降杆提升到最高位置，将设备从池边移开，洗净，放通风干燥位置存放；
[0009]通过脚轮使设备移动，通过配重块使设备稳定，通过配电箱对设备供电和控制，通
过松紧电机使松紧杆升降，通过链轮对链条支撑和传动，通过捞料斗捞梅子坯料，通过升降杆控制链条升降，通过固定套固定升降杆，通过升降电机控制升降杆升降，通过松紧杆控制链条升降，通过接料斗一使漏料返回腌池，通过接料斗二使坯料到下一工序；代替人工，1条线节省1人，效率是人工的1.47倍，解放劳动力，降低安全风险，提高可靠性。
附图说明
[0010]图1是本专利技术的结构示意图；
[0011]附图中标记：1、脚轮；2、配重块；3、配电箱；4、松紧电机；5、链轮；6、捞料斗；7、升降杆；8、固定套；9、升降电机；10、松紧杆；11、接料斗一；12、接料斗二；13、框架；14、链条。
具体实施方式
[0012]下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。
[0013]如图1所示，本专利技术的捞梅机，包括脚轮1、配重块2、配电箱3、松紧电机4、链轮5、捞料斗6、升降杆7、固定套8、升降电机9、松紧杆10、接料斗一11、接料斗二12、框架13和链条14，框架13底端四个角侧分别与一组脚轮1顶端相连接，框架13下端右侧与配重块2内端相连接，框架13上端右侧与配电箱3内端相连接，配电箱3输出端连入设备控制系统，框架13内端连接有若干组链轮5，框架13左端中部与固定套8内端相连接，固定套8外侧上端与升降杆7内端相连接，框架13内部左端中部与升降电机9外端相连接，升降电机9输出端连入升降杆7输入端，松紧电机4外端与框架13右侧中部相连接，松紧电机4输出端连入松紧杆10输入端，松紧杆10内端与固定套8外侧下端相连接，捞料斗6内侧在链条14外侧均匀分布，接料斗一11内端和接料斗二12内端相连接，且固定在框架13内部左侧，链条14套接在链轮5外侧；设备自重600公斤，外形尺寸1915
×
800
×
3200mm，带4只脚轮1，人工可以移动到指定工作位置；
[0014]配电箱3正面面板安装升降和松紧按钮，侧面面板安装主机启停按钮，接料输送带安装输送带启停按钮；接料来不及时，可以按输送带停止按钮，整台设备短暂停机5秒针，便于人工调整；
[0015]升降机构最高位时，下端离地550mm可以越过池口就位，按【升降机降】按钮不放，升降杆7下降，在料斗进入液面下位置时，放开【升降机降】按钮，按【主机开】和提升机按钮，捞梅机链条14带动料斗开始运转进池，通过翻转180
°
角将坯料装进料斗并提升出来；再翻转135
°
角将坯料倒进出料斗，通过输送带输送到接料池中；在接料池中人工定量装盘、铺平；
[0016]捞坯过程中，液面不停下降，先通过按【升降机降】按钮，将升降杆7下降到需要的深度，在升降杆7到达最低高度不通过升降的方式时，按【松紧机松】按钮，松紧杆10利用自身重力，也可以到达指定的深度；捞料完成后，先按【松紧机紧】按钮，将松紧杆10收缩回来，再按【升降机升】按钮，将升降杆7提升到最高位置，将设备从池边移开，洗净，放通风干燥位置存放；
[0017]通过脚轮1使设备移动，通过配重块2使设备稳定，通过配电箱3对设备供电和控制，通过松紧电机4使松紧杆10升降，通过链轮5对链条14支撑和传动，通过捞料斗6捞梅子
坯料，通过升降杆7控制链条14升降，通过固定套8固定升降杆7，通过升降电机9控制升降杆7升降，通过松紧杆10控制链条14升降，通过接料斗一11使漏料返回腌池，通过接料斗二12使坯料到下一工序；代替人工，1条线节省1人，效率是人工的1.47倍，解放劳动力，降低安全风险，提高可靠性。
[0018]本专利技术的捞梅机，其在工作时，设备自重600公斤，外形尺寸1915
×
800
×
3200mm，带4只脚轮1，人工可以移动到指定工作位置；
[0019]配电箱3正面面板安装升降和松紧按钮，侧面面板安装主机启停按钮，接料输送带安装输送带启停按钮；接料来不及时，可以按输送带停止按钮，整台设备短暂停机5秒针，便于人工调整；
[0020]升降机构最高位时，下端离地550mm可以越过池口就位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种捞梅机，其特征在于，包括脚轮(1)、配重块(2)、配电箱(3)、松紧电机(4)、链轮(5)、捞料斗(6)、升降杆(7)、固定套(8)、升降电机(9)、松紧杆(10)、接料斗一(11)、接料斗二(12)、框架(13)和链条(14)，框架(13)底端四个角侧分别与一组脚轮(1)顶端相连接，框架(13)下端右侧与配重块(2)内端相连接，框架(13)上端右侧与配电箱(3)内端相连接，配电箱(3)输出端连入设备控制系统，框架(13)内端连接有若干组链轮(5)，框架(13)左端中部...
【专利技术属性】
技术研发人员：金家海，
申请(专利权)人：诏安溜溜果园食品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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