本申请涉及一种螺栓生产用除屑装置，涉及阀门生产的技术领域，其包括工作台设置于工作台上的安装架，安装架上设置有上端开口的龙门架，龙门架上水平滑动设置有两个支撑架，两个支撑架上分别水平转动设置有夹持柱，龙门架上设置有用于驱动两个支撑架相互靠近或远离的驱动机构，安装架上设置有用于驱动两个夹持柱同步异向转动的控制机构。通过两个夹持柱对螺栓进行夹持固定，然后再通过控制机构驱动两个夹持柱共同带动螺栓转动，从而使得螺栓表面的灰尘或铁屑能够在离心力的作用下脱离螺栓，进而实现螺栓的快速除屑及除尘作业，此设计能够有效降低生产人员的工作负担，还能提高螺栓生产效率。产效率。产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种螺栓生产用除屑装置
[0001]本申请涉及螺栓生产的领域，尤其是涉及一种螺栓生产用除屑装置。
技术介绍
[0002]螺栓是配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。
[0003]相关技术中的螺栓在进行生产加工时，通常需要利用送料机构将棒料运送至车床内，然后通过车床对棒料进行加工，再利用收集机构对完成加工的螺栓进行统一收集。随后，再通过人工对螺栓上的铁屑或灰尘进行清洁，从而实现螺栓的生产加工。
[0004]针对上述中的相关技术，通过人工对螺栓表面的铁屑或灰尘进行清理，存在有增加生产人员工作负担的缺陷，有待改进。
技术实现思路
[0005]为了降低生产人员的工作负担，本申请提供一种螺栓生产用除屑装置。
[0006]本申请提供的一种螺栓生产用除屑装置采用如下的技术方案：一种螺栓生产用除屑装置，包括工作台设置于所述工作台上的安装架，所述安装架上设置有上端开口的龙门架，所述龙门架上水平滑动设置有两个支撑架，两个所述支撑架上分别水平转动设置有夹持柱，所述龙门架上设置有用于驱动两个所述支撑架相互靠近或远离的驱动机构，所述安装架上设置有用于驱动两个所述夹持柱同步异向转动的控制机构。
[0007]通过采用上述技术方案，通过两个夹持柱对螺栓进行夹持固定，然后再通过控制机构驱动两个夹持柱共同带动螺栓转动，从而使得螺栓表面的灰尘或铁屑能够在离心力的作用下脱离螺栓，进而实现螺栓的快速除屑及除尘作业。此设计无需人工对螺栓进行清理，既能有效降低生产人员的工作负担，还能提高螺栓生产效率。同时，两个夹持柱能够对不同直径或尺寸的螺栓进行夹持固定，从而提高除屑装置的使用适配性。
[0008]可选的，所述驱动机构包括设置于所述龙门架上的正反转电机以及水平连接于所述正反转电机的输出轴上的双向丝杆，所述双向丝杆的两端分别贯穿相应的所述支撑架并与所述支撑架形成螺纹配合。
[0009]通过采用上述技术方案，通过正反转电机驱动双向丝杆转动，然后双向丝杆即可驱动两个支撑架相互靠近或远离，从而使得两个夹持柱相互靠近或远离。通过设置结构简单、操作便捷、驱动效果稳定的驱动机构，实现两个支撑架以及两个夹持柱的快速运动，从而实现螺栓的快速夹持或放松，进而进一步提高对螺栓进行除屑或除尘作业时的工作效率。
[0010]可选的，所述龙门架水平滑动设置于所述安装架上，所述工作台上设置有用于驱动所述龙门架运动的驱动件，所述工作台上设置有两个机械臂，所述安装架位于两个所述机械臂之间，每个所述机械臂上均设置有气动夹爪。
[0011]通过采用上述技术方案，使得此除屑装置能够放置在螺栓生产设备中的车床和收集机构之间，当车床对棒料进行螺纹加工后，其中一个机械臂以及相应的气动夹爪能够将完成螺纹加工的螺栓抓取至两个夹持柱之间，从而实现螺栓除屑作业的自动化上料作业。当螺栓完成除屑作业后，另一个机械臂以及相应的气动夹爪能够将完成除屑作业的螺栓抓取至收集机构，从而实现除屑作业的自动化卸料作业。此设计使得除屑装置能够与螺栓生产设备配套使用，既能提高实用性，又能提高螺栓生产效率。
[0012]同时，此设计使得螺栓从车床运动至收集机构的过程中即可完成除屑和除尘作业，进一步提高螺栓生产效率。同时，此除屑装置也能够运用在螺栓生产设备的送料机构上，从而使得棒料在进入车床之前也能进行除尘和除屑作业，进而提高除屑装置的多用化。由于龙门架能够进行水平滑动，从而使得此除屑装置能够适配线体较长的生产线，进而提高实用性。
[0013]可选的，所述控制机构包括设置于每个所述夹持柱上的齿轮以及两个分别设置于所述安装架上的齿条，两个所述齿条分别沿所述龙门架的运动方向布置且分别与相应的所述齿轮相啮合。
[0014]通过采用上述技术方案，当龙门架带动两个支撑架、两个夹持柱以及两个齿轮运动时，齿轮在相应的齿条的作用下带动相应的夹持柱转动，然后两个夹持柱即可共同带动螺栓转动。通过设置结构简单、驱动效果稳定的控制机构，实现夹持柱的快速平稳转动，从而实现螺栓的快速转动。此设计使得螺栓表面的灰尘或铁屑能够快速脱离，从而有效提高除屑或除尘作业的工作效率以及清洁稳定性。同时，此控制机构设计巧妙，并且龙门架等组件运动的过程中，即可实现夹持柱的自动转动，既能节省夹持柱的驱动源，又能提高资源利用效率，还能提高各部件之间的联动性。
[0015]可选的，两个所述支撑架上分别设置有风箱，两个所述夹持柱相互远离的一端分别贯穿至相应的所述风箱的内部，两个所述夹持柱位于相应的所述风箱内的一端分别设置有泵轮，两个所述风箱相互靠近的一侧分别连接有喷嘴，两个所述风箱上分别连接有进风管，每个所述进风管上均设置有第一电磁阀。
[0016]通过采用上述技术方案，当第一电磁阀开启并且夹持柱进行转动时，相应的泵轮同步转动，此时，风箱内形成负压并使得外界的空气通过进风管进入到风箱内。然后风箱内的空气通过相应的喷嘴喷出并对螺栓进行吹击，从而实现螺栓的吹洗清洁。此设计能够使得螺栓表面的灰尘或铁屑充分脱落，进而提高螺栓的清洁效果。同时，此设计巧妙，通过夹持柱的转动即可带动泵轮转动，既能节省驱动源，又能提高各部件之间的联动性。
[0017]可选的，两个所述风箱上分别设置有上端开口的储存箱，所述储存箱与相应的所述风箱通过进油管连通，所述进油管上设置有第二电磁阀。
[0018]通过采用上述技术方案，当需要对螺栓表面喷涂防锈油时，向储存箱内注入防锈油，然后将第一电磁阀关闭，并将第二电磁阀开启。当夹持柱带动相应的泵轮转动时，储存箱内的防锈油即可进入到风箱内，并通过喷嘴喷出，从而实现防锈油的自动化喷涂作业，进而提高生产效率。同时，喷嘴既能够对螺栓进行吹洗清洁，还能进行防锈油喷涂作业，从而实现喷嘴的多用化。同时，此设计既能提高各部件之间的联动配合性，又能实现各部件的合理应用，从而提高实用性。
[0019]可选的，所述安装架的上端沿所述龙门架的滑动方向设置有多个风扇。
[0020]通过采用上述技术方案，通过利用风扇对螺栓的两端进行吹击，并配合喷嘴对螺栓的吹击，实现螺栓的全方位吹洗清洁，显著提升螺栓的清洁效果。
[0021]可选的，两个所述夹持柱相互靠近的一端分别设置拱形的夹持面，两个所述夹持面的凹面相对。
[0022]通过采用上述技术方案，通过设置夹持面，使得夹持柱与螺栓的侧壁更加贴合，从而提高夹持柱对螺栓的夹持力。同时，此设计能够增加螺栓与夹持柱的接触面积，进而提高夹持柱对螺栓的夹持稳定性。有效降低螺栓从两个夹持柱中脱离的风险，既能提高使用稳定性，又能提高使用安全性。
[0023]可选的，所述夹持面上设置弹性的缓冲垫。
[0024]通过采用上述技术方案，通过设置缓冲垫，避免夹持柱划伤螺栓，从而提高产品合格率。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：通过两个夹持柱对螺栓进行夹持固定，然后再通过控制机构驱动两个夹持柱共同带动螺栓转动，从而使得螺栓表面的灰尘或铁屑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺栓生产用除屑装置，其特征在于：包括工作台(1)设置于所述工作台(1)上的安装架(4)，所述安装架(4)上设置有上端开口的龙门架(5)，所述龙门架(5)上水平滑动设置有两个支撑架(7)，两个所述支撑架(7)上分别水平转动设置有夹持柱(8)，所述龙门架(5)上设置有用于驱动两个所述支撑架(7)相互靠近或远离的驱动机构(9)，所述安装架(4)上设置有用于驱动两个所述夹持柱(8)同步异向转动的控制机构(12)。2.根据权利要求1所述的一种螺栓生产用除屑装置，其特征在于：所述驱动机构(9)包括设置于所述龙门架(5)上的正反转电机(91)以及水平连接于所述正反转电机(91)的输出轴上的双向丝杆(92)，所述双向丝杆(92)的两端分别贯穿相应的所述支撑架(7)并与所述支撑架(7)形成螺纹配合。3.根据权利要求1所述的一种螺栓生产用除屑装置，其特征在于：所述龙门架(5)水平滑动设置于所述安装架(4)上，所述工作台(1)上设置有用于驱动所述龙门架(5)运动的驱动件，所述工作台(1)上设置有两个机械臂(2)，所述安装架(4)位于两个所述机械臂(2)之间，每个所述机械臂(2)上均设置有气动夹爪(3)。4.根据权利要求3所述的一种螺栓生产用除屑装置，其特征在于：所述控制机构(12)包括设置于每个所述夹持柱(8)上的齿轮(122)以及两个分别设置于所述安装架(4)上的...
【专利技术属性】
技术研发人员：林嘉瑞，蔡小娜，林晓东，蔡慧霞，蔡伟，蔡瑞泽，
申请(专利权)人：林嘉瑞，
类型：发明
国别省市：
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