本发明专利技术公开了一种可变径自适应喷枪导向装置，包括喷嘴、芯轴和导向盘；喷嘴连接在芯轴端部，喷嘴伸入芯轴内部；导向盘嵌套在芯轴上，导向盘与芯轴滑动连接，导向盘铰接有多个连接板一端，多个连接板均布在导向盘周面上，芯轴端部铰接有多个插销板一端，多个插销板均布在芯轴周面上，连接板另一端和插销板另一端采用铰接轴一一对应铰接，铰接轴的轴向与芯轴轴向和径向均垂直。自动调整外径适应不同的零件需求，保证加工过程中喷枪的喷嘴与零件内壁喷射距离、喷射角度的稳定一致，保障了零件的加工质量。质量。质量。
【技术实现步骤摘要】
一种可变径自适应喷枪导向装置
[0001]本专利技术属于喷枪设备领域，涉及一种可变径自适应喷枪导向装置。
技术介绍
[0002]喷枪是喷丸机、吹砂机设备的关键核心部件，目前在现场应用中一般均为手持或采用机械夹持固定方式控制喷枪动作，完成相应加工工作。这种加工方式在管类或长孔类零件内壁加工时，由于喷枪伸出臂较长造成喷枪晃动、低头，难以保证喷枪与零件内壁的喷射距离、喷射角度等数据的稳定，造成零件加工质量不稳定。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种可变径自适应喷枪导向装置，自动调整外径适应不同的零件需求，保证加工过程中喷枪的喷嘴与零件内壁喷射距离、喷射角度的稳定一致，保障了零件的加工质量。
[0004]为达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案予以实现：
[0005]一种可变径自适应喷枪导向装置，包括喷嘴、芯轴和导向盘；
[0006]喷嘴连接在芯轴端部，喷嘴伸入芯轴内部；导向盘嵌套在芯轴上，导向盘与芯轴滑动连接，导向盘铰接有多个连接板一端，多个连接板均布在导向盘周面上，芯轴端部铰接有多个插销板一端，多个插销板均布在芯轴周面上，连接板另一端和插销板另一端采用铰接轴一一对应铰接，铰接轴的轴向与芯轴轴向和径向均垂直。
[0007]优选地，导向盘与芯轴连接插销板的一端之间轴向设置有弹簧，弹簧始终给予导向盘朝向芯轴连接插销板的一端的拉力。
[0008]进一步，弹簧数量和连接板数量相同，多个弹簧均布在芯轴周面上。
[0009]优选地，插销板与连接板铰接的一端设置有连接叉，连接板位于连接叉之间。
[0010]优选地，连接板和插销板的数量分别至少为三个。
[0011]进一步，连接板和插销板的数量均为六个。
[0012]优选地，芯轴连接喷嘴的另一端周面上设置有轴向的导向键。
[0013]优选地，导向盘与连接板连接处和芯轴与插销板连接处均设置有槽孔，连接板和插销板端部均和槽孔铰接。
[0014]优选地，喷嘴与芯轴端部螺纹连接。
[0015]优选地，铰接轴采用销子。
[0016]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0017]本专利技术通过导向盘铰接有连接板、芯轴端部铰接有插销板、连接板和插销板铰接，从而使连接板和插销板组成弯臂，通过导向盘在芯轴上滑动，使弯臂在芯轴径向上向外伸出或缩回，支撑于孔径内壁，并可沿着内壁移动，从而适应不同的零件需求，保证在加工过程中喷枪沿零件孔内壁移动时，喷嘴始终处于零件孔的中心位置，保证了喷射距离、喷射的角度稳定一致。
[0018]进一步，通过弹簧将导向盘向插销板拉动，从而可根据零件孔径大小的变化，自动调整外径适应不同的零件。
[0019]进一步，设置多个弹簧能够保证每个连接板部位均能和孔径内壁紧密贴合，进一步保证了喷嘴始终处于零件孔的中心位置。
[0020]进一步，导向键保证了在装置转动时，喷嘴也能够始终处于零件孔的中心位置。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的剖视图；
[0022]图2为本专利技术的侧视图。
[0023]其中：1
‑
喷嘴；2
‑
芯轴；3
‑
插销板；4
‑
连接板；5
‑
导向盘；6
‑
销子。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本专利技术做进一步详细描述：
[0025]如图1所示，为本专利技术所述的可变径自适应喷枪导向装置，包括喷嘴1、芯轴2和导向盘5。
[0026]喷嘴1连接在芯轴2端部，喷嘴1伸入芯轴2内部，具体的芯轴2端部设置有内螺纹，喷嘴1设置有外螺纹，喷嘴1与芯轴2端部螺纹连接，喷嘴1位于芯轴2轴心位置。
[0027]导向盘5嵌套在芯轴2上，导向盘5与芯轴2滑动连接，导向盘5铰接有多个连接板4一端，多个连接板4均布在导向盘5周面上，芯轴2端部铰接有多个插销板3一端，多个插销板3均布在芯轴2周面上，连接板4另一端和插销板3另一端采用铰接轴一一对应铰接，铰接轴的轴向与芯轴2轴向和径向均垂直，连接板4和插销板3组成弯臂，通过导向盘5在芯轴2上滑动，使弯臂在芯轴2径向上向外伸出或缩回，支撑于孔径内壁，并可沿着内壁移动，从而适应不同的零件需求。
[0028]导向盘5与连接板4连接处和芯轴2与插销板3连接处均设置有槽孔，连接板4和插销板3端部均和槽孔铰接。
[0029]插销板3与连接板4铰接的一端设置有连接叉，连接板4位于连接叉之间。
[0030]连接板4和插销板3的数量分别至少为三个，本实施例中连接板4和插销板3的数量均为六个。
[0031]导向盘5与芯轴2连接插销板3的一端之间轴向设置有弹簧，弹簧始终给予导向盘5朝向芯轴2连接插销板3的一端的拉力，具体的弹簧数量和连接板4数量相同，多个弹簧均布在芯轴2周面上，可根据零件孔径大小的变化，自动调整外径适应不同的零件。
[0032]芯轴2连接喷嘴1的另一端周面上设置有轴向的导向键，保证了在装置转动时，喷嘴1也能够始终处于零件孔的中心位置。
[0033]上述所有铰接的铰接轴均采用销子6。
[0034]本专利技术所述装置的工作原理为：
[0035]根据所加工零件的工艺要求选择喷嘴1，安装到芯轴2的一端，零件固定于机床上，由于导向盘5外端连接有弹簧，受力后始终保持撑开状态，即最大外径状态，将本导向装置插入到零件孔内，其受力后外径随之改变但始终保持与零件空内壁的紧密接触，这样就确保了喷嘴1处于孔的中心位置，开启喷丸或吹砂设备，沿孔壁移动本导向装置即可完成整个
加工过程。
[0036]以上内容仅为说明本专利技术的技术思想，不能以此限定本专利技术的保护范围，凡是按照本专利技术提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本专利技术权利要求书的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可变径自适应喷枪导向装置，其特征在于，包括喷嘴(1)、芯轴(2)和导向盘(5)；喷嘴(1)连接在芯轴(2)端部，喷嘴(1)伸入芯轴(2)内部；导向盘(5)嵌套在芯轴(2)上，导向盘(5)与芯轴(2)滑动连接，导向盘(5)铰接有多个连接板(4)一端，多个连接板(4)均布在导向盘(5)周面上，芯轴(2)端部铰接有多个插销板(3)一端，多个插销板(3)均布在芯轴(2)周面上，连接板(4)另一端和插销板(3)另一端采用铰接轴一一对应铰接，铰接轴的轴向与芯轴(2)轴向和径向均垂直。2.根据权利要求1所述的可变径自适应喷枪导向装置，其特征在于，导向盘(5)与芯轴(2)连接插销板(3)的一端之间轴向设置有弹簧，弹簧始终给予导向盘(5)朝向芯轴(2)连接插销板(3)的一端的拉力。3.根据权利要求2所述的可变径自适应喷枪导向装置，其特征在于，弹簧数量和连接板(4)数量相同，多个弹簧均布在芯轴(2)周面上。4.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张皖新，王斌，孙荣春，罗斌，富贺，
申请(专利权)人：中国航发动力股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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