一种人造草坪用可降解草纤维及其制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种人造草坪用可降解草纤维及其制备工艺，包括以下步骤：(1)制备可降解树脂母粒：取可降解树脂母粒的物料组分搅拌均匀，挤出造粒，制得可降解树脂母粒；(2)制备人造草坪草纤维：a.取草纤维的物料组分混合均匀，挤出拉丝，制得草纤维原料；b.取上述草纤维原料牵伸，制得草纤维。本发明专利技术通过草纤维中的组分可降解树脂母粒将草纤维和底布进行粘结，提高了热熔粉末与草纤维、底布间的相容性，所制人造草坪能够混合回收，降低人造草坪的回收难度；且热熔粉末由可降解树脂母粒制备，具有降解性能，能够与底布、草纤维协同降解，促进人造草坪的充分降解，实现所制可降解底布在人造草坪中的应用，利于人造草坪的回收。利于人造草坪的回收。

【技术实现步骤摘要】
一种人造草坪用可降解草纤维及其制备工艺


[0001]本专利技术涉及人造草坪
，具体为一种人造草坪用可降解草纤维及其制备工艺。

技术介绍

[0002]人造草坪是一种具有天然草运动性能的化工制品，应用于运动和休闲场所，具有轻质量、高强度、性能稳定等优点，且有着低维护和管理成本，与天然草坪相比，具有更为长久的使用性能。人造草坪的组成部分包括人造草纤维、底布、背胶，背胶将人造草纤维和底布固定，且人造草纤维编制于底布上。人造草坪中的人造草纤维多为聚乙烯、聚丙烯材质，背胶的材质常为用羧基丁苯、聚氨酯等材料。如果在使用后没有进行妥善的处理，这些化工材料会对环境造成危害，利用这些材料制备的人造草坪需要进行回收。而草纤维和背胶这二者的材质相容性较低，混合回收会对材料性能造成妨碍，回收价值降低，若分离回收，则工序繁琐，成本较高，回收难度大。因此，我们提出一种人造草坪用可降解草纤维及其制备工艺。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种人造草坪用可降解草纤维及其制备工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种人造草坪用可降解草纤维的制备工艺，包括以下步骤：
[0005](1)制备可降解树脂母粒：取可降解树脂母粒的物料组分搅拌均匀，挤出造粒，制得可降解树脂母粒；
[0006](2)制备人造草坪草纤维：
[0007]a.取草纤维的物料组分混合均匀，挤出拉丝，制得草纤维原料，草纤维的物料组分中包含可降解树脂母粒；r/>[0008]b.取上述草纤维原料牵伸，制得草纤维。
[0009]进一步的，所述步骤(1)中的挤出温度为100～220℃，所述步骤(2)中挤出工序的挤出温度为140～240℃，牵伸工序中牵伸倍数为3～6倍，回缩倍数为0.6～0.9倍。
[0010]进一步的，所述草纤维的物料包括以下重量组分：聚乙烯或聚丙烯0～90份、可降解树脂母粒0～90份、相容剂0～10份、色母粒2～8份、抗老化母粒1～5份、功能母粒0～2份。
[0011]进一步的，所述可降解树脂母粒包括树脂、无机颗粒和助剂；所述树脂为聚乳酸、聚乙醇酸、聚己内酯、聚丁二酸丁二脂、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚丁二酸/己二酸
‑
丁二醇酯、己二酸丁二醇酯和对苯二甲酸丁二醇酯的共聚物中的一种或多种，所述无机颗粒为碳酸钙、硅灰石、滑石粉中的一种或多种，所述助剂为偶联剂、相容剂、扩链剂、抗水解剂中的一种或多种。
[0012]进一步的，所述相容剂为马来酸酐、柠檬酸、马来酸酐/柠檬酸接枝聚乙烯、马来酸
酐/柠檬酸接枝聚烯烃弹性体中的一种，所述抗老化母粒为抗氧剂、光稳定剂。
[0013]进一步的，所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂168，所述光稳定剂为光稳定剂944、光稳定剂2020、光稳定剂XT
‑
55。
[0014]进一步的，所述功能母粒为聚邻苯二甲酰胺、芥酸酰胺、聚硅氧烷、抗静电剂、抗菌剂中的一种或多种。
[0015]在上述技术方案中，首先将聚乙烯或聚丙烯、可降解树脂母粒、相容剂、抗老化母粒、功能母粒、色母粒共挤，然后牵伸制得草纤维，并利用可降解树脂母粒与相容剂、抗老化母粒、功能母粒间的配合，实现草纤维日常的使用性能和使用期后的可降解性能；
[0016]在草纤维使用时，将组分可降解树脂母粒研磨，制成粒径在10目～1000目的粉末，设置在编织有草纤维的底布上，加热复合，固定草纤维，制得人造草坪，利用草纤维中的组分可降解树脂母粒进行粘结，提高了热熔粉末与草纤维、底布间的相容性，所制人造草坪能够混合回收，降低人造草坪的回收难度；且热熔粉末由可降解树脂母粒制备，具有降解性能，能够与底布、草纤维协同降解，促进人造草坪的充分降解，实现所制可降解底布在人造草坪中的应用。
[0017]一种通过上述人造草纤维制备的人造草坪，其特征在于：包括以下步骤：
[0018]将制备得到的可降解树脂母粒研磨成粉末，制得可降解树脂热熔粉末；
[0019]取草纤维编织到底布上，将可降解树脂热熔粉末设置在底布的底部，加热复合，固定草纤维，制得人造草坪。
[0020]进一步的，包括以下步骤：
[0021]a.制备可降解树脂热熔粉末：
[0022]取制备得到的可降解树脂母粒研磨，制成粒径在10目～1000目的粉末，制得粉末A；
[0023]取粉末A等离子处理，在氮气氛围中，加入至对苯二甲酰氯的甲苯溶液中，溶液温度为30～50℃，反应5～7h，过滤，清洗，干燥，制得粉末B；
[0024]取丁二酸、丁二醇、己二胺、1,2
‑
戊二醇、3,5
‑
二氨基
‑
1,2,4
‑
三氮唑，加入二丁基二月桂酸锡，在氩气氛围中，加热熔融，缓慢加热至175～184℃，反应7～9h，减压至
‑
0.2～
‑
0.1MPa，升温至227～235℃，反应5～6h，冷却，制得预聚物；
[0025]取预聚物，在氮气氛围中，加入甲酚、三乙胺、甲苯二异氰酸酯，加热至120～130℃，加入粉末B，反应4～5h，清洗，干燥，制得可降解树脂热熔粉末；
[0026]b.制备人造草坪：
[0027]取草纤维编织到底布上，将可降解树脂热熔粉末设置在底布的底部，加热复合，固定草纤维，制得人造草坪。
[0028]在上述技术方案中，可降解树脂母粒等离子处理后与对苯二甲酰氯反应，完成酰氯化；丁二酸、丁二醇、己二胺、1,2
‑
戊二醇、3,5
‑
二氨基
‑
1,2,4
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三氮唑聚合，形成共聚物预聚物；酰氯化的粉末B与预聚物反应，在保证所制可降解树脂热熔粉末可降解性能的同时，能够提高其表面的弹性、粘结强度和力学性能，确保草纤维在使用时单簇拔出力，提高所制人造草坪的使用性能，持续的抗拉拔性能。
[0029]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0030]本专利技术的人造草坪用可降解草纤维及其制备工艺，通过草纤维中的组分可降解树
脂母粒将草纤维和底布进行粘结，提高了热熔粉末与草纤维、底布间的相容性，所制人造草坪能够混合回收，降低人造草坪的回收难度；且热熔粉末由可降解树脂母粒制备，具有降解性能，能够与底布、草纤维协同降解，促进人造草坪的充分降解，实现所制可降解底布在人造草坪中的应用，利于人造草坪的回收。
具体实施方式
[0031]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]实施例1
[0033](1)制备可降解树脂母粒：取己二酸丁二醇酯和对苯二甲酸丁二醇酯的共聚物85份、聚乳酸5份、扩链剂0.3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种人造草坪用可降解草纤维的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)制备可降解树脂母粒：取可降解树脂母粒的物料组分搅拌均匀，挤出造粒，制得可降解树脂母粒；(2)制备人造草坪草纤维：a.取草纤维的物料组分混合均匀，挤出拉丝，制得草纤维原料，草纤维的物料组分中包含可降解树脂母粒；b.取上述草纤维原料牵伸，制得草纤维。2.根据权利要求1所述的一种人造草坪用可降解草纤维的制备工艺，其特征在于：所述步骤(1)中的挤出温度为100～220℃，所述步骤(2)中挤出工序的挤出温度为140～240℃，牵伸工序中牵伸倍数为3～6倍，回缩倍数为0.6～0.9倍。3.根据权利要求1所述的一种人造草坪用可降解草纤维的制备工艺，其特征在于：所述草纤维的物料包括以下重量组分：聚乙烯或聚丙烯0～90份、可降解树脂母粒0～90份、相容剂0～10份、色母粒2～8份、抗老化母粒1～5份、功能母粒0～2份。4.根据权利要求3所述的一种人造草坪用可降解草纤维的制备工艺，其特征在于：所述可降解树脂母粒包括树脂、无机颗粒和助剂；所述树脂为聚乳酸、聚乙醇酸、聚己内酯、聚丁二酸丁二脂、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚丁二酸/己二酸
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丁二醇酯、己二酸丁二醇酯和对苯二甲酸丁二醇酯的共聚物中的一种或多种，所述无机颗粒为碳酸钙、硅灰石、滑石粉中的一种或多种，所述助剂为偶联剂、相容剂、扩链剂、抗水解剂中的一种或多种。5.根据权利要求4所述的一种人造草坪用可降解草纤维的制备工艺，其特征在于：所述相容剂为马来酸酐、柠檬酸、马来酸酐/柠檬酸接枝聚乙烯、马来酸酐/柠檬酸接枝聚烯烃弹性体中的一种，所述抗老化母粒为抗氧剂、光稳定剂。6.根据权利要求5所述的一种人造草坪用可降解草纤维的制备工艺，其特征在于：所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂168，所述光稳定剂为光稳定剂944、光...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋子琪，
申请(专利权)人：江苏文明人造草坪有限公司，
类型：发明
国别省市：