一种风扇定子绕线张力的自动调节及监控的方法以及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种风扇定子绕线张力的自动调节及监控的方法以及装置，所述方法包括：在输入装置中输入或者设定目标绕线张力，所述目标绕线张力传输至张力控制单元；设备开始进行绕线，绕线过程中张力检测系统实时检测和显示实时绕线张力大小；将实时绕线张力数据传输至张力控制单元与目标绕线张力进行比较；如果实时绕线张力超出目标绕线张力范围，由张力控制单元进行输出并且控制闭环张力调节机构将实时绕线张力自动调节到目标绕线张力范围内，如果实时绕线张力在目标绕线张力范围，闭环张力调节机构不调节运行绕线张力，直至绕线结束；本发明专利技术实时监控和显示绕线张力，一旦超过设定值则自动进行调节，保证了绕线过程中张力的变化在设定范围内。的变化在设定范围内。的变化在设定范围内。

【技术实现步骤摘要】
一种风扇定子绕线张力的自动调节及监控的方法以及装置


[0001]本专利技术涉及风扇定子绕线
，特别涉及一种风扇定子绕线张力的自动调节及监控的方法以及装置。

技术介绍

[0002]风扇定子绕线机是一种对风扇定子进行绕线的设备，其主要作用是将漆包线缠绕在定子上，但现有的风扇定子绕线机也存在一定的不足之处有待改进。
[0003]目前，风扇业界对于风扇的质量要求越来越高，特别是对风扇的转速公差要求较高，为了减少风扇在旋转过程中的转速波动，风扇定子在绕线之前，一般会对漆包线的张力进行设定，并用张力计对漆包线张力进行测量，看是否在设定的目标范围内。
[0004]然而，上述工艺方法只能保证绕线之前漆包线的张力在设定的目标范围内，无法保证绕线过程中张力是否在设定的目标范围内，因而存在张力值变动的隐患，一旦张力值变动，就会影响风扇的转速。因此，普通的绕线张力设定工艺已经无法满足风扇业界的要求。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种风扇定子绕线张力的自动调节及监控的方法以及装置，本专利技术的方法和装置能实时监控和显示绕线张力，一旦超过设定值则自动进行调节，保证了绕线过程中张力的变化在设定范围内，保证绕线阻值的均匀性，提高了风扇的合格率，提高了风扇的转速公差等级。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了一种风扇定子绕线张力的自动调节及监控的方法，包括以下步骤：
[0007]步骤S1：参数设定；在输入装置中输入或者设定目标绕线张力，所述目标绕线张力传输至张力控制单元；
[0008]步骤S2：绕线开始；设备开始进行绕线，绕线过程中张力检测系统实时检测和显示实时绕线张力大小；
[0009]步骤S3：实时绕线张力和目标绕线张力对比；将实时绕线张力数据传输至张力控制单元与目标绕线张力进行比较；
[0010]步骤S4：闭环张力调节机构自动调节绕线张力；如果实时绕线张力超出目标绕线张力范围，由张力控制单元进行输出并且控制闭环张力调节机构将实时绕线张力自动调节到目标绕线张力范围内，如果实时绕线张力在目标绕线张力范围，张力控制单元不进行输出，闭环张力调节机构不调节运行绕线张力，进入步骤S5；
[0011]步骤S5：重复上述步骤S3和步骤S4，直至绕线结束。
[0012]本专利技术还提供了一种风扇定子绕线张力的自动调节及监控的装置，包括：
[0013]输入装置，用于对目标绕线张力进行输入；
[0014]张力检测系统，用于对绕线张力进行实时检测和显示；
[0015]张力控制单元，与输入装置和张力检测系统相连接，得到实时绕线张力和目标绕线张力，同时所述张力控制单元将实时绕线张力和目标绕线张力进行对比；
[0016]闭环张力调节机构，与张力控制单元相连接，由张力控制单元进行输出并且控制闭环张力调节机构将实时绕线张力自动调节到目标绕线张力范围内。
[0017]作为优选的，所述装置包括台架，所述台架一侧装设有漆包线，另一侧装设有张力控制单元，所述张力控制单元一侧装设有张力检测系统，所述张力检测系统上装设有闭环张力调节机构，所述闭环张力调节机构包括伺服马达、连杆、第一弹簧、摇臂、第二弹簧、张力臂和第一滑轮，所述伺服马达末端与连杆固定连接，所述连杆末端装设有第一弹簧，所述第一弹簧一端连接在摇臂上，所述摇臂末端固定连接有第一转轴，所述摇臂围绕第一转轴摆动，所述摇臂下端装设有第二弹簧，所述第二弹簧一端装设有张力臂，所述张力臂一端固定连接有第二转轴，另一端装设有第一滑轮，所述张力臂围绕第二转轴摆动。
[0018]作为优选的，所述第二转轴与张力检测系统连接。
[0019]作为优选的，所述张力检测系统上依次固定装设有第二滑轮、第三滑轮和第四滑轮，所述漆包线依次卷绕在第二滑轮、第三滑轮、第四滑轮和第一滑轮上。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
[0021]1、本专利技术装设有闭环张力调节机构，可以在绕线过程中实时检测和调整绕线张力，同时输送至张力控制单元进行实时对比，一旦实时绕线张力超过设定的目标值，所述张力控制单元进行输出并且控制闭环张力调节机构将实时绕线张力自动调节到目标绕线张力范围内，保证了绕线过程中张力的变化在设定范围内，保证绕线阻值的均匀性，提高了风扇的合格率，提高了风扇的转速公差等级，转速公差由
±
10％提升到
±
6％。
[0022]2、本专利技术所述闭环张力调节机构包括第一弹簧和第二弹簧，充分利用弹簧的弹力对张力进行调节，利用第二弹簧拉动张力臂进行摆动，进而对张力进行直接调节，同时第二转轴与张力检测系统连接，所述张力检测系统对张力进行检测，同时将实时张力检测数据传输至张力控制单元进行实时对比，提高对张力的控制精度，做到对张力的全闭环控制。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本专利技术提供的一种风扇定子绕线张力的自动调节及监控的方法的步骤示意图；
[0025]图2是本专利技术提供的一种风扇定子绕线张力的自动调节及监控的装置的结构示意图；
[0026]图3是图2中Ⅰ的放大示意图。
[0027]在图中包括有：
[0028]1‑
台架、2
‑
漆包线、3
‑
张力控制单元、4
‑
张力检测系统、5
‑
闭环张力调节机构、51
‑
伺服马达、52
‑
连杆、53
‑
第一弹簧、54
‑
摇臂、55
‑
第二弹簧、56
‑
张力臂、57
‑
第一滑轮、58
‑
第一转轴、59
‑
第二转轴、41
‑
第二滑轮、42
‑
第三滑轮、43
‑
第四滑轮。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术本实施方式中的附图，对本专利技术本实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的本实施方式是本专利技术的一种实施方式，而不是全部的本实施方式。基于本专利技术中的本实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他本实施方式，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]实施例一
[0031]请参考图1，本专利技术实施例一提供了一种风扇定子绕线张力的自动调节及监控的方法以及装置，所述方法包括以下步骤：
[0032]步骤S1：参数设定；在输入装置中输入或者设定目标绕线张力，所述目标绕线张力传输至张力控制单元3，具体而言，只有在更换导线直径时，才会操作步骤S1，才会进行参数输入，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风扇定子绕线张力的自动调节及监控的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1：参数设定；在输入装置中输入或者设定目标绕线张力，所述目标绕线张力传输至张力控制单元(3)；步骤S2：绕线开始；设备开始进行绕线，绕线过程中张力检测系统(4)实时检测和显示实时绕线张力大小；步骤S3：实时绕线张力和目标绕线张力对比；将实时绕线张力数据传输至张力控制单元(3)与目标绕线张力进行比较；步骤S4：闭环张力调节机构(5)自动调节绕线张力；如果实时绕线张力超出目标绕线张力范围，由张力控制单元(3)进行输出并且控制闭环张力调节机构(5)将实时绕线张力自动调节到目标绕线张力范围内，如果实时绕线张力在目标绕线张力范围，张力控制单元(3)不进行输出，闭环张力调节机构(5)不调节运行绕线张力，进入步骤S5；步骤S5：重复上述步骤S3和步骤S4，直至绕线结束。2.一种风扇定子绕线张力的自动调节及监控的装置，其特征在于，包括：输入装置，用于对目标绕线张力进行输入；张力检测系统(4)，用于对绕线张力进行实时检测和显示；张力控制单元(3)，与输入装置和张力检测系统(4)相连接，得到实时绕线张力和目标绕线张力，同时所述张力控制单元(3)将实时绕线张力和目标绕线张力进行对比；闭环张力调节机构(5)，与张力控制单元(3)相连接，由张力控制单元(3)进行输出并且控制闭环张力调节机构(5)将实时绕线张力自动调节到目标绕线张力范围内。3.根据权利要求2所述的一种风扇定...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾自周，
申请(专利权)人：东莞市鸿盈电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：