一种精密探针套筒一次成型装置及其成型方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种精密探针套筒一次成型装置及其成型方法，涉及探针套筒加工技术领域领域，包括工作台，工作台上设有夹持固定座、限位支座、钻头支座、攻丝支座、旋转支座、支撑座和铣刀支座，旋转支座、支撑座和铣刀支座依次设置在工作台上的同一侧，支撑座介于旋转支座和铣刀支座中间，攻丝支座和限位支座依次设置在旋转支座和铣刀支座的相对侧，限位支座和攻丝支座之间设有一定间距，旋转支座和攻丝支座处于正相对位置，夹持固定座设在支撑座和限位支座之间，本发明专利技术通过优化探针套筒的加工工艺布局，使得套筒在加工时无需通过多次装夹调整位置，实现一次加工成型，提高了套筒加工的效率高和精度。高和精度。高和精度。

【技术实现步骤摘要】
一种精密探针套筒一次成型装置及其成型方法


[0001]本专利技术属于探针套筒加工
，具体涉及一种精密探针套筒一次成型装置及其成型方法。

技术介绍

[0002]探针套筒主要用于固定连接探针将探针连接到使用设备上的连接件，由于套筒的尺寸较小，不便于装夹定位，通常采用人工进行手工加工，加工效率较低，同时多次更换装夹，使得套筒的一致性较差，因此，我们提出一种精密探针套筒一次成型装置及其成型方法。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种精密探针套筒一次成型装置及其成型方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种精密探针套筒一次成型装置，包括工作台，所述工作台上设有夹持固定座、限位支座、钻头支座、攻丝支座、旋转支座、支撑座和铣刀支座，所述旋转支座、支撑座和铣刀支座依次设置在工作台上的同一侧，支撑座介于旋转支座和铣刀支座中间，所述攻丝支座和限位支座依次设置在所述旋转支座和铣刀支座的相对侧，所述限位支座和攻丝支座之间设有一定间距，所述旋转支座和攻丝支座处于正相对位置，使得旋转支座的转轴与攻丝支座的转轴保持同轴，所述夹持固定座设在支撑座和限位支座之间，所述夹持固定座底部与工作台顶面滑动连接，所述钻头支座设在限位支座远离攻丝支座侧，介于限位支座和铣刀支座之间；
[0005]所述夹持固定座包括上夹块和下夹块，所述上夹块与下夹块一段铰接，所述上夹块顶面和下夹块底面均开设有V型夹槽用于夹持坯料，所述夹持固定座底部与所述工作台开设的滑槽滑动连接，所述夹持固定座与螺纹连接，搜书与工作台转动连接，所述一端连接有驱动电机，所述限位支座顶端设置的横板位于上夹块的顶端，当夹持固定座移动至限位支座顶端横板的下侧时，所述限位支座顶端横板对所述上夹块进行挤压使得上夹块和下夹块紧密贴合进行夹持固定坯料；
[0006]所述攻丝支座上设有第二丝杠、攻丝头固定座和攻丝头，所述攻丝头与攻丝头固定座转动连接，所述攻丝头固定座底端与攻丝支座滑动连接，所述攻丝头固定座与第二丝杠螺纹连接，所述第二丝杠与攻丝支座转动连接；
[0007]所述铣刀支座靠近限位支座侧面上设有两组铣刀，所述铣刀上下垂直设置，且铣刀之间设有间距，所述铣刀与滑动支座转动连接，所述滑动支座与铣刀支座滑动连接，所述滑动支座之间距离可调；
[0008]所述钻头支座上设有钻头，所述钻头前端部分为钻头，后端部分为加长圆杆，所述钻头与钻头支座转动连接，所述钻头一端连接有驱动电机；
[0009]所述支撑座靠近夹持固定座侧开设有容纳坯料的竖槽，所述竖槽靠近旋转支座侧
竖直向上开设有竖槽，当夹持固定座处于初始放料位置时，所述下夹块上的V型槽与竖槽正相对；
[0010]所述旋转支座与设在所述工作台上的第一固定板转动连接，所述旋转支座内设有夹槽，所述夹槽一侧贯穿旋转支座为端铣加工后的半成品套筒的进料的开口端，所述旋转支座进料口侧设有限位夹块，所述限位夹块与旋转支座滑动卡接，所述限位夹块沿所述旋转支座轴向滑动。
[0011]作为本专利技术进一步的方案，所述滑动支座与调节丝杠螺纹连接，上端滑动支座与下端滑动支座与调节丝杠螺纹连接的旋向相反，所述调节丝杠与铣刀支座转动连接，所述铣刀靠近滑动支座端设有冠齿轮，所述冠齿轮与铣刀固定连接，所述冠齿轮远离滑动支座侧设有第一圆柱齿轮，所述第一圆柱齿轮与冠齿轮啮合连接，所述第一圆柱齿轮与转轴固定连接，所述转轴与铣刀支座转到连接，所述铣刀支座顶端与驱动电机输出轴固定连接；
[0012]作为本专利技术进一步的方案，所述调节丝杠上设有第二圆柱齿轮，所述第二圆柱齿轮与调节丝杠同轴设置，所述第二圆柱齿轮与调节丝杠固定连接，所述第二圆柱齿轮一侧设有齿条，所述齿条与第二圆柱齿轮啮合连接，所述齿条与铣刀支座滑动连接，所述齿条靠近钻头支座侧设有推板，所述齿条与推板固定连接，所述齿条另一侧设有L型杆，所述L型杆横置于夹持固定座远离钻头支座，所述推板靠近铣刀支座侧设有推板阻尼推杆，所述推板阻尼推杆与铣刀支座阻尼滑动连接，所述推板可与夹持固定座接触。
[0013]作为本专利技术进一步的方案，所述旋转支座远离限位夹块侧面靠近攻丝支座侧的延伸板上设有定位柱，所述定位柱与旋转支座螺纹连接，所述定位柱与钻头同轴。
[0014]作为本专利技术进一步的方案，所述夹持固定座远离攻丝支座侧设有连杆，所述连杆长度可伸缩调节，所述连杆一端与所述上夹块侧面设置的圆杆铰接，所述连杆另一端与所述限位支座顶端横板侧面开设的腰型槽滑动连接。
[0015]作为本专利技术进一步的方案，所述限位支座远离夹持固定座侧设有传送带，所述支撑座远离夹持固定座侧设有伸缩推杆，所述伸缩推杆，所述伸缩推杆与所述工作台上的第二固定板固定连接，所述横槽内侧壁上开设有容纳伸缩推杆的通孔。
[0016]作为本专利技术进一步的方案，所述工作台顶端设有防护罩，所述防护罩顶面开设有进料孔，所述进料孔位于所述横槽的正上方，所述防护罩靠近传送带滚动的传输侧开设有出料孔。
[0017]一种精密探针套筒一次成型装置成型加工的方法，具体步骤如下：
[0018]上料夹持，将坯料沿横槽放置在夹持固定座上，驱动夹持固定座朝钻头支座侧移动，上夹块顶端受限位支座横板的挤压与下夹块接触并贴合，上夹块和下夹块将坯料夹持固定；
[0019]钻孔，在坯料径向加工定位孔，启动驱动钻头工作的电机，继续驱动夹持固定座朝钻头支座侧移动，坯料一侧夹持在夹持固定座上，另一侧沿着支撑座上的横槽滑动，钻头转动对坯料进行钻孔；
[0020]铣定位面，即将坯料远离夹持固定座端的径向铣两个平面，用于安装定位，继续驱动夹持固定座向钻头支座端运动，同时停止钻头，坯料沿钻头加长圆杆滑动，起到对坯料的防转限位，启动铣刀转动，同时预先调整铣刀的位置使得坯料位于铣刀正中间，即对坯料进行铣削加工，通过两次铣刀削加工，即当坯料向钻头支座侧运动完全通过铣刀后，调整铣刀
之间的距离，驱动夹持固定座远离钻头支座侧运动，即可进行二次加；
[0021]攻丝，即对坯料靠近攻丝支座侧的端面进行攻丝，加工用于与探针连接的螺纹孔，驱动夹持固定座远离钻头支座侧运动，当夹持固定座运动至限位支座远离限位支座侧时，上夹块脱离限位支座的挤压在复位机构的作用下打开，继续驱动夹持固定座移动，使得坯料铣加工的端插入旋转支座的夹槽内，同时，定位柱插进坯料加工的定位孔内，驱动微型气缸伸出驱动限位夹块超定位柱侧移动，旋转支座将坯料固定，驱动旋转支座转动，驱动攻丝头朝坯料侧进给，进行攻丝，加工完成。
[0022]本专利技术的有益效果：本专利技术通过优化探针套筒的加工工艺布局，使得套筒在加工时无需通过多次装夹调整位置，实现一次加工成型，提高了套筒加工的效率高和精度。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密探针套筒一次成型装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上设有夹持固定座(3)、限位支座(4)、钻头支座(5)、攻丝支座(6)、旋转支座(7)、支撑座(8)和铣刀支座(10)，所述旋转支座(7)、支撑座(8)和铣刀支座(10)依次设置在工作台(1)上的同一侧，支撑座(8)介于旋转支座(7)和铣刀支座(10)中间，所述攻丝支座(6)和限位支座(4)依次设置在所述旋转支座(7)和铣刀支座(10)的相对侧，所述限位支座(4)和攻丝支座(6)之间设有一定间距，所述旋转支座(7)和攻丝支座(6)处于正相对位置，使得旋转支座(7)的转轴与攻丝支座(6)的转轴保持同轴，所述夹持固定座(3)设在支撑座(8)和限位支座(4)之间，所述夹持固定座(3)底部与工作台(1)顶面滑动连接，所述钻头支座(5)设在限位支座(4)远离攻丝支座(6)侧，介于限位支座(4)和铣刀支座(10)之间；所述夹持固定座(3)包括上夹块(31)和下夹块(32)，所述上夹块(31)与下夹块(32)一段铰接，所述上夹块(31)顶面和下夹块(32)底面均开设有V型夹槽用于夹持坯料，所述夹持固定座(3)底部与所述工作台(1)开设的滑槽(101)滑动连接，所述夹持固定座(3)与(22)螺纹连接，搜书(22)与工作台(1)转动连接，所述(22)一端连接有驱动电机，所述限位支座(4)顶端设置的横板位于上夹块(31)的顶端，当夹持固定座(3)移动至限位支座(4)顶端横板的下侧时，所述限位支座(4)顶端横板对所述上夹块(31)进行挤压使得上夹块(31)和下夹块(32)紧密贴合进行夹持固定坯料；所述攻丝支座(6)上设有第二丝杠(61)、攻丝头固定座(62)和攻丝头(63)，所述攻丝头(63)与攻丝头固定座(62)转动连接，所述攻丝头固定座(62)底端与攻丝支座(6)滑动连接，所述攻丝头固定座(62)与第二丝杠(61)螺纹连接，所述第二丝杠(61)与攻丝支座(6)转动连接；所述铣刀支座(10)靠近限位支座(4)侧面上设有两组铣刀(21)，所述铣刀(21)上下垂直设置，且铣刀(21)之间设有间距，所述铣刀(21)与滑动支座(19)转动连接，所述滑动支座(19)与铣刀支座(10)滑动连接，所述滑动支座(19)之间距离可调；所述钻头支座(5)上设有钻头(51)，所述钻头(51)前端部分为钻头，后端部分为加长圆杆，所述钻头(51)与钻头支座(5)转动连接，所述钻头(51)一端连接有驱动电机；所述支撑座(8)靠近夹持固定座(3)侧开设有容纳坯料的竖槽(81)，所述竖槽(81)靠近旋转支座(7)侧竖直向上开设有竖槽(81)，当夹持固定座(3)处于初始放料位置时，所述下夹块(32)上的V型槽与竖槽(81)正相对；所述旋转支座(7)与设在所述工作台(1)上的第一固定板(102)转动连接，所述旋转支座(7)内设有夹槽(74)，所述夹槽(74)一侧贯穿旋转支座(7)为端铣加工后的半成品套筒的进料的开口端，所述旋转支座(7)进料口侧设有限位夹块(72)，所述限位夹块(72)与旋转支座(7)滑动卡接，所述限位夹块(72)沿所述旋转支座(7)轴向滑动。2.根据权利要求1所述的一种精密探针套筒一次成型装置，其特征在于，所述滑动支座(19)与调节丝杠(15)螺纹连接，上端滑动支座(19)与下端滑动支座(19)与调节丝杠(15)螺纹连接的旋向相反，所述调节丝杠(15)与铣刀支座(10)转动连接，所述铣刀(21)靠近滑动支座(19)端设有冠齿轮(12)，所述冠齿轮(12)与铣刀(21)固定连接，所述冠齿轮(12)远离滑动支座(19)侧设有第一圆柱齿轮(13)，所述第一圆柱齿轮(13)与冠齿轮(12)啮合连接，所述第一圆柱齿轮(13)与转轴(20)固定连接，所述转轴(20)与铣刀支座(10)转到连接，所述铣刀支座(10)顶端与驱动电机输出轴固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种精密探针套筒一次成型装置，其特征在于，所述调节丝杠(15)上设有第二圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹镭，
申请(专利权)人：浙江金连接科技有限公司，
类型：发明
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