锦纶迷彩伪装面料印花工艺及面料的生产加工方法技术

本发明专利技术为锦纶迷彩伪装面料印花工艺及面料的生产加工方法，该印花工艺印制迷彩伪装色，迷彩伪装色的色浆料中加入有还原灰M。该加工方法包括涂层整理工序，将印制有迷彩伪装色的防水定型后面料进行涂层整理，按照先底胶刮涂、轧光，后中胶刮涂，最后面胶刮涂的顺序完成阻燃涂层；底胶刮涂时控制烘箱温度接近底胶配方中交联剂的温度，调控车速，使聚氨酯胶水中甲苯完全挥发，底胶达到烘干状态，但部分交联剂未完全反应结成网状结构，后道轧光时将底胶更多的挤压到面料的纱线缝隙中，并使交联剂与聚氨酯胶水进一步反应并完成固化过程。面料色牢度稳定，减少深色色迁移现象。该生产加工方法满足新型的携行具、防弹背心等装备的使用要求。求。

【技术实现步骤摘要】
锦纶迷彩伪装面料印花工艺及面料的生产加工方法
一、

[0001]本专利技术涉及锦纶迷彩伪装阻燃面料的生产
，具体涉及一种锦纶迷彩伪装面料印花工艺及面料的生产加工方法，特别是高强锦纶迷彩伪装阻燃面料。
二、
技术介绍

[0002]传统的帐篷类、箱包类、携行装具、飞机蒙布以及武器封装类材料以涤纶为主，欧美等发达国家以锦纶为主，广泛应用在民用和军工领域，涤纶材料本身在染色性、日晒方面、力学性能方面与锦纶相当，但在轻质、高强、耐磨、弹性、耐环境方面锦纶有突出的优势。
[0003]现役携行装具、作战背心、水壶袋等被装材料是按照1000D涤纶规范GJB6801
‑
2009的组合式单兵携行具规范生产的，部队提出了研发单兵综合防护系统，要求系统提升装备水平，缩小与发达国家的装备差距，携行具帆布类材料提出了采用国产化锦纶替代传统的涤纶材料，国内中维化纤为代表的民营企业提升技术，优化设备，开发了国产化锦纶66工业丝，综合性能赶超了国外先进水平，2016年起中维化纤与北京邦维公司共同开发了国产箱包丝，开发的携行具装具材料被两次应用到70阅兵和国庆阅兵，材料先进、性能领先，完全可以替代传统的英威达cordura材料。
[0004]材料提升的同时，对迷彩伪装也提出了更严格的要求，迷彩伪装是利用涂料、染料和其他材料改变目标颜色及斑点图案所实施的伪装，主要用于缩小目标与背景的颜色差别，以达到降低目标的显著性和改变目标外形的目的。目前锦纶迷彩伪装印花主要以酸性染料、分散染料、涂料的一种或者几种解决可见光和近红外的迷彩伪装，但是涂料本身调光谱的效果有限，分散染料是虽然可在锦纶纤维上色，同酸性染料上色机理不同，不存在离子键结合和共价键结合，完全依赖两者之间的分子引力上染，结合力不强，深色色迁移现象明显，热迁移量与色泽的深度呈正比，色牢度极其不稳定。急需继续筛选伪装涂料或者染料，优化工艺，提升装备的伪装水平。
[0005]为满足部队换装的强烈要求，国产化的锦纶66应用到国防装备开发中，锦纶材料本身轻质、耐磨、高弹性、耐低温等特点逐步替代传统的涤纶材料，涤纶材料耐磨性差，手感硬，低温环境性会变脆，战士动作协调性差，并且与装备碰撞有响声，因此开发国产化锦纶阻燃伪装涂层面料材料替代传统的涤纶材料，兼具高强、迷彩伪装、拒水、阻燃、低温等综合性能，满足装备发展和战士需要的确是迫在眉睫。
三、
技术实现思路

[0006]针对目前传统迷彩伪装涂层印花面料存在的不足，提供了锦纶迷彩伪装面料印花工艺及面料的生产加工方法，该印花工艺获得的面料，色牢度稳定，能在锦纶66上实现较好印花效果，减少深色色迁移现象。该生产加工方法获得的制品满足新型的携行具、防弹背心等装备的使用要求。
[0007]本专利技术解决所述技术问题采用的技术方案是：
[0008]第一方面，本专利技术提供一种锦纶迷彩伪装面料印花工艺，其特征在于，印制迷彩伪
装色，迷彩伪装色的色浆料中加入有还原灰M。
[0009]该迷彩伪装色由多种颜色组合而成，每种颜色的色浆中均加入有还原灰M，还原灰M与涂料协同调整光谱曲线。
[0010]所述色浆中还加有粘合剂30
‑
80g/L、渗透剂5
‑
6g/L、交联剂8
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10g/L、尿素70
‑
80g/L、硫酸铵8
‑
9g/L。
[0011]所述粘合剂具有自交联功能，可选粘合剂UDT或粘合剂FS
‑
480等；所述交联剂可选交联剂GS或DF818交联剂等。
[0012]迷彩伪装色为荒漠型五色迷彩或丛林型五色迷彩，荒漠型五色迷彩的印花配方中包括：
[0013]黑2SLD、红NHF、还原灰M、涂料黑SFBB组成的黑色，
[0014]黑2sld、黄NHF、红NHF、还原灰M、涂料黑SFBB组成的褐土色，
[0015]黑2sld、黄NHF、红NHF、还原灰M、涂料黑SFBB组成的棕色，
[0016]黄NHF、红NHF、还原灰M、涂料黑SFBB组成的红土色，
[0017]黑2sld、黄NHF、红NHF、还原灰M组成的沙土色；
[0018]丛林型五色迷彩的印花配方中包括：
[0019]黑2sld、兰NHF、红NHF、黄NHF、还原灰M、涂料黑SFBB组成的黑色，
[0020]兰NHF、黄NHF、还原灰M、涂料黑SFBB、涂料黄KRC、涂料兰KBC组成的深绿色，黑2sld、黄NHF、红NHF、还原灰M、涂料黑SFBB组成的棕色，
[0021]兰NHF、黄NHF、兰纳洒脱红PA、还原灰M、涂料黑SFBB组成的浅绿色，
[0022]黑2sld、兰NHF、黄NHF、红NHF、红H447、还原灰M、涂料黑SFBB组成的沙土色。
[0023]第二方面，本专利技术提供一种高强锦纶迷彩伪装阻燃面料的生产加工方法，该加工方法应用上述的印花工艺。
[0024]该加工方法的具体过程是：
[0025]1)纱线空变：选用锦纶66高强工业丝，并将纱线进行空气变形整理；
[0026]2)坯布织造：将步骤1)的空变纱线编织成平纹；
[0027]3)坯布前处理：将步骤2)的坯布进行冷堆、平洗、定型整纬，得到印花前的练白布；
[0028]4)印花：将步骤3)的练白布输送到圆网印花机完成印花过程；
[0029]5)焙烘蒸化：将步骤4)的印花布进入焙烘机，使印花配方中的涂料与粘合剂和/或交联剂反应，工作温度150
‑
160℃，焙烘40
‑
90s，后进入长环蒸化机进行蒸化发色，温度102
‑
105℃，蒸化时间：20
‑
35分钟；
[0030]6)皂洗固色：将步骤5)蒸化后面料的送入平幅水洗机，先50℃水洗，后60℃皂洗，后加固色剂温度50℃；皂洗时加入尼龙固色剂15
‑
20g/L和冰醋酸3
‑
4g/L；
[0031]7)清水定型：水洗定型时的温度控制为175
‑
180℃，车速为40
‑
50m/min；
[0032]8)防水轧光整理：将步骤7)的面料进入定型机上防水，并进行轧光整理；其中防水剂中添加有机硅撕裂提升剂，其中轧光温度160
‑
190℃，压力9
‑
11MPA，车速10
‑
15m/min，轧光效果要求轧光面无突出毛羽，可增加压力或者温度或者轧光的次数；
[0033]9)涂层整理：将步骤8)的轧光面料进入刮涂式涂层机，按照底胶、中胶和面胶的工艺完成阻燃涂层。
[0034]第三方面，本专利技术提供一种高强锦纶迷彩伪装阻燃面料的生产加工方法，该加工
方法包括涂层整理工序，将印制有迷彩伪装色的防水定型后面料进行涂层整理，按照先底胶刮涂、轧光，后中胶刮涂，最后面胶刮涂的顺序完成阻燃涂层；底胶刮涂时控制烘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锦纶迷彩伪装面料印花工艺，其特征在于，印制迷彩伪装色，迷彩伪装色的色浆料中加入有还原灰M。2.根据权利要求1所述的印花工艺，其特征在于，该迷彩伪装色由多种颜色组合而成，每种颜色的色浆中均加入有还原灰M，还原灰M与涂料协同调整光谱曲线。3.根据权利要求1所述的印花工艺，其特征在于，所述色浆中还加有粘合剂30
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80g/L、渗透剂5
‑
6g/L、交联剂8
‑
10g/L、尿素70
‑
80g/L、硫酸铵8
‑
9g/L。4.根据权利要求3所述的印花工艺，其特征在于，所述粘合剂具有自交联功能，可选粘合剂UDT或粘合剂FS
‑
480；所述交联剂可选交联剂GS或DF818交联剂。5.根据权利要求1所述的印花工艺，其特征在于，迷彩伪装色为荒漠型五色迷彩或丛林型五色迷彩，荒漠型五色迷彩的印花配方中包括：黑2SLD、红NHF、还原灰M、涂料黑SFBB组成的黑色，黑2sld、黄NHF、红NHF、还原灰M、涂料黑SFBB组成的褐土色，黑2sld、黄NHF、红NHF、还原灰M、涂料黑SFBB组成的棕色，黄NHF、红NHF、还原灰M、涂料黑SFBB组成的红土色，黑2sld、黄NHF、红NHF、还原灰M组成的沙土色；丛林型五色迷彩的印花配方中包括：黑2sld、兰NHF、红NHF、黄NHF、还原灰M、涂料黑SFBB组成的黑色，兰NHF、黄NHF、还原灰M、涂料黑SFBB、涂料黄KRC、涂料兰KBC组成的深绿色，黑2sld、黄NHF、红NHF、还原灰M、涂料黑SFBB组成的棕色，兰NHF、黄NHF、兰纳洒脱红PA、还原灰M、涂料黑SFBB组成的浅绿色，黑2sld、红NHF、兰NHF、黄NHF、还原灰M、涂料黑SFBB、红H447组成的沙土色。6.一种高强锦纶迷彩伪装阻燃面料的生产加工方法，其特征在于，该加工方法应用权利要求1
‑
5任一所述的印花工艺。7.根据权利要求6所述的生产加工方法，其特征在于，该加工方法的具体过程是：1)纱线空变：选用锦纶66高强工业丝，并将纱线进行空气变形整理；2)坯布织造：将步骤1)的空变纱线编织成平纹；3)坯布前处理：将步骤2)的坯布进行冷堆、平洗、定型整纬，得到印花前的练白布；4)印花：将步骤3)的练白布输送到圆网印花机完成印花过程；5)焙烘蒸化：将步骤4)的印花布进入焙烘机，使印花配方中的涂料与粘合剂和/或交联剂反应，工作温度150
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160℃，焙烘40
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90s，后进入长环蒸化机进行蒸化发色，温度102
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105℃，蒸化时间：20
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35分钟；6)皂洗固色：将步骤5)蒸化后面料的送入平幅水洗机，先50℃水洗，后60℃皂洗，后加固色剂温度50℃；皂洗时加入尼龙固色剂15
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20g/L和冰醋酸3
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4g/L；7)清水定型：水洗定型时的温度控制为175
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180℃，车速为40
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...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐杰，王会岭，陈士强，刘夺奎，冯秀文，万培培，冯晶晶，郝伟，
申请(专利权)人：北京邦维高科特种纺织品有限责任公司，
类型：发明
国别省市：