带表面处理的软毡及其制作方法技术

本发明专利技术提供一种带表面处理的软毡，所述软毡包括一毡层和至少一涂层，所述涂层设置在所述毡层的表面；所述涂层的材料为：石墨胶或乳、气凝胶乳、泡沫碳胶或乳、陶瓷胶或乳的其中一种或多种。本申请的软毡表面封孔，减少腐蚀，提升软毡寿命。升软毡寿命。升软毡寿命。

【技术实现步骤摘要】
带表面处理的软毡及其制作方法


[0001]本专利技术涉及单晶硅或多晶硅的制造过程中的一种新材料，具体涉及一种带表面处理保温性能好的软毡及其制作方法。

技术介绍

[0002]随着科技的发展新型材料逐渐取代传统材料，新型材料如，太阳能光伏行业的单晶多晶硅的制备、粉末冶金行业等，新型材料较传统材料具有明显的优势，特别是环境保护方面能够最大程度的减少环境的污染，随着环保要求的提高，在发电方面传统的火力发电逐渐被新兴光伏发电所替代，光伏行业中制备高纯度的单晶、多晶硅片的制备因能耗较大一定程度上增加了生产成本，碳纤维保温材料具有良好的保温效果，通过碳纤维保温材料的保温效果可以大幅度降低能耗，同时碳纤维保温材料纯度高不引入其他杂质灰分，有效的保证了产品的纯度，这一优势极大的促进了光伏产业对碳纤维保温材料的使用率。在晶体的制作中，包括坩埚、导流筒、保温桶等热场装置，热场装置的材料一般为石墨、陶瓷、金属等，存在龟裂、侵蚀失强等问题。而且，随着生长的晶体直径越来越粗，相应的炉子的直径也越做越大，这样对热场的可靠性也要求越来越高。
[0003]氧化毡作为碳纤维保温材料的中间体，在当前市场大环境下使用量逐渐提升，氧化毡的保温效果提高的话，可以大幅度降低能耗，降低企业成本，并且对环境保护起到很好的效果。
[0004]因此，现有技术的热场装置的材料还有提升的地方。

技术实现思路

[0005]针对上述缺陷，本专利技术的目的是提供一种带表面处理保温性能好的软毡及其制作方法，以解决现有技术的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采用了以下的技术方案：
[0007]一种带表面处理的软毡，所述软毡包括一毡层和至少一涂层，所述涂层设置在所述毡层的表面；所述涂层的材料为：石墨胶或乳、气凝胶乳、、泡沫碳胶或乳、陶瓷胶或乳的其中一种或多种。
[0008]依照本申请较佳实施例所述的带表面处理的软毡，所述涂层的厚度小于等于5mm。
[0009]一种带表面处理的软毡，所述软毡包括一毡层和至少一粘结剂涂层，所述粘结剂涂层设置在所述毡层的表面；所述粘结剂涂层的材料为热固性树脂，包括但不限定于环氧树脂、酚醛树脂、聚丙烯酸、聚酰胺树脂的其中一种或多种。
[0010]依照本申请较佳实施例所述的带表面处理的软毡，所述粘结剂涂层的厚度小于等于5mm。
[0011]一种软毡的制作方法，所述制作方法包括以下步骤：
[0012]A、将毡放置在放卷架上；
[0013]B、将毡经过刮涂辊子，在毡表面涂上涂层的涂层材料；
[0014]C、贴附离型纸；
[0015]D、收卷。
[0016]一种软毡的制作方法，所述制作方法包括以下步骤：
[0017]A、将预氧毡放置在放卷架上；
[0018]B、进入连续碳化炉碳化形成碳毡；
[0019]C、将碳毡经过刮涂辊子，在碳毡表面涂上涂层的涂层材料；
[0020]D、贴附离型纸；
[0021]E、收卷。
[0022]一种软毡的制作方法，所述制作方法包括以下步骤：
[0023]A、将预氧毡放置在放卷架上；
[0024]B、进入连续碳化炉碳化形成碳毡；
[0025]C、将碳毡石墨化，得到石墨软毡；
[0026]D、将所述石墨软毡经过刮涂辊子，在所述石墨软毡表面涂上涂层的涂层材料；
[0027]E、贴附离型纸；
[0028]F、收卷。
[0029]本申请的核心思想在于，制作一种软毡，所述软毡的至少一表面进行涂层工艺，使得所述软毡的至少一表面产生一耐高温涂层，涂层工艺中，涂层材料在毡的表面形成耐高温涂层，这个耐高温涂层使得毡的表面封孔，可以减少腐蚀，提升软毡寿命，另外，这个耐高温涂层导热系数小，可以有效降低温度传递速度，热场热量流失少，可以节约能耗。
[0030]由于采用了以上的技术特征，使得本专利技术相比于现有技术，具有如下的优点和积极效果：
[0031]1、本申请的软毡表面封孔，减少表面腐蚀，提升软毡寿命；
[0032]2、本申请的软毡表面隔热材料导热系数小，可以有效降低温度传递速度，节约能耗；
[0033]3、本申请的制成的软毡在热场使用过程中受热后可以自固化，将层和层之间粘合，比整体固化的保温层导热系数小，可以实现节能降耗目的；
[0034]4、本申请的制成的软毡在使用过程中受热后可以自固化，将层和层之间粘合，方便搬运和拆装，提升工作效率。
[0035]当然，实施本
技术实现思路
的任何一个具体实施例，并不一定同时具有以上全部的技术效果。
附图说明
[0036]图1为本申请软毡示意图；
[0037]图2为本申请软毡一种制作流程图；
[0038]图3为本申请软毡另一种制作流程图；
[0039]图4为本申请软毡又一种制作流程图。
具体实施方式
[0040]以下结合附图对本专利技术的几个优选实施例进行详细描述，但本专利技术并不仅仅限于
这些实施例。本专利技术涵盖任何在本专利技术的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。为了使公众对本专利技术有彻底的了解，在以下本专利技术优选实施例中详细说明了具体的细节，而对本领域技术人员来说没有这些细节的描述也可以完全理解本专利技术。另外，为了避免对本专利技术的实质造成不必要的混淆，并没有详细说明众所周知的方法、过程、流程、元件等。
[0041]以下结合附图，具体说明本申请。请参见图1本申请软毡示意图，本申请软毡使用在热场，例如导流筒和里筒之间的材料；图中所述涂层的数量是一个，仅在毡层的一个表面进行涂层工艺，但是不能用来限制本申请，例如在毡层的另外一个表面也进行涂层工艺，使得毡层的两个表面都有所述涂层，也是本申请的保护范围。本申请使用的毡是耐热材料制作的毡体，包括但不限定于预氧毡、碳毡、石墨毡、芳纶毡、酚醛纤维毡、陶瓷纤维毡的其中一种或多种。
[0042]如图1所示，所述软毡包括一毡层10和一涂层20，所述涂层设置在所述毡层的一个表面；所述涂层的涂层材料为：石墨胶或乳、气凝胶乳、泡沫碳胶或乳、陶瓷胶或乳的其中一种或多种。在涂层工艺中，涂层材料在毡的表面形成耐高温涂层，这个耐高温涂层使得毡的表面封孔，可以减少腐蚀，提升软毡寿命，另外，这个耐高温涂层导热系数小，可以有效降低温度传递速度，热场热量流失少，可以节约热场的能耗，降低企业成本。
[0043]此外，本申请的另外一种带表面处理的软毡的实施例，所述软毡包括一毡层和至少一粘结剂涂层，图示如图1一样，所述粘结剂涂层设置在所述毡层的表面；所述粘结剂涂层的材料为热固性树脂，包括但不限定于环氧树脂、酚醛树脂、聚丙烯酸、聚酰胺树脂的其中一种或多种。
[0044]所述粘结剂涂层的厚度小于等于5mm。
[0045]优选的，所述涂层20或者是所述粘结剂涂层的厚度都是小于等于5mm。这个厚度的设定依据是：厚度保证可以在固化时的封孔效果即可，或者可以满足粘结的层间强度即可，不能太厚，因为如下原因：1、太厚成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带表面处理的软毡，其特征在于，所述软毡包括一毡层和至少一涂层，所述涂层设置在所述毡层的表面；所述涂层的材料为：石墨胶或乳、气凝胶乳、泡沫碳胶或乳、陶瓷胶或乳的其中一种或多种。2.如权利要求1所述的带表面处理的软毡，其特征在于，所述涂层的厚度小于等于5mm。3.一种带表面处理的软毡，其特征在于，所述软毡包括一毡层和至少一粘结剂涂层，所述粘结剂涂层设置在所述毡层的表面；所述粘结剂涂层的材料为热固性树脂，包括但不限定于环氧树脂、酚醛树脂、聚丙烯酸、聚酰胺树脂的其中一种或多种。4.如权利要求3所述的带表面处理的软毡，其特征在于，所述粘结剂涂层的厚度小于等于5mm。5.一种如权利要求1或3所述的软毡的制作方法，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：申富强，
申请(专利权)人：上海骐杰碳素材料有限公司，
类型：发明
国别省市：